GH169合金高温长期时效后的组织性能变化

对ＧＨ１６９合金进行了６００℃、１０００ｈ和６５０℃、６０００ｈ的长期时效。６００℃时效１０００ｈ后，合金的组织、性能未见明显变化；在６５０℃时效至６０００ｈ后，合金组织发生变化：γ″相粗化、大量γ″相转化成δ相、晶界两侧的γ″相贫化区加宽。同时合金的拉伸性能在６５０℃、１０００ｈ时效后也随着时效时间的延长而下降，其持久寿命下降更快。

以Zener—Hollomon参数表示的GH169合金的本构关系

根据ＧＨ１６９合金在Ｔｈｅｒｍｅｃｍａｃｓｔｏｒ—Ｚ型热加工模拟试验机上进行等温恒应变速率压缩试验数据提出一种以Ｚｅｎｅｒ—Ｈｏｌｌｏｍｏｎ参数（简称Ｚ—Ｈ参数）表示，从而可以直接研究该合金锻造热力参数的本构关系：其中Ｚ为Ｚ—Ｈ参数；Ｄ０、Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３均为等效应变的函数。在绝大多数情况下，计算结果与实验数据的误差不超过７％。对ＧＨ１６９合金锻造过程用有限元法进行数值模拟时，采用本文提供的本构关系将使公式推导过程简化，计算时间大幅度减少。

薄壁GH169合金端接接头焊接缺陷研究

研究了壁厚0．15mmGH169合金端接接头的焊接缺陷产生机理，认为焊接缺陷是焊接过程中焊缝金属被氧化造成的，由于金属被氧化导致了焊缝熔合不良。采用端接接头反面成型及加强背面保护等工艺措施可以极大地降低焊缝熔合不良的敏感性。

GH169合金的DA处理

用热变形后的直接时效(DA处理)和标准热处理对比试验的方法,对DA处理在GH169合金中的实际应用进行了探讨。结果表明,DA处理确可提高合金的拉伸强度,并大幅度提高光滑持久寿命。但由于塑性指标的降低而导致缺口持久和周期持久寿命的降低,并使疲劳、蠕变交互作用的蠕变损伤加剧。其原因是可能DA处理过程中晶界δ相析出过少,晶界晶内强度配合不良,达不到强韧化的作用。同时指出晶粒细化,并在变形工艺中对位错组态进行控制,使δ相以合理的数量和形态析出,才能获得真正应用的DA GH169合金。

镁微合金化GH169的研究与发展

系统地研究了镁对GH169合金的综合性能,特别是在高温接近使用条件下力学行为的影响,从而提出在GH169合金中应控制合宜含镁量的新要求.成为生产和发展具有我国特色的优质GH169合金的一个重要手段。

GH169合金析出相定量分析

研究了固溶处理合金中δ-Ni_3Nb的定量电化学提取条件,建立了固溶和时效合金中δ-Ni_3Nb与NbC选择电解相分离的新方法。实验结果得出合金中C、Nb含量变化对γ″-Ni_3Nb、δ-Ni_3Nb、NbC析出量的影响。

磷对GH169合金组织性能的影响

对不同磷含量5炉GH169（IN718）合金进行力学性能测试及显微组织分析，结果表明，磷具有"反常"的强韧化作用，随磷含量增加，GH169合金最终热处理后的650℃持久寿命和塑性亦显著增加．

低磷GH169和常规GH169合金力学性能的对比研究

对国内生产的低磷GH169[s（P）＜0．001％]及常规GH169[w（P）0.008％～0．013％]变形合金锻件的力学性能进行了对比研究。结果表明，室温拉伸和高温拉伸强度未显现很大差异，然而低磷GH169合金反而显示出高温塑性特别是650℃／686MPa持久塑性的明显降低，且低磷合金在蠕变和疲劳／蠕变交互作用下的裂纹扩展速率皆高于常规合金，低磷合金的595℃／895MPa缺口周期持久寿命亦有降低的趋势。俄歇能谱分析表明，磷在晶界发生偏聚，透射电镜观察，发现低磷合金中的σ相的片状形式沿晶界析出，而磷含量提高使σ相的胞状形式沿晶界析出。

GH169高温合金热浸镀铝短期抗氧化性能研究

169合金在航空航天、石油和能源等领域得到了广泛的应用。为提高该合金的抗高温氧化性能,采用熔剂法对GH169热浸镀铝,通过SETSYS Evolution高温热重分析仪研究了GH169热浸镀铝件及GH169在1 000℃、24 h时的高温短期氧化行为,采用SEM、XRD对氧化后的表面分别进行了形貌观察及物相分析。研究结果表明:热浸镀铝及未浸镀铝GH169合金的氧化动力学曲线均符合抛物线规律,热浸镀铝件的抗氧化性优于未浸镀铝的。热浸镀氧化初期生成θ-Al2O3,经1 000℃、3 h氧化后,θ-Al2O3向α-Al2O3转变,伴随着氧化速率降低。

拉刀钝圆半径对GH169合金拉削表面质量的影响

通过模拟拉削试验 ,分析了拉刀钝圆半径rn 的变化对拉刀磨损和拉削表面质量的影响 ,认为rn 反映了拉刀磨损的程度 。

GH169合金的本构关系研究

GH169合金主要是作为变形合金而得到广泛应用。因此,迫切需要明确其流动应力与变形条件的关系,即本构关系。文献[1]曾对GH169合金进行了这方面的研究,但所研究的结果只适用于预成形过程,而且所得到的本构关系与实测数据误差较大。近代航空发动机的涡轮盘广泛采用GH169合金制造,其锻造过程一般由预锻和终锻过程组成。

