9F级燃气-蒸汽联合循环供热机组循环冷却水生化处理试验研究

循环冷却水生化处理技术摒弃了传统的火电厂循环冷却水化学药剂处理方法,利用经过筛选、培养、驯化的有益微生物菌群和相适应的营养调节剂对敞开式循环冷却水进行微生物化学处理,大幅度提高循环冷却水倍率,实现循环冷却系统的阻垢、缓蚀、杀菌灭藻等目标,保证循环冷却水系统安全、稳定、经济及环保运行。通过循环冷却水生化处理动态模拟试验,验证了碳钢及不锈钢腐蚀速率、污垢热阻、粘附速度及有害微生物指标均能满足GB/T50050-2017《工业循环冷却水处理设计规范》要求,确定了循环冷却水控制指标。

GE9FB燃气-蒸汽联合循环发电机组汽轮机振动波动故障的分析与处理

GE9FB燃气-蒸汽联合循环发电机组在整体启动过程中,发电机主设备故障率较高,严重影响了机组的安全稳定运行,而汽轮机作为电厂发电机组的核心设备,其安全稳定运行与电厂效益息息相关。本文针对汽轮机振动故障开展了振动检测,获得了故障特征数据,并结合数据分析判断故障原因,最后进行了相关试验及维修验证。结果表明,振动控制方案的振动指标优良,系统的调速精度及各项控制功能均能达到技术指标要求,可供同类机组参考。

“热干风+气相缓蚀剂”法在9E燃气-蒸汽联合循环机组停炉保养中的应用

受天然气供应短缺及用电需求不足的影响,浙江龙游热电有限公司9E燃气-蒸汽联合循环机组仅承担调峰任务。机组启停频繁,停备用时间长。这一特点导致现有的氨水碱化烘干法停炉保养效果不理想。本文针对这一现状,经分析问题,多方案比选,最终确定采用热干风-气相缓蚀剂联合保养方法。通过实施和试验,验证了该方案的有效性和适用性。

S109E联合循环机组一次调频控制策略的研究与实现

简要分析了GE-9E燃气蒸汽联合循环机组转速控制、负荷控制等与一次调频有关的逻辑,介绍了对原9E机组一次调频转速扰动下燃机、汽机负荷的动态响应情况及问题,提出一套在MARK V实现电网要求一次调频功能的控制逻辑。投运及其试验结果表明,采用这套控制逻辑后,9E燃气蒸汽联合循环机组能满足电网的一次调频要求。

9FA型燃气-蒸汽联合循环发电机组的国产保护设备配置方案

9FA型燃气-蒸汽联合循环发电机组一般采用配套进口保护设备,还没有采用国产保护设备的应用实例。结合电厂的工程实践,分析比较了9FA型燃气轮发电机组的运行方式与常规机组的差异,重点针对发电机启停机保护、发电机定子接地保护、发电机差动保护、主变压器差动保护,以及其他后备保护。深入研究了这些保护在负载换流型变频器(LCI)系统变频启动过程中的运行特点。通过采用与频率无关的保护原理以及特性化配置,提出了9FA型燃气-蒸汽联合循环发电机组采用国产保护设备的变频启动解决方案和主保护解决方案。

配9E燃机（100MW级）的燃气—蒸汽联合循环系统中余热锅炉参数的优化设计

燃气一蒸汽联合循环发电系统中余热锅炉的参数优化，是余热锅炉设计和研究的重要环节。本文通过具体实例，详细阐述了杭州锅炉集团有限公司首批开发的配9E燃机的联合循环系统中余热锅炉蒸汽循环系统优化、蒸汽参数优化和除氧热源优化的设计过程和结果。概述了该等级燃机余热锅炉的设计和结构特点。

9F级燃气-蒸汽联合循环机组供热改造

为进一步提高燃气-蒸汽联合循环机组的能源利用率、满足更高的供热需求,对机组原供热方案进行改造。以某电厂9F级燃气-蒸汽联合循环机组为例,描述了机组实际运行情况,分析了3种供热改造方案的优缺点,并对改造后机组的参数进行了分析计算。计算结果说明改造提高了机组供热性能、热电比,并降低了发电气耗,可为同类型机组改造提供参考。

9E燃气轮机联合循环机组安装冲管改进措施

文章介绍了带进气加热系统的9E燃气轮机联合循环机组安装过程中,对主蒸汽管道的冲管、汽轮机冲转的一种新方法。即采取在燃气轮机全速空载时投入进气加热系统,提高余热锅炉入口烟温,在燃气轮机发电机不并网状态下进行蒸汽冲管、汽轮机冲转及空载负荷试验的情况。与传统方案相比,可减少冲管耗用燃气量,缩短基建工期,节约基建开支。

9F级燃气-蒸汽联合循环供热机组循环冷却水电化学处理试验研究

循环冷却水电化学处理是利用水及水中矿物质的电化学特性,在外加直流电的作用下,使部分结垢物质以固体形态在阴极析出,同时可以调节循环冷却水的pH,并施加阴极保护。阳极则产生具有强氧化性的杀菌物质,加上水经过电化学设备处理后,水分子团会变小,使循环冷却水系统中的离子浓度在较高的情况下仍可很好的控制腐蚀发生及微生物滋生。循环冷却水通过电化学处理,可以在减少排污的情况下达到除垢、防垢、缓蚀和杀菌灭藻的目的。通过循环冷却水电化学处理动态模拟试验,验证了碳钢及不锈钢腐蚀速率、污垢热阻、粘附速度及有害微生物及生物粘泥量等指标均能满足GB/T 50050-2017《工业循环冷却水处理设计规范》要求。

