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A Gasification Technology to Combine Oil Sludge with Coal-Water Slurry:CFD Analysis and Performance Determination
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作者 Xulei Wu Hailong Yu +4 位作者 Panrong Wu Chaoqian Wang Haiqun Chen Yunlan Sun He Zheng 《Fluid Dynamics & Materials Processing》 EI 2024年第7期1481-1498,共18页
The development of more environment-friendly ways to dispose of oil sludge is currently regarded as a hot topic.In this context,gasification technologies are generally seen as a promising way to combine oil sludge wit... The development of more environment-friendly ways to dispose of oil sludge is currently regarded as a hot topic.In this context,gasification technologies are generally seen as a promising way to combine oil sludge with coal–water slurry(CWS)and generate resourceful fuel.In this study,a novel five-nozzle gasifier reactor was analyzed by means of a CFD(Computational fluid dynamic)method.Among several influential factors,special attention was paid to the height-to-diameter ratio of the gasifier and the mixing ratio of oil sludge,which are known to have a significant impact on the flow field,temperature distribution and gasifier performances.According to the numerical results,the optimal height-to-diameter ratio and oil mixing ratio are about 2.4:1 and 20%,respectively.Furthermore,the carbon conversion rate can become as high as 98.55%with the hydrolysis rate reaching a value of 53.88%.The consumption of raw coal and oxygen is generally reduced,while the effective gas production is increased to 50.93 mol/%. 展开更多
关键词 Oil sludge coal water slurry gasification numerical simulation FLUENT
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Simulation analysis of ammonia distribution in methanol production from coal water slurry gasification 被引量:2
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作者 Zhong CHEN Zheng-Hua DAI Fu-Chen WANG 《Journal of Coal Science & Engineering(China)》 2013年第4期546-553,共8页
