GH698合金热加工工艺的研究

通过对GH698合金不同加热温度、不同变形量下组织和性能的研究,确定合金的热加工工艺参数.试验结果表明:合金在1000～1200℃具有良好的热加工塑性;加热温度不宜超过1150℃,停锻温度在1000℃左右,变形量应控制在30%～70%为宜,最终得到ASTM 4级左右晶粒组织、综合性能良好的GH698合金锻件.

GH698合金中强化相的不均匀分布

对GH698合金棒材中强化相的不均匀分布对组织和性能的影响进行了研究,并分析了强化相不均匀分布的形成原因.研究表明:强化相大γ'相的不均匀分布对合金的室温及750℃拉伸性能都有明显的影响.

GH698合金的持久性能及组织

选用国产GH698合金棒材,在550℃、650℃、750℃下分别测试了100h、300h、500h、10000h的持久极限,并对组织的变化进行了研究.研究表明:550℃、650℃持久试样的组织未发生变化,但750℃、300MPa持久试样中的大γ'相有粗化现象,这是高温应力长期时效的结果.由此确认:GH698合金的长期使用温度不能超过750℃.

长期时效对GH698合金组织和力学性能的影响

研究了GH698合金在650℃时效1000h后组织和性能的变化.结果表明:650℃长期时效1000h后合金组织稳定,拉伸性能基本稳定,冲击性能有所下降,但仍高于标准要求;650℃/618MPa光滑持久寿命在1000h长期时效后基本上没有变化,延伸率和断面收缩率稍有下降.

紧固件用GH698合金的力学性能

对于紧固件用国产GH698合金棒材,针对其应用的温度范围对之进行了各种力学性能的系统研究.研究结果表明:国产GH698合金棒材的组织正常,从室温至750℃的各种性能良好,可用于发动机紧固件的制造.

用铝高速钢加工高温合金(GH698)

介绍了铝高速钢加工高温合金的切削特点,并对磨损机理进行分析,给出合理的刀具几何参数。

微量Mg在GH99合金中分布形态的研究

我国研制和生产高温合金已经近五十年了 ,近年用加入微量元素Mg的方法来提高高温合金性能的研究逐渐深入 ,北京钢铁研究总院及其他兄弟单位都做了大量的工作。我公司自 1979年以来先后在几个合金中开展了这方面的研究工作。实践证明 ,GH99合金中加入适量Mg ,可使 90 0℃的持久强度明显提高。本文主要是应用JCXA - 733电子探针研究微量元素Mg在GH99合金中的分布规律及对夹杂物分布状态的影响 ,基本找到了Mg在合金中的分布规律 ,即Mg偏聚于一次碳化物MC相界处并固溶于MC相内 ,并使棱角规则或长条状一次MC明显钝化。随着合金中Mg含量的增加 ,晶界处的MC数量明显减少。Mg亦偏聚在晶界处 ,起到净化晶界 ,分割晶界碳化物的作用。使晶界上二次碳化物均匀呈链状分布。

EFFECT OF GRAIN REFINING ON FATIGUE-CREEP INTERACTION BEHAVIOURIN A Ni-BASE SUPERALLOY

The fatigue-creep interaction behaviour of superalloy GH698 with different grain sizes has been studied at 700℃.The results show that three zones,F,C and FC,can be distinguished at the fatigue-creep interaction curves.In zones FC and C,the presence of alternative stresses inhibits the creep deformation process therefore delays the fracture of the alloy.This effect will be enhanced by grain refining.However,in zone F,grain refining exhibits an inverse ef fect under large alternative stresses.