某电厂湿法脱硫系统GGH换热模块腐蚀问题的分析与处理

火力发电厂湿法脱硫系统是否设置GGH一直以来都是项目决策、设计过程中的一个争议点,其中很重要的一项争议原就在于GGH在脱硫系统运行中的故障频发,其中,换热模块腐蚀是其中一项典型问题。本文通过对某电厂湿法脱硫系统GGH换热模块腐蚀问题进行分析、解决,旨在为相似问题的处理提上供方向和参考,同时对后续同类型项目的设计与执行提出防范措施,减少运行故障。

脱硫GGH漏风的原因分析与治理

针对华能滇东电厂#2机组脱硫GGH密封系统腐蚀严重,导致烟气助力增大,转子阻力增大及漏风率快速增加的原因进行分析,从密封元件优化选配、径向密封片改造、增加转子环向密封及提高低泄漏风机运行性能等方面提出了相应的整改方案,方案实施后大大降低了烟气阻力,转子阻力,系统漏风率进一步减小,脱硫效率有效提高,在入口烟气含硫量远超设计值是仍然能够实现达标排放,为机组安全、稳定长周期运行奠定了基础。

北京热电公司1号机组脱硫系统GGH换热元件改造

分析了北京热电分公司1号机组脱硫系统烟气-烟气换热器运行阻力过高的原因,认为其主要原因是脱硫系统烟气流量超过设计值,GGH换热元件板形选择不合理,烟气中灰的粘性增大,脱硫增压风机进、出口压力选择偏低。将1号机组脱硫系统GGH换热元件DNF薄钢波纹板改为L型大通道波纹板后,机组在各负荷工况下,均能保证净烟气温度达到设计值(>80℃),GGH运行阻力、增压风机电流均维持在较低水平;与改造前相比,锅炉满负荷运行时,净烟气出口温度为89℃,GGH单侧阻力为270Pa(设计<500Pa)条件下,GGH运行阻力下降了1.23kPa(单侧),增压风机电流下降了61A,运行电耗下降了550(kW·h)/h,日节电可达13 200kW·h。

火电厂湿法烟气脱硫省却气-气换热器(GGH)的可行性研究

分析脱硫后烟气的腐蚀性,并结合技术、经济等因素论证燃煤电厂湿法脱硫(FGD)装置加装GGH的利与弊。分析认为,燃煤电厂湿法脱硫装置不设GGH是可行性的,建议新建脱硫项目不装设GGH;已安装GGH的脱硫装置,需对其尾部设备采取防腐措施。

取消GGH后湿法烟气脱硫系统设计方案

对湿法烟气脱硫系统取消烟气换热器(GGH)后需注意的问题进行了深入的分析和探讨,主要包括脱硫增压风机压头的确定、吸收塔入口烟道的防腐措施、烟气事故喷淋装置的设置方案、烟囱冷凝水收集措施和计算以及"石膏雨"的预防等。结合工程实例,分析了脱硫增压风机的压头选取、定量地计算了烟气事故喷淋水量和烟囱冷凝水量等,为脱硫系统取消GGH后的设计、运行提供了理论依据。

湿法脱硫系统GGH结垢物清洗技术研究

通过对湿法烟气脱硫系统烟气换热器(GGH)不同部位结垢物的分析,明确了造成GGH堵塞的主要物质成分为CaSO4、CaSO4.2H2O及硅的化合物。经过实验室的大量试验研究,筛选出用化学方法清除结垢物的有效清洗介质,并就清洗介质对GGH换热片的损坏程度进行了评价。通过中间试验确定了化学清洗介质和清洗工艺,应用结果表明,所采用的化学清洗介质及工艺安全、有效,在除去GGH结垢物时不损伤换热片表面搪瓷。

脱硫系统GGH堵塞原因分析及解决策略

脱硫系统烟气加热(GGH)设备,在国内早期火电厂湿法烟气脱硫系统中,GGH得到广泛的应用。设置GGH主要有几个优点:(1)减弱腐蚀。(2)降低耗水量。(3)加强污染物的扩散。(4)消除石膏雨。根据这些年脱硫系统运行经验来看。设置GGH主要会带来堵塞问题。迫使机组停运。尤其是在无脱硫系统旁路的情况下,堵塞会造成主机停运。大大影响了发电厂安全经济运行。

电站锅炉脱硫系统GGH堵塞治理的探讨

根据对广东省部分火电厂烟气脱硫系统GGH的设备和运行情况的调研,总结了各厂在GGH运行方面的经验和教训,并分析了GGH堵塞的原因。GGH的堵塞控制是一项综合性的工作,包括设计和设备的优化,运行的优化和设备的日常维护等。其中运行优化和加强设备的维护尤为重要,保证烟尘不超标、吸收塔浆液成份正常、除雾器不堵塞是控制GGH堵塞的必要条件。在此基础上,采用合理的受热面板型和吹扫介质、吹扫压力等可有效控制GGH的堵塞。

基于煤干燥技术与乏汽GGH的燃煤电站清洁高效协同系统

低温省煤器与气-气换热器(GGH)分别具备良好的节能与环保效果,但二者无法同时布置。对此,本文提出燃煤电站清洁高效协同系统,该系统应用煤干燥技术,在燃煤电站的锅炉尾部布置低温省煤器,在干燥装置尾部布置GGH,以同时达到节能与环保效果。针对所提出的清洁高效协同系统,以典型超超临界1 000 MW一次再热机组为案例,以传统低温省煤器系统与GGH系统作为参比系统,进行了热力学分析与经济性分析。结果表明:新清洁高效协同系统能增加发电量14.7 MW,回收水分13.9 kg/s,增加收益2 624万元/a,节能效果与经济效益显著;能够提升最终排烟温度到80℃以上,有效提升烟气浮升力与污染物稀释能力,同时降低CO_2排放量54 134 t/a。