Aspen plus software was employed to simulate process. The system concludes gasification scrubbing system the opposed multi-burner gasifier (OMB) methanol production and purification shift system. The distributions o... Aspen plus software was employed to simulate process. The system concludes gasification scrubbing system the opposed multi-burner gasifier (OMB) methanol production and purification shift system. The distributions of ammonia con- centration in streams were obtained. The study demonstrates that ammonium crystallization problem caused by ammonia ac- cumulation, and if the process has ammonia exports its concentration will greatly reduced and the ammonia salt problem will effectively alleviate. Aspen plus simulation is a useful tool strengthening the ammonia recycling use and reducing pollutant for improving water quality, maintaining stable production, emissions. 展开更多
关键词 SIMULATION ammonia distribution coal water slurry gasification aspen plus
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GE水煤浆气化装置灰水水质影响因素分析与控制 被引量:1
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作者 杨凯 《四川化工》 CAS 2024年第1期45-50,共6页
气化灰水可谓是水煤浆气化装置的“血液”,灰水水质超标会导致系统设备和管道腐蚀结垢,制约GE水煤浆气化装置的长周期运行,并严重影响污水处理的效能。对灰水pH值、硬度、碱度、悬浮物含量、浊度、氯离子含量、电导率、氨氮和COD等关键... 气化灰水可谓是水煤浆气化装置的“血液”,灰水水质超标会导致系统设备和管道腐蚀结垢,制约GE水煤浆气化装置的长周期运行,并严重影响污水处理的效能。对灰水pH值、硬度、碱度、悬浮物含量、浊度、氯离子含量、电导率、氨氮和COD等关键指标对水煤浆气化灰水系统的影响进行分析,并就各影响因素总结出针对性的水质控制措施,以提高气化装置运行的稳定性和经济性。 展开更多
关键词 水煤浆气化 灰水水质 水质指标 影响因素 控制措施
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GE水煤浆气化技术现状和应用前景 被引量:16
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作者 李健 陈鲁园 +3 位作者 闫龙 亢玉红 马亚军 尚军飞 《当代化工》 CAS 2014年第11期2374-2376,共3页
GE水煤浆气化技术是第二代煤气化技术中发展最迅速、成就最显著的生产技术之一,是美国通用电气能源集团推广的具有世界领先的煤气化技术,我国对于GE水煤浆气化技术的应用最为广泛。讨论了GE水煤浆气化技术原理、特点、现状,并对该技术... GE水煤浆气化技术是第二代煤气化技术中发展最迅速、成就最显著的生产技术之一,是美国通用电气能源集团推广的具有世界领先的煤气化技术,我国对于GE水煤浆气化技术的应用最为广泛。讨论了GE水煤浆气化技术原理、特点、现状,并对该技术的应用前景进行了分析、总结。 展开更多
关键词 ge 水煤浆 煤气化 应用
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GE水煤浆气化全流程模拟 被引量:11
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作者 张磊 汪根宝 +1 位作者 谢东升 许兆广 《化学工程》 CAS CSCD 北大核心 2011年第7期78-82,共5页
GE水煤浆气化工艺是目前广泛采用的煤气化技术。通过对GE水煤浆气化全过程的模拟,可以加深对工艺包的理解,对气化炉进行优化控制,同时为工艺设计和生产操作提供指导。文中根据GE水煤浆气化的工艺特点,将水煤浆气化过程分为煤的裂解与气... GE水煤浆气化工艺是目前广泛采用的煤气化技术。通过对GE水煤浆气化全过程的模拟,可以加深对工艺包的理解,对气化炉进行优化控制,同时为工艺设计和生产操作提供指导。文中根据GE水煤浆气化的工艺特点,将水煤浆气化过程分为煤的裂解与气化、激冷与排渣、碳洗、闪蒸与灰水处理等基本单元过程,在对单元过程模型反复核算、改进的基础上采用Aspen Plus建立了GE水煤浆气化全流程的计算模型。通过校核计算与设计计算2种方式分别进行了模型验证,2种计算结果均与工艺包数据较为吻合,证明所建立的模型适用于GE气化过程的计算,可以对GE气化炉的气化过程作出相对合理的预测。 展开更多
