视觉检测技术在发动机装配线上的应用

以发动机离合器螺栓拧紧设备的全自动化改造为例,阐述康耐视视觉相机、GE-FANUC PLC和FANUC伺服等系统协同作业在发动机装配自动化中的应用,重点介绍康耐视视觉系统设计构成、检测原理和相机检测程序的编写调试。针对调试过程中出现的检测对象成像偏差大、识别率低的问题,设计了一种多模型识别程序,通过多组检测模型比较并取最优值,极大提高了螺栓位置的检测准确率。详细介绍了基于Modbus TCP协议的相机和GE-FANUC PLC间的通讯组态,在相机和PLC端的具体参数设定方法。

GE FANUC PAC输入模拟器在教学应用中的改造

在基于GE FANUC PAC Systems RX3i设计教学型自动化生产线控制系统的过程中,由于PAC Systems RX3i输入模拟器模块IC694ACC300无法连接外部输入信号,因此从节约成本、避免增加设备投资的角度出发,对该输入模拟器模块进行了电路分析与改造,自行开发了具有电气安全隔离性能的接口电路板,在不影响该输入模拟器原有功能的同时实现了外部传感器0～24 V直流电压信号和按键开关量信号向PAC Systems的高速传输。实践证明,取得了令人满意的控制性能和教学效果。

通用(GE)PLC在煤矿运输过程中的应用

设计了基于GE Fanuc PLC的煤矿大功率带式输送机的电气控制系统,介绍了其系统结构以及实现功能,并且从系统的软硬件设计、大功率带式输送机的多电机启动以及功率平衡等方面提出了解决方案。

选煤自动控制系统

介绍了太原煤炭气化集团有限公司东河选煤厂自动控制系统的组成、配置,实现了逆煤流启车,顺煤流停车及发生事故时急停的自动控制功能。该控制系统结构简单清晰,功能严谨完善,控制效果良好。

GE Fanuc PLC在脱硫自动控制系统中的应用

本文以中粮艾地盟粮油工业(菏泽)有限公司35T/H锅炉烟气治理工程为背景,运用先进的工业计算机控制技术和可编程控制器PLC技术,设计出了高可靠、高效率的烟气脱硫自动控制系统。

基于GE Fanuc的MPS模块化生产制造系统设计

MPS系统是一种高生产率和可重构的生产制造系统,是时代发展的潮流。利用MPS系统的特点,选用GE Fanuc控制器对其进行进一步的改造。首先分析介绍MPS系统的结构设计及系统组成,并给出系统组成图;然后阐述所构成的各个工作单元的控制功能,并给出相应的程序流程图;最后以加工单元为例,根据给出的I/O分配表编写梯形图程序。运行结果表明,基于GE Fanuc的MPS系统具有较好的可行性,有很大的实际应用意义。

GE Fanuc PAC Rx7i在钢卷库运输系统中的应用

介绍了太钢热连轧厂钢卷库运输系统,阐述了控制器GE Fanuc PAC Rx7i的特点及其在钢卷库运输系统中的应用。

基于GEPLC的剪切机自动控制系统设计

介绍了液压剪切机的工作过程、主机结构及液压传动系统,提出了基于GE Fanuc 90-30系列PLC和触摸屏的剪切机自动控制系统的设计方案。重点阐述了PLC自动控制系统和上位机监控系统的硬件结构和软件设计,经现场生产应用系统工作性能稳定。

GE Fanuc 90-70系列PLC和iFIX组态软件在稀硝酸机组基础自动化系统中的应用

本文针对稀硝酸机组的工艺特点及技术要求，介绍了基于PLC和组态软件技术实现生产过程监控的化工机组自动化系统，讨论了由现场级、PLC控制级和监控级三层组成的基础自动化系统的结构、功能和控制方法。用防喘振控制模式、启停车逻辑控制模式及PID回路控制器实现了该机组的控制目标。该系统成功地应用于安徽化工10万吨稀硝酸机组中，实现了机组运行过程的实时监控、防喘振控制和联锁逻辑等功能，获得了良好的应用效果。

基于GEFanuc PLC的Accu Roll轧管机组基础自动化系统的设计与实现

介绍了GE Fanuc PLC作为Accu Roll轧管机组的基础控制单元的整套自动化系统的设计及实现情况。简述了该机组主要设备的工作流程、自动化系统的控制范围与功能要求;详细描述了采用GE Fanuc方案的系统硬件、软件配置,程序架构和相应控制功能与特点。

GE Fanuc嵌入式计算机控制系统在Ф340mm连轧管机组中的应用

本文介绍了GE Fanuc嵌入式计算机控制系统在340连轧管机组中的应用。结合工艺控制需求，介绍了嵌入式计算机控制系统的结构、配置及功能特点，以实际的辊缝控制效果图，验证了GE Fanuc嵌入式计算机控制系统的性能指标能完全满足该连轧机液压辊缝控制系统的快速、高精度要求。

基于GE Fanuc PLC的ACCU轧管机基础自动化系统

本文介绍一种基于GE Fanuc PLC的ACCU轧管机基础自动化系统。简述了机组的工艺流程、自动化系统的控制范围与功能要求，详细描述了采用GE Fanuc解决方案的系统硬件、软件配置，实现所需求项目的过程与要点、程序结构和相应控制功能与特点。