开发GT-CAPP的几点意见

讨论了GT-CAPP的类型及其地位，通过对其研究和开发，认为GT－CAPP应是CAPP的开发重点．它可以作为一种流派进行发展．

GT-CAD和GT-CAPP的结合

一、S4M/GT-CAD CAD(计算机辅助设计)技术,近年来已被较多的企业所接受,应用在产品设计和工装设计中。但绝大多数是利用已开发的软件包,或利用引进计算机中所带有的软件在屏幕上进行零件图或装配图的设计和储存,然后通过绘图机绘出生产用图纸或腊底图。这种方法的效率取决于CAD软件的功能强弱,及使用人员的技术熟练程度。通常在进行新产品设计时,这种方法并不比传统的手工设计方法快多少。只有当计算机内已建立好老产品图库或GT(成组技术)图库时,才有可能使设计效率提高。当企业中产品品种不多时,建立产品图库的效果较好。但在产品品种较多,而且各产品间相似性和系列性又很差时,因受计算机内存与外存储量的限制。

GT-CAPP与FMS仿真器集成系统

为了适应FMS的柔性要求,CAPP系统需要产生多个工艺方案,为此本文开发了GTCAPP与FMS仿真器相结合的集成式原型系统。

基于 GT 的汽车冲压件 CAPP 系统开发

针对汽车冲压件的特点及冲压工艺特征，采用ＧＴ技术，对汽车冲压件进行分析总结，开发了实用的ＣＡＰＰ系统。该系统基于ＷＩＮＤＯＷＳ平台，用ＶｉｓｕａｌＦｏｘＰｒｏ作为支撑软件，界面友好，操作方便，可扩展性好，灵活、可靠、实用。

CAPP开发工具设计和实践

计算机辅助工艺设计（ＣＡＰＰ）和数控自动编程是ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ／ＣＡＥ集成中的重要部分。近二十年来，已开发了许多ＣＡＰＰ系统，但都是专用系统。通用系统理论研究虽有成果，但难以实施。ＣＡＰＰ开发工具则是ＣＡＰＰ研究开发和推广应用的另一种可行方法。本文在总结已有ＣＡＰＰ开发工具研究成果基础上，阐述了ＣＡＰＰ开发工具的概念并提出一个分层次的基本模型。该模型将成组技术（ＧＴ）原理，工艺设计信息模型，智能技术，面向对象的软件技术和数据库技术有机结合在一起。

实用化的CAPP系统

综合运用成组技术、专家系统技术等多种技术，解决了零件信息的描述、知识的表示及推理机制的实现等问题。提出了一种实用化的ＣＡＰＰ系统，该系统综合了派生式和创成式的优点，既能满足生产企业的实际需要又能满足ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ一体化的需要。

CAPP系统开发中的相关技术概述与应用

探讨了CAPP系统开发过程中所涉及到的关键技术,并介绍其在ZF CAPP系统中的具体应用。

基于GT的回转件CAD/CAPP一体化系统

本文对回转体零件ＣＡＤ／ＣＡＰＰ一体化作了探讨。采用成组技术为基础、以统一数据库为纽带的方法解决了ＣＡＤ／ＣＡＰＰ一体化问题。并提出了形面要素特征建模方法。所研制的软件能够通过参数驱动功能自动绘出零件工作图和生成零件的工艺规程。本软件系统具有界面友好、易操作、易扩充等特点，具有实用价值。

灰色关联分析在CAPP中的应用

提出了一种实用的派生式ＣＡＰＰ系统零件族划分的新方法．该方法采用灰色关联分析，将制造过程中重要的因素——工时融入零件关系系数中去考虑，求出零件之间的关联矩阵，再利用模糊聚类的方法来对关联矩阵进行零件族的划分．该方法数学定义严格、简单、直接、可靠，大大降低了计算工作量，并且具有良好的全局性和稳定性．