关键词 ASPEN PLUS 水煤浆 气化 激冷 灰水处理 碳洗 模拟
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GE水煤浆气化工艺煤气化渣的特性研究 被引量:2
6
作者 李健 徐向平 +6 位作者 张生 朱菊芬 王玉飞 范晓勇 闫龙 武建军 李强 《煤化工》 CAS 2022年第5期74-78,共5页
为提高GE水煤浆气化工艺煤气化渣的资源化利用率,对兖州煤业榆林能化公司的气化渣进行了微观特征、粒度分布、矿物质组成、孔结构和比表面积等特性研究。结果表明:细渣的烧失量比粗渣的高27.56个百分点,说明细渣的残碳含量明显高于粗渣... 为提高GE水煤浆气化工艺煤气化渣的资源化利用率,对兖州煤业榆林能化公司的气化渣进行了微观特征、粒度分布、矿物质组成、孔结构和比表面积等特性研究。结果表明:细渣的烧失量比粗渣的高27.56个百分点,说明细渣的残碳含量明显高于粗渣;粗渣表面光滑致密且光泽度明显,粒径160μm~1000μm的渣粒占总体积的76.19%,细渣表面结构粗糙疏松,孔隙发达,粒径0~70μm的渣粒占总体积的29.22%;XRD测试结果表明,粗渣和细渣中的主要成分均为SiO_(2)、Al_(2)O_(3)、Fe_(2)O_(3)、CaO,两者主要物相组成均为石英,此外还含有莫来石、赤铁矿和钙长石;粗渣和细渣的比表面积分别为222.05 m^(2)/g和335.08 m^(2)/g,孔隙均以4 mm~l0 mm介孔为主。 展开更多
关键词 ge水煤浆气化 煤气化渣 特性研究 化学组成 资源化利用
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GE水煤浆气化炉排渣系统故障分析 被引量:2
7
作者 李佳 孙传宝 许桂忠 《大氮肥》 CAS 2016年第6期372-375,共4页
从气化炉燃烧室锥底砖底部渣口堵渣、破渣机架桥堵渣、锁斗系统等方面分析各个部位发生故障的现象和原因,并有针对性地提出故障处理和预防措施。
关键词 水煤浆气化 排渣系统 破渣机 故障分析
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煤制氢装置气化炉协同处置“三泥”探讨
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作者 张成 《石油石化绿色低碳》 CAS 2024年第4期79-84,共6页
某炼厂拟将来自污水处理场的浮渣/油泥和活性污泥送至煤制氢装置气化炉协同处置,以实现“三泥”的资源化利用。其中浮渣/油泥设计处理量4.2万吨/年,活性污泥设计处理量2.1万吨/年。根据掺配比例实验结果,浮渣/油泥、活性污泥按一定比例... 某炼厂拟将来自污水处理场的浮渣/油泥和活性污泥送至煤制氢装置气化炉协同处置,以实现“三泥”的资源化利用。其中浮渣/油泥设计处理量4.2万吨/年,活性污泥设计处理量2.1万吨/年。根据掺配比例实验结果,浮渣/油泥、活性污泥按一定比例混合后,与水煤浆的掺配比例不宜大于12%。根据测算,项目实施后,装置进出料变化不明显,改造后硫含量比改造前增加约24吨/年。浮渣/油泥、活性污泥掺烧后产生废渣量较之前增加约0.2万吨/年。可减少能耗折算成标油为882.18吨/年,减少碳排放量399.41吨/年,环境效益明显。 展开更多
关键词 浮渣 油泥 活性污泥 水煤浆气化 掺烧
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在硝基苯废水资源化利用过程中煤气化棒磨机设备的腐蚀
9
作者 曹振兴 《腐蚀与防护》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期92-98,114,共8页
通过模拟现场工况的浸泡试验和电化学试验,研究了硝基苯废水再利用过程中煤气化装置棒磨机腐蚀的类型、影响范围、主要介质及腐蚀发生的边界条件。结果表明:将制浆水源更换为硝酸苯废水后,由于硝酸苯废水中含有亚硝酸根离子,棒磨机发生... 通过模拟现场工况的浸泡试验和电化学试验,研究了硝基苯废水再利用过程中煤气化装置棒磨机腐蚀的类型、影响范围、主要介质及腐蚀发生的边界条件。结果表明:将制浆水源更换为硝酸苯废水后,由于硝酸苯废水中含有亚硝酸根离子,棒磨机发生了严重的缝隙腐蚀而频繁失效;当硝基苯废水中亚硝酸质量分数小于30μg/g时,棒磨机65Mn钢衬板的缝隙腐蚀可得到有效控制;在棒磨机内部混合过程中亚硝酸根因发生化学反应而消失,棒磨机后续设备管道的缝隙腐蚀风险降低。 展开更多
关键词 硝基苯废水 棒磨机 腐蚀 煤气化 水煤浆
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水煤浆气化烧嘴喷口和炉砖烧蚀性的优化及应用
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作者 郭莹 辛争秋 杨飞虎 《煤化工》 CAS 2024年第2期63-69,共7页
