基于GENIE3.0的生产过程控制设计

论述一种基于 GENIE3.0的生产过程控制系统——铝渣球生产过程控制系统。该系统充分利用了 GENIE软件的各种特点 ,良好的可视动画用户界面 ,方便的数据采集卡的操作 ,智能的PID技术 ,而且系统设计提供了很大的灵活性。此外讨论了上位机与下位机之间的双向通信的方法 ,提出了一种可靠的 ,简单易行的方案。

Genie2000软件在环境样品测量中的应用

目的通过对Genie2000软件的应用,提高对γ能谱分析软件的认识,更加精确地完成γ能谱测量工作。方法以环境样品为例,介绍γ谱分析软件Genie2000的应用。结果规范Genie2000分析放射性核素的方法。结论通过对Genie2000软件的熟练使用,可快速、准确的分析环境样品中放射性核素的活度。

用GENIE平台开发过程控制和网络通讯软件

本文在闭环温度控制系统的基础上，建立了小型ＤＣＳ系统，在Ｗindows９５下用ＧＥＮＩＥ平台实现了对温度系统的实时控制和网络通讯，并用ＢｏｒｌａｓｎｄＣ＋＋开发了Ｉ／Ｏ接口和智能ＰＩＤ的动态链接库。

基于GENIE组态软件的水沙控制和数据采集系统研究

在对组态软件及GENIE组态做简要介绍的基础上,进行了潮流泥沙物理模型水沙控制和数据采集系统分析,并介绍了有关控制和数据采集设备的组态过程和技术要点,结合三门核电厂潮流泥沙物理模型试验项目,首次将工控组态软件GENIE应用于大型潮流泥沙物理模型试验,实现了水沙控制和数据采集的自动化,并取得了很好的效果。

基于贝叶斯网络和GeNIe软件的超高压输电线路综合状态评估新方法

目前采用的超高压输电线路状态综合评估方法大多针对输电线路某时刻的具体状态开展评估,这种方法很少综合考虑输电线路自投运以来的整体运行概况。基于贝叶斯网络的输电线路综合评估状态模型,综合考虑输电线路运行的历史状态和当前状态,并兼顾其预测状态,并通过样本参数学习,结合GeNIe软件不断丰富贝叶斯网络条件概率,可以有效地提高该模型分析输电线路综合状态的准确度,实例验证该方法准确、有效、实用。

基于GENIE的玻璃窑炉恒温控制系统的设计

文中简要介绍了工业控制组态软件GENIE3.0的特点,给出了玻璃工业窑炉系统的结构框图及恒温控制系统的硬件框图,提出了一种针对玻璃窑炉工艺特点的分程解耦控制方法。监控软件用GENEE3.0实现,做到了人机界面友好、操作方便。现场运行结果表明,该系统具有很大的推广价值。

基于PLC技术的播种机电气自动化技术探究

以进一步提升小麦播种机的作业控制精度及综合播种效率为目标,选取电控单元为改进设计出发点,基于PLC与电气控制技术展开布局设计与应用探究。结合小麦播种所要达到的作业标准及其结构组成特点,建立用于实现精准智能控制的理论计算模型,并进行规范的PLC自动控制程序设计与电气组件配置,形成高质量的全闭环自动播种系统,展开PLC电气控制下的播种作业性能验证。试验结果表明:基于PLC技术的小麦播种机结构控制改进设计,可令播种控制准确率与播种合格率同步得到显著提升,重播率与漏播率分别可控制在5.26%与3.37%,整机播种作业试验效果良好,具有很强的实践推广性,可为类似播种农机智能化的发展提供借鉴与参考。

基于Genie的玻璃配料系统

介绍了组态软件GENIE3.0的特点和功能,并以此软件为载体设计实现了减量法玻璃配料系统。在该系统中,对通过变频器改变电机速度的控制方法进行了改进,提出了一种新的控制算法,列出了该系统所用到的硬件,给出了系统的流程图。

基于PLC构建电力巡检机器人自动化控制系统

该文对电力巡检机器人的自动化控制系统进行以PLC为基础的设计,提升电力调度的效率与安全性。基于PLC构建电力巡检机器人自动化控制系统总体架构,通过上位机接收操纵台传递的操作者信息以及下位机传递的温度、角度等状态信息,通过OPC通信程序将指令下发至下位机,下位机依据上位机下达指令,通过PID驱动控制器完成电力巡检机器人运动控制,利用模糊C均值聚类方法判别电力巡检机器人故障,将结果实时传送到上位机操纵台的显示器,及时反馈机器人的工作状态。实验结果表明,该系统可以控制机器人完成电力巡检,该系统应用后可有效检测机器人故障,使其具备优秀的避障能力,可实现上下位机实时通信。

基于Genie的造纸过程计算机控制系统设计

本文采用Genie组态软件设计造纸过程计算机控制系统。针对这一大延迟系统设计了自适应的Smith预估器 ,调试结果表明系统的控制性能良好 ,且控制界面结构清晰 。