火电厂无GGH湿法脱硫机组烟囱降雨原因分析及对策

某火电厂无GGH湿法脱硫机组运行中出现的烟囱降雨现象,分析影响"湿烟囱"降雨的因素,找出该电厂无GGH湿法脱硫机组烟囱降雨的主要原因。从湿法脱硫系统的设计和运行等方面提出解决问题的方法和建议,通过分析认为,完善除雾器设备,保证电除尘高效运行,可以使烟囱降雨现象有所缓解。

大唐合山发电有限公司脱硫系统GGH常见问题和解决方法

对大唐桂冠合山发电有限公司脱硫系统烟气换热器(GGH)运行中出现的动静部分卡涩、烟气含尘过高、波型换热元件阻塞、除雾器结构不当引起的堵灰等问题进行分析,提出了相应的解决办法和防范措施。同时,就已投运的GGH能否取消的问题进行了简述。

火电厂湿法脱硫烟气再热器(GGH)结垢问题探讨

介绍了GGH在运行中极易结垢、堵塞等问题,及其造成的不利影响,并对某电厂脱硫系统中GGH的垢样进行分析,指明了结垢产生的原因并提出防止GGH结垢的对策与措施。

宝钢电厂3号机组烟气脱硫GGH设置与否的探讨

简要说明宝钢电厂增设湿式石灰石—石膏法(FGD)烟气脱硫装置的必要性,探讨了FGD烟气脱硫系统中再热式烟气一烟气换热器(GGH)设置的技术利弊。依据宝钢电厂3号机组增设FGD脱硫装置有关技术参数,对脱硫系统中GGH设置的一次投资、长期运行费用进行了比较,由于脱硫系统GGH设置与否会引起烟囱排放温度的改变,依据相关标准对脱硫系统GGH设置与否的烟气抬升高度的改变进行了计算,依据《环境影响评价技术原则与方法》计算了GGH设置对烟气污染物扩散的影响,最后提出取消GGH的相关前提条件。

燃煤电厂烟气脱硫系统GGH堵塞治理研究

针对目前燃煤电厂烟气脱硫系统中普遍存在GGH运行压差高、易堵塞问题,选择与GGH运行密切相关的参数进行研究,对相关参数进行充分论证,提出了较为可行的解决方案。研究结果对提高GGH运行的经济性和可靠性具有较强的指导意义。

石灰石-石膏法脱硫系统GGH堵塞解决措施

GGH是烟气脱硫系统的重要设备,可以在一定程度上缓解烟囱腐蚀。GGH堵塞是运行中常见的问题,不但增大脱硫系统阻力,增加电耗,而且还威胁机组的安全运行。通过对不同改造方案的分析可以看出,取消GGH虽然能够彻底解决GGH堵塞,并产生一定的经济效益,但改造后系统水耗增加,排烟温度降低,烟囱腐蚀加剧,对于地处缺水、冬季寒冷地区的电厂,必须经过详细的论证,并获得环保部门的批复才可执行。而将GGH换热元件更换为L型大波纹换热元件,GGH堵塞得到了有效控制,同时经济效益可观。

降低湿法脱硫系统GGH差压的方法与实践

针对台州发电厂脱硫系统在投运初期出现GGH差压高现象,首先简要介绍了湿法脱硫系统的GGH工作原理,结合脱硫系统的运行经验和相关试验进行原因分析和探索归纳得出降低GGH差压的几种方法和对策,并论证了对策实施后的效果,使脱硫系统运行达到最佳的经济性和稳定性。这些控制方法和参数对脱硫系统的正常运行,保证SO2浓度的达标排放将起到积极的作用,可为火电厂湿法脱硫系统高效运行提供理论基础和实践依据。

不设GGH时的烟囱排烟筒设计

针对脱硫系统不设GGH时烟气对排烟筒的温度、压力、腐蚀作用,设计体积密度低、强度高、隔热性能好、耐腐蚀、抗渗能力强的耐酸砖砌体排烟筒,该排烟筒具有造价低、施工简单、维护方便的优点和良好的经济效益、社会效益.

电厂GGH积灰结垢的原因分析与处理措施

分析了江苏利港电厂3号GGH一次严重积灰结垢的案例,阐述了导致GGH积灰结垢的主要原因在于相关运行工况的变化;从电除尘、除雾器及GGH吹扫装置运行情况入手,提出了具体的预防措施,很好地解决了GGH运行中发生积灰结垢的问题。

脱硫系统GGH换热元件化学清洗应用

针对北仑发电厂一、二期机组脱硫装置GGH的运行情况,进行了GGH换热元件的化学清洗工艺应用,取得了有效的清洗剂和化学清洗工艺的应用经验,可供同类火电厂借鉴。

热管式GGH取代回转式GGH的可行性分析

目前在湿式石灰石-石膏法脱硫工程中普遍应用的是回转式烟气-烟气换热器(GGH),但是,回转式GGH在运行过程中容易结垢堵塞,而且,垢层难以清理,使得系统阻力增大,增压风机超负荷运行。为了保证系统安全稳定运行,提高设备利用率,以及产生良好的环保效益,考虑采用热管取代回转式GGH。本文对这类回转式烟气再热器与热管式烟气再热器的技术特点分别进行了介绍,并进行了比较,认为热管式GGH作为湿法脱硫的烟气再热装置是可行的。