GH169合金的均匀化热处理

提出了一个均匀化处理的新观点,指出少量液体的存在可从几个方面促进GH169合金均匀化过程,从而可使Laves相消除的时间大大缩短。叙述了有少量液体存在时Laves相消除的微观过程。

GH169合金细晶锻造工艺研究

为了提高涡轮盘的强度和低周疲劳性能,要求锻件具有ASTM10级以上的细晶组织国外在大型压力机上采用低温大变形锻造和直接时效热处理以获得性能良好的细晶锻件,而我国则试图采用锻锤生产GH169合金涡轮盘锻件,因此,需要探索适合国情的GH169合金细晶锻造工艺。根据以往的研究,δ相对GH169合金的显微组织有明显影响。

GH169 合金显微组织对合金裂纹扩展速率的影响

对四种工艺（普通工艺、高强工艺、直接时效工艺、超细晶工艺）的ＧＨ１６９合金的力学性能和６５０℃裂纹扩展速率进行了测试和对比分析。结果表明：晶粒细化和适量的颗粒状、短棒状δ相在晶界析出使合金６５０℃持久塑性明显提高，使合金６５０℃在纯蠕变和以蠕变损伤为主的疲劳－蠕变交互作用条件下具有最低的裂纹扩展速率。

GH169高温合金主要相分析

用透射电镜对GH169高温合金主要强化相γ′、γ″进行分析观察及稳定相δ的亚结构及有关晶体学的测量计算。结果得出,γ″相具有三种不同位向的变体。利用γ′、γ″在(110)倒易面上超结构斑点重合来同时显现γ′、γ″相。通过迹线分析方法测量得出δ相的亚结构为层错,层错面为。

GH169合金涡轮盘锻坯加热过程数值模拟

本文采用基于热平衡原理的有限差分法对GH169合金涡轮盘锻坯的加热过程进行了模拟。计算结果表明:坯料不包套,在加热的最初阶段,坯料内部将因温差大而产生较大的热应力,采用包套加热,加热时间将延长,但坯料内部温度均匀,因而可采用一段制加热,这样,能够缩短加热时间,改善锻件质量。

GH169合金环形锻件轧制工艺参数探索

一、前言 GH169合金是一种时效强化型的,以Ni-Fe-Cr为基的变形高温合金,与美国的Incone1718相近,在低温及700℃下具有较高的拉伸强度、屈服强度、持久强度及良好的加工塑性,广范用作飞机及发动机的紧固件、涡轮盘、机匣、叶片等,是目前国内外重点研究的高温合金牌号之一。1986年,该合金就占美国当年生产的高温合金总量的45％。随着该合金在我国的推广应用,对合金的研究逐步展开,关于该合金模锻、自由锻的系统研究报道较多,而对环形锻件轧制工艺参数及轧制变形的报道却较少;环形锻件的轧制变形过程,有它独特的变形方式及特点,与模锻、自由锻有一定的区别,轧制工艺参数不能简单地移植它们的工艺参数。为了摸索GH169合金的轧制工艺参数,获得组织性能优良的环形锻件,推广GH169合金的应用。在北京航空材料研究所的大力协助下,采用低温大变形的方式,我厂成功地试制了一件大型GH169环形锻件。 二。

HOMOGENIZATION TREATMENT OF ALLOY GH169

A new point of view on the homogenization treatment has been proposed.It is supposed that alittle liquid in the alloy may promote the homogenization process in some aspects and reducethe time for eliminating the Laves-phase in alloy GH169.The microprocess of the eliminationof Laves-phase in the case of a little liquid existing in the alloy has also been described.

GH169合金中的γ'、γ"及δ相

一、前言 GH169合金(Inconel 718)是一种时效硬化Ni-Cr-Fe基变形高温合金,在650℃下该合金具有很高的强度、韧性、疲劳性能及良好的综合性能。合金中主要有γ’、γ”、δ相以及各种夹杂相。 γ”相为亚稳相,是GH169合金的主要强化相;γ’相也是亚稳相,强化效果次于γ”相;δ相的组成虽与γ”相相同,但无明显的强化作用。γ’和γ”相的稳定性直接影响到合金的热稳定性。Wachtel和Rack总结有关Inconel718合金的研究,认为该合金中存在如下相反应: γ相→γ’相→γ”相→δ相 为提高合金的热稳定性,Pineau采用调整强化元素Nb、Ti、Al的比例和增加Mo元素来得到盘片状γ”相包覆立方形六面体γ’相的γ’相+γ”相包覆组织,但由于强化元素Nb含量的减少而导致合金强度下降。本文对不改变成分的GH169合金中γ’相和γ”相共格生长复合组织及δ相的一般特征进行研究。

镁和δ相对GH169合金组织和性能的影响及交互作用

本文研究了Mg和δ相在GH169(Inconel718)合金中各自的作用及它们之间的交互作用。实验结果表明,适量的镁能提高该合金的高温塑性和持久寿命。一定数量的晶界δ相析出后,合金的高温缺口敏感性被消除。影响δ相析出的数量、形态、分布的因素是热加工参数——终加工温度和形变量。镁不影响δ相的析出规律。