水悬浮法制备GF/PVC复合材料的界面形态和形成机理

应用扫描电镜、红外光谱、电子探针等方法研究了水悬浮法制备GF/PVC复合材料的界面形态和形成机理 ,研究结果表明 :由含有I,II,III ,V号悬浮液制备的复合材料 ,其纤维与机体的界面粘结和界面相互作用主要是纤维表面与这些高分子添加剂之间的物理作用 ,由Ⅳ号悬浮液制备的复合材料 ,其两相间的界面粘接很好 ,界面相互作用以化学相互作用为主。纤维经KH5 5 0或KH5 6 0及LCB或LCM复合涂层处理 。

水悬浮法制备GF/PVC复合材料的模型界面形成及其与材料性能的关系

根据水悬浮法制备GF/PVC复合材料工艺的特点 ,对材料中的纤维 /基体的界面结构进行了模型界面设计 ,并根据设计方案制备系列材料 ,考察在材料制备中界面形成的机理及界面层结构与材料性能的关系。研究结果表明 ,利用水悬浮法制备GF/PVC复合材料 ,有利于进行界面层结构设计 ,按模型B界面层设计的复合材料能制备性能优良的复合材料 ,如果纤维进行复合涂层处理 。

水悬浮法制备GF/PVC复合材料的加工性能的研究

考察了用不同悬浮液体系制备的复合材料的力学性能与模压温度、时间和压力的关系 ,并用扫描电子显微镜对复合材料中纤维 基体间的孔隙进行观察 ,结果发现 :在水悬浮法制备的GF PVC复合材料中 ,悬浮液中的高分子粘结剂对材料的加工性能有一定的影响 ,悬浮液中的Ⅰ ,Ⅱ及Ⅳ号高分子粘结剂能在一定的程度上改善PVC树脂的流动性 。

水悬浮法制备GF/PVC复合材料工艺研究

本文结合悬浮法制备ＧＦ／ＰＶＣ 复合材料工艺的特点及ＧＦ／ＰＶＣ 复合材料的性能要求系统地研究了悬浮体系的配制及其影响因素，并对浸渗过程中ＧＦ／ＰＶＣ 复合材料的树脂与纤维含量的控制及其规律、材料的脱水条件、ＰＶＣ 树脂在纤维中的分布作了系统的研究。

GF／PVC基体配方及加工工艺对其性能的影响

本文通过基体配方、加工工艺与材料流变特性、热－机械性能关系的研究，提出在制备玻璃纤维增强聚氯乙烯时，上述变量的选择依据或最佳值。

水悬浮-拉挤法制备长玻纤增强PVC复合材料的研究

本文探索了长玻璃纤维增强PVC(LGF/PVC)复合材料用水悬浮-拉挤成型工艺,针对硬质PVC难加工、易降解的特点,对多种稳定剂进行了试验,并确定选择了有机锡类稳定剂,讨论成型温度等影响成型工艺的各种因素,运用SEM、冲击强度、拉伸强度、弯曲强度等测试技术研究LGF/PVC复合材料的结构和性能。结果表明,水悬浮法制备长玻璃纤维增强PVC复合材料的拉挤成型工艺是可行的,所得的复合材料有十分优良的力学性能。

玻璃纤维经编增强柔性复合材料静态力学性能测试与分析

文章对GF/PVC篷盖类柔性复合材料的拉伸、撕裂和剥离的特性进行了初步研究。通过对经编双轴向GF/PVC篷盖类柔性复合材料进行的拉伸、撕裂和剥离性能的测试分析,得出了衬经衬纬纱密度与拉伸、撕裂强力之间的关系。

悬浮法制备玻璃纤维/聚氯乙烯复合材料力学与热学性能的研究

本文主要研究了用水悬浮法制备的玻纤／聚氯乙烯复合材料的力学及热学性能，考察了悬浮液的组分、纤维表面处理、纤维含量等对复合材料性能的影响。

水悬浮法制备玻璃纤维/聚氯乙烯复合材料的研究(英文)

阐述了水悬浮法制备纤维增强热塑性树脂基复合材料的主要优点，着重研究了用水悬浮法制备玻璃纤维增强聚氯乙烯复合材料的工艺技术和工艺配方以及用该方法制备的复合材料的性能．

玻璃纤维增强聚氯乙烯复合材料的研究

阐述了玻璃纤维增强聚氯乙烯复合材料的制备方法及工艺现状，对该类材料的结构与性能的关系，特别是其界面层性质与材料性能的关系进行了叙述和分析。