基于VB和Genie的造纸过程DCS通信系统

介绍了造纸过程 DCS 网络数据传输的实现方法。针对工控组态软件 Genie 通信能力软弱的缺点，用 Genie DDE 和 VB5.0 Winsock 控制，开发研制出一套实时、可靠、实用的 DCS 网络系统通信软件。

GENIE30组态软件在涂布生产线上的应用

以组态软件GENIE3 0在涂布生产线监控系统实际实用为例 。

基于RFID和磁导航的AGV小车S7-1200PLC控制系统设计

该项目利用S7-1200PLC作为AGV主控制器,采取驱动轮差速进行转向控制,采用磁导航传感器和RFID标签传感器实现循迹和定位功能,实现AGV小车在立体仓库、VMC850数控加工中心、CK40S数控车床、RB20工业机器人、装配单元之间产品的搬运功能。

PLC自动化控制系统在造纸污水处理中的应用

造纸行业不但促进了文化发展,还为国家的经济发展贡献了力量。但是造纸过程中产生的废水污水对环境构成了很大的威胁,造纸污水的处理是不容忽视的问题。目前造纸污水的处理主要还是依靠人力,自动化系统协助水平较低。将PLC自动化控制系统合理运用于造纸污水的处理中,科学高效处理污水,可达到可持续发展的目的,提高生产效率。基于此,从污水源头及污水处理的难点分析,结合PLC自动化控制系统特点,从控制方式、通讯网络、软件以及整个系统多层次分析,提出了一种基于自动化处理污水的PLC系统设计方案,期望能为高效处理造纸污水提供借鉴。

基于S7-200 PLC的步进电机运动控制系统设计

提出基于西门子S7-200 PLC的步进电机运动控制系统的设计与实现。由于S7-200系列PLC不支持圆弧插补功能,采用极限逼近的算法,利用PLC输出高速脉冲信号和方向信号驱动步进电动机进行画圆的工作,并通过系统的调试对该方法进行了验证。

PLC技术的造纸机械设备自动控制系统设计与研究

新型造纸公司依托于高科技实现了生产流程的机械化和自动化,造纸行业的生产效率和效益都得到了提升。PLC技术在工业自动化生产中应用广泛,在造纸机械设备的应用有利于提高造纸设备的自动化运转,同时有助于提高产品的质量,节约产品的人力成本和时间成本等。对PLC技术进行了简要介绍,并讨论了其在造纸机械设备的应用的形式以及自动化设计系统的设计等,为造纸行业的进一步发展提供更多的技术支撑。

利用GENIE软件实现锅炉微机监控系统

本文讨论了一套 10 t/h燃煤锅炉计算机控制系统的结构与功能 ,同时介绍了

基于PLC的水果气动打标机控制系统设计

【目的】进一步降低劳动力成本,解决水果标签易撕毁、人工贴标费时费力、资源浪费等问题,利用PLC技术提升水果贴标的效率和质量。【方法】课题组利用数学动力学模型,提出了一款基于PLC的水果气动打标机,分析并设计了水果气动打标机的气动系统与控制系统。控制系统硬件部分设计了PLC控制器的模块选型及各执行模块的运行参数,软件部分设计了PLC内部I/O地址分配以及梯形图的编制。【结果】将水果气动打标机在果皮上进行仿真实验,其打标速度较快,果肉完整未被破坏,工作效率与工作质量明显高于人工。【结论】基于PLC控制的气动打标机同时具备气动技术和PLC技术的优点,工作介质经济易取,环保无污染,可控性好,能通过PLC程序实现水果类农产品的自动供料及快速打印,在较恶劣的环境中和速度要求较快的流水线上均能使用,具有推广价值。

PLC控制的造纸机传动系统设计研究

高速造纸机是造纸业的重要设备之一,其传动系统的设计在工业自动化中具有一定的挑战性。PLC控制系统为这一领域的发展带来了无限的潜力。结合造纸机结构以及工作原理,分析高速造纸机传动系统设计需求,从整体结构、硬件结构等多方面介绍传动系统的设计思路,以期为造纸工业的自动化以及智能化发展提供参考。

基于5G多接入边缘计算的云化PLC系统架构设计与应用

随着工业控制系统对柔性化、扁平化的要求不断提升,以PLC为构建基础的传统工业控制网络在大规模接入、算力提升和部署灵活性方面均受到限制.针对这些问题,融合5G网络和边缘计算技术,设计了基于5G多接入边缘计算的云化PLC系统架构,阐述了该架构的运行机制和所涉及的关键技术;在此基础上,进行PLC系统的云化部署和调试,实现了工业现场、企业数据中心、5G网络和边缘网络的集成;最后,通过在某汽车制造公司产线改造过程中的应用,验证了所提架构的有效性.