基于GB/T19624标准的容器腐蚀凹坑安全评定

本文通过对某厂一台饱和热水塔筒体腐蚀凹坑现象及原因分析,按照压力容器安全技术监察规定进行无量纲计算,在不符合规程要求的前提下,按照GB/T19624标准进行安全评定,根据"合乎使用"的原则确定容器的安全状况。提出了在腐蚀原因、腐蚀速度清楚的情况下,可以应用安全评定方法。

管式褐煤干燥机低温环境下端板焊缝缺陷的安全评定

针对我国管式褐煤干燥机端板用低合金钢Q370R,采用焊条电弧焊打底、埋弧自动焊填充及盖面进行焊接,同时测定端板焊缝金属低温力学性能及断裂韧度。采用国家标准GB/T19624-2004《在用含缺陷压力容器安全评定》,在给定最大使用压力下对低温环境下的焊接接头焊缝处外表面裂纹进行评定。结果表明:评定点位于简化评定曲线安全范围内,但在常规评定曲线安全范围外,且等效裂纹尺寸大于最大容许等效裂纹尺寸,根据标准该裂纹缺陷不能被接受,结构必须进行返修。将GB/T19624-2004安全评定标准应用于管式褐煤干燥机结构,为该标准进行Q370R钢结构的安全评定奠定基础。

含缺陷管式褐煤干燥机用钢焊接接头低温下的安全评定

在设备内部载荷、裂纹尺寸及材料低温性能已知的情况下,采用我国《在用含缺陷压力容器安全评定》(GB/T19624-2004)标准中简化评定针对某褐煤干燥机管板用钢Q370R焊接接头焊缝处外表面裂纹进行了安全评定,并给出了失效评定图,同时根据标准计算出该焊接接头最大容许等效裂纹尺寸。结果表明,评定点位于曲线定义的安全范围内,但等效裂纹尺寸大于最大容许等效裂纹尺寸,根据标准该结构不安全必须进行返修。将GB/T19624-2004安全评定标准应用于管式褐煤干燥机结构,为国内含缺陷Q370R钢结构的安全评定奠定基础。

焊接工艺对16MnR钢焊接接头低温安全性的影响

采用三种不同的焊接工艺对16MnR钢进行单面焊双面成型焊接,测试了焊接接头低温(-40℃)力学性能。在给定裂纹尺寸和载荷条件下,按照GB/T19624-2004《在用含缺陷压力容器安全评定》标准对含表面裂纹的16MnR钢接头进行安全评定。结果表明,各评定点均在评定曲线定义的范围内,说明该结构是安全的。根据标准计算得出不同工艺下接头的容许等效裂纹尺寸,焊缝区对裂纹的允许程度要好于热影响区,且采用A工艺焊接的接头的安全性相对最好。