GI-II型渗透陶瓷热膨胀性能分析

目的:本实验旨在研究GⅠ-Ⅱ型渗透陶瓷的热膨胀特性.材料与方法:制作GI-II型渗透陶瓷氧化铝预制体,GⅠ-Ⅱ型渗透陶瓷In-Ceram待测试件,测试其热膨胀曲线.结果:50-600 ℃的热膨胀系数(×10^(-6)/℃)分别是7.65(氧化铝预制体)、7.25(GⅠ-Ⅱ型渗透陶瓷)、7.858(In—Ceram).100—300℃热膨胀系数(×10^(-6)/℃)分别是7.365(氧化铝预制体)、6.412(渗透玻璃)、7.024(GⅠ-Ⅱ型渗透陶瓷)、7.365(In-Ceram).结论:GⅠ-Ⅱ型氧化铝预制体与渗透玻璃的热膨胀差异不影响渗透陶瓷的力学性能.其渗透陶瓷与饰面资热膨胀匹配.

GI-Ⅱ型渗透陶瓷氧化铝粉浆粘度的测试

目的：测试ＧＩ－Ⅱ型渗透陶瓷氧化铝粉浆粘度，探讨在涂塑中的注意事项。材料与方法：将氧化铝粉体及其专用调和液分别按粉液质量比８：１，７：１，６：１，５：１，４：１的比例配制２份，其中１份加入增塑剂，用旋转法测粘度。结果：粉液比越小，粘度越大；粉液比为７、６、５、４时，粘度变化相对缓慢；粉浆中加入增塑剂，可以明显降低粘度；粉浆粘度随剪切速率增大而减小。结论：调拌粉浆时可选择４～７：１粉液比及加入增塑剂。同时，应充分超声振荡，以有利于粉浆中粉体分散均匀和排除气泡。

GI-Ⅱ型渗透陶瓷全瓷底层材料透射率的测定

目的 :探讨GI_Ⅱ型渗透陶瓷底层材料的透光率及材料颜色、厚度、不同玻璃渗透烧烤工艺对透光率的影响规律。方法 :制作直径为 12 5mm ,厚度分别为 0 5、1 0、1 5mm的GI_Ⅱ渗透陶瓷及VitaIn_CeramAlumina样本 ;另制作 0 5mm厚的样本 ,按 5个不同的渗透时间和 3个不同的渗透温度分组 ,以上每组的样本数目均为 3个。用分光光度计测量各组的可见光积分透射率 (标准A光源 ,光束直径 5mm ,波长范围 380～ 780nm)。结果 :GI_Ⅱ型渗透陶瓷材料的透射率范围为 2 7%～ 4 5 % ,VitaIn_CeramAlumina材料为 2 4%～ 5 2 % ;随样本颜色饱和度值的增加及明度值降低 ,透射率也降低 ;同种颜色样本随厚度增加透射率下降 ;透射率随渗透烧烤时间的延长呈增大趋势 ,6h以后则下降 ;随渗透温度升高 ,VitaIn_CeramAlumina的透射率下降 ,GI_Ⅱ渗透陶瓷材料则增加。结论 :GI_Ⅱ渗透陶瓷底层材料具有较好的透光性能。因渗透烧烤工艺、颜色及厚度对透射率有影响 。

四种树脂粘接剂在GI-Ⅱ型渗透陶瓷与牙本质间的抗剪强度

目的 :探讨GI Ⅱ型渗透陶瓷与牙本质间合适的树脂粘接剂。方法 :将陶瓷片分为 4组 ,采用 4种不同种类的树脂粘接剂与GI Ⅱ型渗透陶瓷粘接 ,用水平推式剪切强度试验法检测其抗剪强度 ,所得试验数据经统计学处理 ,考察不同树脂粘接剂用于GI Ⅱ型渗透陶瓷与牙本质间的抗剪粘接强度。结果 :传统Bis GMA粘接剂粘固硅涂层、偶联剂处理的渗透陶瓷与牙本质其抗剪强度达 13MPa ,而改良型Bis GMA粘接剂可达 16MPa。结论 :不同树脂粘接剂配合合适的表面处理方式一样可达到稳定的粘固效果。

