正交设计确定模压条件对HDPE／CB复合材料PTC强度的影响

在塑炼方法和复合材料组成一定时,用统计学方法,设计了四因子三水平的正交实验以确定不同模压条件对HDPE/CB复合材料PTC强度的影响。结果发现,各设计因素对样品PTC强度的影响大小顺序为:冷却时间>模压温度>模压压力>模压时间。最优模压条件为:模压压力8 MPa,模压温度155℃,模压时间15 min,模压后的冷却时间40 min。在最佳模压成型工艺条件下得到的样品PTC强度为8.4,与统计学的预测结果一致,后NTC强度小于0.8。冷热循环实验结果表明HDPE/CB复合材料有良好的电阻率-温度稳定性。

液-液相转移催化法合成月桂氮酮的工艺研究

在 NaOH 溶液中以溴化四丁基铵为相转移催化剂,制备了月桂氮(艹卓)酮。应用正交实验设计,研究了反应时间、NaOH 溶液浓度和原料配比等因素对反应转化率的影响,证实 NaOH 溶液浓度是影响反应的最重要因素,在优选条件下收率为91.9%。并分离、鉴定了产品中的主要杂质。

甲基丙烯酸缩水甘油酯的正交设计合成

在季铵盐催化剂和对苯二酚阻聚剂存在下 ,由甲基丙烯酸甲酯和环氧氯丙烷合成了甲基丙烯酸缩水甘油酯 (GMA) .通过正交实验设计得到了最优反应条件 :反应温度 1 1 0℃ ,反应时间 4h ,催化剂四丁基溴化铵 (TBAB)的用量为 0 .8g.产率为 84.3 % ,纯度为98%

对氨基苯甲酸苄酯的相转移催化法合成

在氢氧化钠溶液中以氯化四丁基铵（ Ｔ Ｂ Ａ Ｃ） 为相转移催化剂，制备了对氨基苯甲酸苄酯．应用正交实验设计，研究了反应时间、氢氧化钠溶液浓度和原料配比等因素对反应收率的影响，在优选条件下收率达９０ ％ 以上，纯度为９８ ％

正交设计确定模压条件对HDPE/CB复合材料室温电阻率的影响

采用塑炼混合法,在碳黑及其它辅助填料的含量一定时,用正交实验法研究了模压压力、温度、时间及模压后样品冷却时间对HDPE/CB复合材料室温电阻率的影响,发现模压温度、模压时间和冷却时间都对复合材料的室温电阻率影响显著。在最佳模压条件(模压压力为10Mpa,模压温度155℃,模压时间20min,模压后样品冷却到室温的时间40min)下得到HDPE/CB复合材料的室温电阻率为0.6Ω.m,PTC强度达8.41,电阻率负温度系数(NTC)效应仅为0.2.