水煤浆加压气化工艺中工艺烧嘴的设计需与煤浆投料负荷相匹配。国内某公司6.5 MPa水煤浆加压气化装置原工艺烧嘴设计煤浆处理量73 m3/h,因下游合成气的需求变化使装置负荷需大幅改变,新方案烧嘴要求能满足75%~125%范围的负荷调节。为了... 水煤浆加压气化工艺中工艺烧嘴的设计需与煤浆投料负荷相匹配。国内某公司6.5 MPa水煤浆加压气化装置原工艺烧嘴设计煤浆处理量73 m3/h,因下游合成气的需求变化使装置负荷需大幅改变,新方案烧嘴要求能满足75%~125%范围的负荷调节。为了评估极端负荷工况对气化装置造成的影响,针对该厂运行工况,对原烧嘴和新方案烧嘴进行了气化炉全炉燃烧数值模拟。计算结果表明:新方案优化了烧嘴在低负荷下的端面烧蚀和高负荷下的冲蚀问题,改善了高负荷下炉砖筒体和锥底的温度分布,有利于缓解炉砖的冲蚀速率。新方案实际投用后兼顾了较高的气化生产效率和宽广的负荷变化范围,验证了计算的正确性。 展开更多
关键词 水煤浆加压气化 工艺烧嘴 负荷变化 数值模拟 耐火砖
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煤气化装置水冷器腐蚀分析及对策
11
作者 王聪慧 崔力夫 何耀龙 《广州化工》 CAS 2024年第10期106-108,共3页
随着煤气化产业高质量发展,化工企业普遍加强了数字技术要素配置比例,旨在实现节能降耗、提质增效等目标。新时期正值煤气化产业升级优化之际,此类企业应持续增强防腐工作,保障设施设备的安全运行。文章中概述了某化工企业煤气化装置概... 随着煤气化产业高质量发展,化工企业普遍加强了数字技术要素配置比例,旨在实现节能降耗、提质增效等目标。新时期正值煤气化产业升级优化之际,此类企业应持续增强防腐工作,保障设施设备的安全运行。文章中概述了某化工企业煤气化装置概况,通过剖析其水冷器腐蚀问题及成因,提出了几点有利于促进水冷器腐蚀处理的对策。 展开更多
关键词 煤气化装置 水冷器 腐蚀 对策
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气化细灰高碳组分和化工污泥与煤协同制浆研究
12
作者 亢欣 杜东虎 +1 位作者 李磊 曹琦 《煤质技术》 2024年第3期39-44,51,共7页
对气化细灰高碳组分和化工污泥与煤协同制浆进行研究,有助于气化细灰和煤化工污泥的减量化及资源化利用,可为开发煤化工固废与煤协同制备高质量气化水煤浆技术提供支撑。针对气化细灰高碳组分和化工污泥在与煤协同制浆过程中存在的煤浆... 对气化细灰高碳组分和化工污泥与煤协同制浆进行研究,有助于气化细灰和煤化工污泥的减量化及资源化利用,可为开发煤化工固废与煤协同制备高质量气化水煤浆技术提供支撑。针对气化细灰高碳组分和化工污泥在与煤协同制浆过程中存在的煤浆质量差的关键问题,采用气化细灰高碳组分和改性化工污泥与煤掺混制浆,通过分析固废不同研磨时间和掺混比例对混合煤浆黏度、流动性、粒度分布、纳米CT技术和接触角的影响,揭示煤化工固废的掺入对煤浆性能的作用机制。结果表明,改性污泥和高碳细灰与煤直接掺混制浆,掺混量每增加1个百分点,煤浆浓度降低约0.3~0.7个百分点;通过细磨或超细磨则可改善改性污泥、高碳细灰对煤浆成浆浓度的影响,在相同条件下与不进行研磨的制浆工艺相比,细磨后的煤浆浓度提升0.3~0.4个百分点。由于细灰和污泥的加入而使制浆原料与水的接触角降低,成浆性变差,煤浆浓度降低;细磨后的细灰、污泥与煤之间形成粒度级配,超细颗粒包覆在粗颗粒表面而具有润滑的作用,从而导致研磨后的固废掺入对煤浆浓度的影响降低。 展开更多
关键词 水煤浆 气化细灰 高碳组分 化工污泥 研磨时间 掺混比例 煤浆黏度 粒度分布
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复配絮凝剂对细粒煤泥沉降的影响研究
13
作者 师露坡 苏庆军 《煤炭加工与综合利用》 CAS 2024年第4期26-30,36,共6页
以细粒难沉降煤泥为研究对象,以上清液浊度、初始沉降速度及煤泥水综合评价指标作为评定依据,研究了不同离子类型聚丙烯酰胺(PAM)单一及组合使用时对煤泥水沉降的影响。结果表明,絮凝剂单独使用时,非离子型PAM对煤泥水絮凝效果最好,在... 以细粒难沉降煤泥为研究对象,以上清液浊度、初始沉降速度及煤泥水综合评价指标作为评定依据,研究了不同离子类型聚丙烯酰胺(PAM)单一及组合使用时对煤泥水沉降的影响。结果表明,絮凝剂单独使用时,非离子型PAM对煤泥水絮凝效果最好,在絮凝剂用量为180 g/t时,综合评价指标最高,为7.86 mm/(s·NTU),煤泥水上清液浊度为246.3 NTU。以2∶1比例对分子量为1000万和1400万的非离子型PAM进行复配,使用复配絮凝剂时煤泥水沉降效果进一步提高,当复配絮凝剂用量为180 g/t时,煤泥水沉降综合评价指标最高,达到27.86 mm/(s·NTU),同时絮团的分形维数增加,表明絮团的结构更加紧密,有利于提高煤泥水沉降效果。 展开更多
关键词 选煤厂 煤泥水 沉降 复配絮凝剂 分形维数
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选煤厂煤泥水处理工艺分析与改造技术研究
