核电模块GMAW全自动焊焊接工艺

主要研究核电模块双相不锈钢S32101的GMAW全自动焊焊接工艺,分别对板件V形坡口对接焊缝3个位置(1G, 2G, 3G)以及板件T形角接3个位置(2F, 3F, 4F)进行焊接工艺试验及焊接工艺评定,依据AWS标准及相应的技术条件完成相应的力学性能及金相检验,所有检验试验结果全部合格。通过施工现场的实际应用实践,该工艺在核电模块焊接中实现全自动化有较好的参考和推广作用。

GMAW工艺参数对倾斜位置的穿孔塞焊焊缝成形的影响研究

为实现某三代核电站屏蔽厂房钢筋穿孔塞焊在一定倾斜角度下的GMAW自动化焊接,提出了一种针对倾斜位置的穿孔塞焊焊缝成形的焊接路径和工艺控制策略。通过试验研究了焊接路径、焊接姿态、焊接气体成分等GMAW工艺因素对穿孔塞焊接头在倾斜位置下的焊缝成形的影响。结果表明,采用360°顺逆交替和细化层道可以有效控制熔池下淌,保证表面余高在2 mm以内;当焊枪工作角θ调整为15°且焊接方向角φ为6°~10°时,电弧力可有效抵消重力的切向分量的影响,有效避免侧壁和层间未熔合缺陷;相较于φ(Ar)98%Ar+φ(O2)2%混合气体,φ(Ar)80%+φ(CO2)20%配比能明显提高熔池金属的表面张力,有助于穿孔塞焊表面及根部焊道成形。