增城9H燃气—蒸汽联合循环机组控制网络设计

随着重型燃气轮机技术的不断发展,9H燃机在我国华电增城项目中首次实施应用,针对该机型的燃气—蒸汽联合循环机组控制网络的设计,国内目前无任何可借鉴和参考的资料。结合增城项目的实施经验,对全厂控制网络的设计方案及其相关实施配置方案进行了梳理与总结,将为后续同类型工程的建设提供指导借鉴。

9F燃气-蒸汽联合循环机组无除氧器运行技术的应用分析

在研究 9F 燃气-蒸汽联合循环机组的过程中,需要对凝汽器内部结构进行对比分析,并根据凝结水溶氧量的运行变化情况,研究除氧器运行的相关原理。才能够准确掌握无除氧器运行技术的安全性以及具体的适用范围。与此同时,需要对其应用效果进行验证。

9E联合循环发电装置节能运行的分析与实践

佛山市福能发电厂有2套9E燃气-蒸汽联合循环发电机组,是目前国内较为先进的燃气-蒸汽联合循环发电机装置。该厂在节能降耗、减少污染排放方面采取了一系列措施并取得了明显的效果。为此,介绍了9E联合循环发电装置节能运行的方法和经验,这些方法和经验对同类型发电机组具有普遍意义。

9F级联合循环供热机组停用保护系统设计技术方案研究

在火力发电厂中,主设备的腐蚀问题会带来重大安全隐患和经济损失。因此,电厂热力设备在停运期间采取适当的保养措施是非常重要的。针对9F级燃气-蒸汽联合循环供热机组中余热锅炉的水汽系统,制定了热风+气相缓蚀剂的停运防锈蚀联合保养方法,通过减少设备内部水分,通入带有保护性的气相缓蚀剂来达到保护热力设备的目的。阐述了停用保护系统设计、保养实施过程、保养装置运行操作,为燃机机组停用保护工作的有效实施提供必要的参考。实际应用的检验表明,该停用保护技术具有成本低廉、操作简单、保护高效等优点,对于启停频繁的燃机热力设备的维护和保养工作具有重要的指导意义。

美国N／E9F级燃机余热炉（HRSG）设计简介

本文简单介绍了美国N／E公司9F级HRSG的结构特点、设计程序及标准化。

浅谈9F燃气发电机密封油系统调试过程缺陷处理

某9F燃气蒸汽联合循环机组调试过程发生发电机进油等一系列问题,对系统进行逐项检查、分析、处理、改造,使机组顺利投入商业运行。

首批9F燃机余热锅炉高压汽包运行状态与寿命评估

针对两班制已运行了10年的我国首批9F燃气轮机(燃机)机组余热锅炉高压汽包进行了硬度检测、几何尺寸测量、渗透检测和超声波检测等。基于机组运行数据及汽包检测结果,考虑机组启停过程中汽包内外壁温差和上下壁温差引起的热应力,对其进行了疲劳寿命估算。结果表明:锅炉汽包各项检测结果合格,汽包状态正常;经过约27 300h/1 249周次的运行,汽包累积损耗为0.135 2;在同样启、停条件下,汽包的剩余疲劳寿命为38年/6 955周次。

电压自动控制系统(AVC)在9E燃气轮机联合循环电站的应用

近年,随着广东电网装机容量的快速增长和西电东输电量的大幅增加,无功资源分布不均,无功在不同电压等级间流动量大,损耗大,不同区域、不同季节的电压调控难度增大。为了进一步提高广东电网的电压质量和降低损耗,结合广东电网下发的《广东省统调电厂AVC子站实施方案》,在9E燃气轮机联合循环电站完成了母线电压自动控制系统(AVC)改造,文章主要介绍AVC系统技改工程的实施和应用。

9F级燃机电厂电气设计特点

阐述了东方电气集团与日本三菱联合生产的9F级燃机电厂电气主接线特点,主要电气设备的选型及布置,厂用电系统接线方案与设备的选择,指出了与火电厂电气设计的不同点。

发电机组直流油泵自动启动异常原因分析

简述交流润滑油泵联锁实验过程,并对直流油泵自启动的异常现象的进行分析处理。

9H级燃机水汽系统化学控制和监测设计与优化

[目的]国内燃气蒸汽联合循环机组电厂建设已呈现井喷状态,其中9H级机组的建设近年来更是日益增加,有必要对这些机组水汽系统化学控制和监测设计与优化进行研究。[方法]以某9H级联合循环电厂为例,根据机组水汽质量控制标准和化学监督技术导则的要求,对水汽系统化学控制和监测设计与优化进行研究。[结果]通过选择高严密性的凝汽器、可靠的凝结水精处理和锅炉补给水处理工艺,采用氧化性全挥发给水处理AVT(O)和炉水磷酸盐处理,水汽取样系统配置完善的在线监测仪表,可保证机组安全、可靠和经济运行。[结论]旨在为将来9H级燃气蒸汽联合循环机组水汽系统化学控制和监测设计提供可借鉴的优化方案。