不同粉液比对GI-Ⅱ型渗透陶瓷相关性能的影响

目的 :研究用于制作复合体骨架的氧化铝粉浆的粉液比对渗透陶瓷复合体相关性能的影响。方法 :配制粉液质量比 4∶ 1、5∶ 1、6∶ 1、7∶ 1、8∶ 1的氧化铝粉浆两份 ,其中一份加入增塑剂 ,据旋转法测试粉浆粘度。制作氧化铝坯体 ,在 112 5℃下烧结 2 h形成氧化铝预制体 (preform) ,再在 112 5℃下玻璃熔融渗透 6 h完成复合。测试复合体三点抗弯强度和收缩率。结果 :7～ 8∶ 1的粉浆粘度较高 ,加入增塑剂可以降低 ;4～ 7∶ 1粉液比组强度较高达到 376 .7～ 397.6 MPa,而 8∶ 1组强度偏低仅 32 1.5 MPa;各粉液比组的试件线性收缩率介于 0 .2 6 %～ 0 .34% ,无统计学差异。结论 :4～ 7∶ 1粉液比有利于粉浆涂塑操作 ,不明显影响 GI- 型渗透陶瓷收缩率和三点抗弯曲强度。

多孔陶瓷载体上Y型分子筛膜的气体渗透性能

以一定的晶化液组成、晶化温度及晶化时间 ,经多次涂层 ,制备了较理想的 Y型沸石分子筛膜 ,研究 Y型分子筛膜的气体渗透性能。考察了 H2 、N2 、CO2 、C3 H8等气体的单组分及二元组分的气体渗透性能。结果表明 ,H2 / C3 H8理想分离因数达 5.0 9,CO2 / N2 实际分离因数达 1 0 .87。

GI-Ⅱ型着色玻璃渗透后渗透陶瓷的性能测试

目的 :探讨用GI_Ⅱ型着色渗透玻璃渗透后的渗透陶瓷底层材料的热膨胀性能、机械力学性能和密度 ,为材料性能的改进和临床应用奠定基础。方法 :选用GI_Ⅱ型着色渗透玻璃的IG2色玻璃料及GI_Ⅱ型氧化铝粉体 ,制作氧化铝基体及渗透陶瓷样本 ,在TMA2 940型热分析仪上绘制样本的热膨胀曲线 ,计算热膨胀系数 ;三点弯曲法测定渗透陶瓷材料的挠曲强度和弹性模量 ,显微压痕法测量断裂韧性和维氏硬度 ;重量体积法测定其密度。结果 :渗透陶瓷的热膨胀系数为 7 6 2 0× 10 _6℃_1(2 5～ 5 0 0℃ ) ,略高于Vitaduralpha饰面瓷的热膨胀系数。材料的三点挠曲强度、弹性模量、维氏硬度、显微断裂韧性和密度分别为 389 6MPa、92GPa、9 40 9GPa、3 2 42 5MNm_3 / 2 和 3 6 6 2g/cm3 。结论 :用GI_Ⅱ型着色渗透玻璃渗透后的渗透陶瓷底层材料 ,其热膨胀性能与Vitaduralpha饰面瓷匹配 。

三种全瓷粘结材料粘结GI-Ⅱ渗透陶瓷底层冠边缘封闭性研究

目的:评价3种全瓷粘结材料粘结后GI-Ⅱ渗透陶瓷底层冠边缘封闭性。方法:用3种全瓷粘结材料粘结15个GI-Ⅱ渗透陶瓷底层冠,然后用2%亚甲兰溶液浸染1周,剖冠后体视镜下测量边缘微渗漏。结果:Dyract Cemplus和Super Bond C&B粘结组边缘封闭性明显优于Hy-Bond glasionomer 组。结论:Dyract Cemplus和Super Bond C&B是粘结GI-Ⅱ渗透陶瓷冠的理想材料。

负载型TiO_2复合陶瓷膜的制备与表征

采用料浆浇注法制备了硅藻土 -莫来石 (K M)陶瓷支承体管 ,溶胶 -凝胶法在其上制备了负载型TiO2 复合膜 ,并采用ESEM、压汞法 ,IR和纯气体渗透性能测试装置对其进行了表征。结果表明 :TiO2 /K M复合陶瓷膜成膜情况良好 ,孔径分布比较均匀 ;支承体和TiO2 膜孔径分别集中分布在 2 .0 1μm和 37nm左右 ;TiO2 膜层与支承体存在键联和相互作用 ;TiO2

GI-II核型全瓷修复体的临床报道

目的:对GI-II核型全瓷修复体进行临床评价。方法: 使用修改的CDA标准从边缘完整性、解剖形态、表面光滑度、颜色匹配性四个方面对63个冠桥修复体进行评价。对24个修复体的菌斑指数,牙龈指数进行评价。结果:对23例患者的63个冠进行临床评价,可接受率为96.9%,满意率为89.9%。24个修复体与其对照牙相比,菌斑指数较低,牙龈指数无显著性差异。结论:本研究结果支持使用GI-II型渗透陶瓷为底层制作单冠,或前牙3单位桥的修复体。

