一种GDX2000Y包装机烟包检测装置的设计与运用

为解决GDX2000Y包装机二轮至三轮经常出现烂烟包,造成设备损坏、效率下降、废品率上升的问题。通过对烟包成型流程进行分析,观察故障现象,找到问题症结,设计烟包变形检测装置,并安装于三轮上,当出现变形烟包时,控制设备立即停机,防止设备损坏,缩短处理故障时间。运用后,以“玉溪(细支创客)”为试验对象,设备效率提升了9%,废品率降低了0.22%。该装置投入使用后,对变形烟包进行了有效检测,避免了设备损坏,提高了设备效率,降低了消耗,运用效果显著。

GDX2000Y细支包装设备烟条成型进烟装置的开发与应用

目的解决GDX2000Y细支包装设备在生产过程中存在的成型入口处发生烟包输送阻塞的问题。方法通过对GDX2000Y细支包装设备烟条成型部分进行分析及改造,设计并运用进烟装置,在原设备双联推杆推动“烟包叠”的基础上增加进烟装置,对剔除工位后的烟包进行整理及输送,减少了烟条成型过程中烟包相互挤压变形及排列不整齐现象。结果以细支“玉溪初心”为测试对象,GDX2000Y运行速度为50条/min,装置运用后稳定可靠,烟条成型工位阻塞次数由8.47次/d减少至0.87次/d,机组运行效率提升了9.31%,废品率降低了0.21%。结论装置投入使用后,解决了细支包装设备在高速生产过程中烟包阻塞的问题,保证了产品质量及设备运行稳定性,效率提升显著。

降低GDX2000型包装机小盒挂破缺陷频率

GDX2000型包装机承担着玉溪卷烟厂卷包一车间全部硬包生产计划,在实际生产中统计发现小包挂破的质量缺陷问题尤为严重,调研发现GDX2000型包装机小盒挂破缺陷故障频发的问题是由于,五轮入口处商标交接发生偏移。通过设计、加工以及安装限位块实现降低GDX2000型包装机小盒挂破缺陷频率。应用效果表明,本次改造达到并超出了预期目标值,小盒挂破质量缺陷频次降低0.101%。

降低GDX2000型包装机小盒挂破缺陷频率

GDX2000型包装机承担着玉溪卷烟厂卷包一车间全部硬包生产计划,在实际生产中统计发现小包挂破的质量缺陷问题尤为严重,调研发现GDX2000型包装机小盒挂破缺陷故障频发的问题是由于,五轮入口处商标交接发生偏移。通过设计、加工以及安装限位块实现降低GDX2000型包装机小盒挂破缺陷频率。应用效果表明,本次改造达到并超出了预期目标值,小盒挂破质量缺陷频次降低0.101%。

一种基于预折框的进烟装置的设计与分析

本文针对目前GD X2000Y硬盒包装机卷烟包装过程中存在的烟包偏移导致进烟阻塞的问题,设计了一种基于预折框的进烟装置。该装置主要包括机架、校准机构、联动机构、预折框和气缸组成。预折框带动联动机构,实现对校准机构的往复运动,以校准偏移的烟包,确保烟包准确到位。论文首先分析了现有技术存在的问题,然后详细阐述了本装置的总体设计思路、运动原理和工作流程,最后从装置的有益效果等方面进行了简要分析。该设计能有效解决烟包偏移导致的进烟阻塞问题,为烟包的自动化生产提供了有效的技术手段。