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作者 谢志勇 《自动化应用》 2024年第6期16-18,共3页
针对选煤厂煤泥水传统处理工艺存在效率较低、介质损耗较大、精煤产率较低等问题,分析和探讨选煤厂煤泥水处理工艺,研究了选煤厂煤泥水处理工艺和现状,提出了改造技术方案并进行了效果分析。结果表明,改造后的选煤厂煤泥水处理工艺系统... 针对选煤厂煤泥水传统处理工艺存在效率较低、介质损耗较大、精煤产率较低等问题,分析和探讨选煤厂煤泥水处理工艺,研究了选煤厂煤泥水处理工艺和现状,提出了改造技术方案并进行了效果分析。结果表明,改造后的选煤厂煤泥水处理工艺系统更简单,有效降低了选煤厂介质消耗、提高了煤泥水处理效率。优化后的煤泥水有效降低介质损耗45%左右,精煤产率提高1.3%,增强了煤泥水处理效果,对保证精煤的含水量、提高选煤厂的经济效益具有一定参考价值。 展开更多
关键词 选煤厂 煤泥水 工艺优化 改造方案
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GE水煤浆气化炉的结构设计特点分析 被引量:5
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作者 郑泉杰 林亚森 +1 位作者 王明锋 陈怡 《大氮肥》 CAS 2009年第3期153-157,共5页
分析了以水煤浆为原料的GE煤气化工艺气化炉的结构设计特点。该气化炉采用非催化部分氧化法制合成气(CO+H2),合成气由燃烧室(气化反应室)通过激冷环冷却进入激冷室。气化炉主要由燃烧室、激冷室、耐火衬里、激冷组件及气化烧嘴等部件组成。
关键词 气化炉 结构 ge气化技术水 煤浆
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煤质对Texaco(GE)气化装置运行的影响及其选择 被引量:2
16
作者 黎军 李寒旭 《广东化工》 CAS 2011年第12期114-115,共2页
文中介绍了水煤浆加压气化适宜的煤种和Texaco煤气化工艺对煤质的要求及其选择适应性,分析了煤质对Texaco煤气化装置运行的影响。
关键词 Texaco(ge) 德士古 煤质 水煤浆 灰融熔性 助熔剂
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浅析GE水煤浆气化装置检修要点 被引量:2
17
作者 闫国富 《化肥设计》 CAS 2012年第3期40-42,共3页
神华包头煤气化装置采用美国GE水煤浆气化工艺,7台气化炉,5开2备,是目前国内规模最大的煤气化装置。GE水煤浆气化炉为周期性运行反应炉,故其周期性检修对装置的长周期稳定运行至关重要。简述了GE水煤浆气化装置工艺流程;探讨和总结了装... 神华包头煤气化装置采用美国GE水煤浆气化工艺,7台气化炉,5开2备,是目前国内规模最大的煤气化装置。GE水煤浆气化炉为周期性运行反应炉,故其周期性检修对装置的长周期稳定运行至关重要。简述了GE水煤浆气化装置工艺流程;探讨和总结了装置各单元的检修要点。 展开更多
关键词 ge水煤浆气化装置 检修要点 分析 总结
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GE水煤浆气化炉生产工艺磨机配置的分析及讨论 被引量:2
18
作者 周从文 《化学工业与工程技术》 CAS 2013年第4期31-33,共3页
以某煤制烯烃项目为例,介绍了GE水煤浆气化炉生产工艺的磨煤和级配流程,对棒式磨煤机配置和选择进行了分析和讨论,得出科学的选择方案,对类似工程项目的建设有指导意义。
关键词 煤制烯烃 水煤浆气化 气化炉 磨煤机
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GE水煤浆气化装置的安全设计 被引量:1
19
作者 沈林 张振全 《山东化工》 CAS 2014年第7期165-166,共2页
GE水煤浆气化装置是高风险的复杂工程,安全设计尤为重要。本文详述了GE水煤浆气化装置在生产中的危险性和危害性,并提出在设备布置与配管上采取的安全设计措施。
关键词 水煤浆气化装置 煤浆制备 渣水处理 安全设计
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低压煤浆泵在GE气化工艺中的应用探讨 被引量:8
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作者 李志祥 《天然气化工—C1化学与化工》 CAS CSCD 北大核心 2014年第2期48-50,共3页
介绍了低压煤浆泵的应用现状及发展趋势,以实际应用为例对比探讨了往复泵和离心泵两种不同类型的低压煤浆泵。立式离心泵作为一种新型低压煤浆泵在GE水煤浆气化工艺中表现出一定的优越性,在未来有着广阔的发展空间。
关键词 低压煤浆泵 ge气化工艺 立式离心泵 往复泵
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