钙钛矿型La_(0.1)Sr_(0.9)Co_(0.9)Fe_(0.1)O_(3-δ)膜的非化学计量及氧渗透模型

钙钛矿型透氧膜的非化学计量平衡关系与氧分压和温度有关,并对其应用起决定作用.文中以金属硝酸盐为前驱体,采用EDTA-柠檬酸联合络合法制备了钙钛矿型氧化物La0.1Sr0.9Co0.9Fe0.1O3-δ,并利用TG/DSC、XRD、SEM等方法对La0.1Sr0.9Co0.9Fe0.1O3-δ粉体的晶体结构和表面形态进行了表征.温度在923～1223K、压力在0.101～1.01×10^5Pa之间变化时,采用热重分析法测得La0.1Sr0.9Co0.9Fe0.1O3-δ的非化学计量值在0.33～0.51之间.文中还利用简化的半经验公式对非化学计量值δ进行了计算,发现半经验公式能很好地与实验数据相拟合,由此得到了一个氧渗透通量的计算模型.实验结果表明,所提出的模型能够较好地预测La0.1Sr0.9Co0.9Fe0.1O3-δ膜的氧渗透通量.

渗透压对化学镀自催化共沉积钯银的影响

采用渗透压-化学镀联合法共沉积钯银制备陶瓷负载型钯-银无机复合膜.研究了渗透压对化学镀共沉积钯银的沉积速度、镀层组成和膜表面结构性能的影响.结果表明,化学镀中引入渗透压,可提高钯-银的共沉积速度、改善膜的致密程度和结合程度,但对镀层的组成无明显影响.用扫描电镜、ICP原子发射光谱和称重法对膜结构进行表征.制备的钯-银顶膜厚约8μm,银的摩尔分数为23.6%,在350℃和0.3MPa下,膜的氢渗透通量为8.4×10-3m3/(m2·s),H2/N2分离因子4000.

GI-Ⅱ型渗透陶瓷与Vitadur α饰面瓷结合界面的研究

目的 多层构筑法制作修复体时 ,层间的结合与匹配性是修复体成功的关键。本项研究的目的在于考察GI Ⅱ型渗透陶瓷底层与Vitadurα饰面瓷之间的界面结合及匹配性 ,为其临床应用奠定基础。方法 制作 2 5mm× 5mm× 1mm的渗透陶瓷样本一个 ,底部预制刻痕 ,在上表面依次烧结 0 2mm的Vitadurα不透明牙本质瓷和 0 6mm的牙本质瓷 ,从刻痕处折断 ,断面作扫描电镜 (SEM)观察和电子探针界面分析 (EMPA)。另制作以GI Ⅱ型渗透陶瓷材料为底层 ,Vitadurα为饰面瓷的上中切牙全瓷单冠 10个 ,作热冲击实验。结果 SEM结果显示 ,GI Ⅱ型渗透陶瓷底层和Vitadurα饰面瓷之间相互融合 ,结合紧密。界面EMPA分析结果显示 ,底层瓷和饰面瓷之间有元素的相互渗透现象 ,Na、Al元素越过界面向饰面瓷中渗透 ,Si、K、Ca元素则由饰面瓷向底层瓷中渗透。全冠样本的热休克温度为 (15 8± 10 3)℃ ,裂纹多出现于饰面瓷瓷层厚度较大的部位。结论 GI Ⅱ型渗透陶瓷底层材料和Vitadurα饰面瓷之间具有良好的结合性及热匹配性。

T型分子筛膜的制备及异丙醇脱水应用

采用热浸渍–超声法在长度为800 mm的α-Al2O3陶瓷管载体上形成连续致密晶种层,在n(SiO2):n(Al2O3):n(Na2O):n(K2O):n(H2O)=1:0.055:0.23:0.08:30的溶液体系中制备了T型分子筛膜。采用扫描电子显微镜和X射线衍射仪对膜形态结构和结晶情况进行表征。将所得T型分子筛膜用于渗透汽化异丙醇脱水,考察了工作温度﹑压力以及进料初始含水率对膜脱水性能的影响,验证了T型分子筛膜的耐温、耐酸性能,监测了膜脱水过程中性能变化。结果表明:工作温度在115℃内,压力低于0.30 MPa时,所合成的T型分子筛膜具有良好的分离性能,渗透通量随温度和压力升高而增大,而渗透液含水率基本稳定;在pH为4.0 (±0.2)的酸性环境中具有良好的稳定性。