液压缸CAPP系统的开发应用研究

主要介绍了以实际生产为背景,以系统的广泛实用性为目标而研究开发的活塞式液压缸CAPP系统。系统以数据库技术为基础,以SolidEdge三维机械设计软件为开发平台,采用Powerbuilder标准程序语言对SolidEdge进行二次开发。所开发的系统能通过参数编码顺利实现CAPP对CAD参数的调用,自动生成非标准零件的加工工艺文件。系统的研究对通用型液压缸CAD/CAPP的集成化和智能化发展有着一定的理论价值和实用价值。

成组技术在现代制造业中的应用研究

通过对小批量生产组织模式的对比,介绍成组技术的概念和基本原理,并通过零件分组方法的提出,从产品设计、制造及生产管理等方面简述成组技术在现代制造业中的应用。

石油井下工具类零件GT和JXGJCAPP软件系统研究

作者研制的GT和CAPP软件系统可以对零件进行辅助编码,并且自动寻找该零件所属零件组,以汉字形式输出另件工艺规程。

典型产品企业的集成化CAPP系统的研究与开发

针对液压机制造企业的特点和CAPP的需求 ,建立了集成化的CAPP系统体系结构 ,运用成组技术对零部件进行分类成组 ,采用混合式工艺决策方法 ,开发出适应于液压机产品制造企业的CAPP系统 ,实现快速工艺设计的目的。

典型回转体零件CAD/CAPP一体化研究

对典型回转体零件ＣＡＤ／ＣＡＰＰ一体化作了探讨。采用以成组技术为基础，以统一数据库为纽带的方法，解决了ＣＡＤ／ＣＭＰ一体化问题。提出了形面要素特征建模方法，根据此思想开发出的软件，能够通过参数驱动功能自动绘出零件图和生成零件的工艺规程，软件系统具有界面友好、易操作、易扩充等特点，具有实用价值。

成组技术的CAPP实践与运用

结合道路施工机械制造企业CIMS一期工程中CAPP系统的应用,在全面分析筑路机械产品工艺设计与管理的基础上,结合实践详细论述了道路施工机械制造企业产品对成组技术CAPP系统需求;编码技术的应用;CAD/CAPP/CAM/PDM的信息集成以及CAPP/MIS的信息集成。针对成组工艺的设计与应用,结合CAPP软件在道路施工机械制造企业工艺上的应用,阐述了基于成组工艺CAPP的开发过程以及在企业应用的方法。

基于经验的刀量具选择系统的研究

计算机辅助刀量具选择在计算机辅助工艺设计系统(CAPP)乃至计算机集成制造环境(CIM)中是一个至关重要的元素。通过对刀量具查询的特点和方法的研究,对刀量具基础数据库进行了优化和整合,建立了合理并且无冗余的刀量具数据库,并运用Delphi60及MicrosoftSQLServer2000开发了刀量具选择系统。

基于VB的派生式CAPP系统的开发设计

为实现工艺自动化,分析了Access数据库技术和成组编码技术,设计并开发了基于VB的派生式CAPP系统,解决了企业复杂的工艺问题,节省了重复劳动时间,提高了生产效率。

基于GT的CAPP开发工具的研究

由于零件和工厂制造环境的多样性、可变性以及工艺人员的知识与经验的差异,传统CAPP系统开发方法存在严重的适应性差的问题.本文着重介绍的基于GT的CAPP开发工具是CAPP系统工具化研究的重要内容之一.

编制机械制造工艺规程中几种先进技术的综合应用

介绍了编制机制工艺规程中应用成组工艺GT和CAPP的基本方法,提出以PDM系统作为集成框架,将传统应用软件Auto CAD与CAPP进行有机集成,使CAPP软件的开发平台趋向统一的发展方向。

压力容器零件分类编码系统（YRBM）的研究与开发

以企业（行业）实施ＧＴ—ＣＡＰＰ为目标，详细论述了一个集机加工、钣金、铆装、冲压和焊接等于一体的压力容器零件分类编码系统（ＹＲＢＭ）的研究过程．并论述了该系统在ＣＡＰＰ工艺决策中的作用．文章丰富了ＧＴ的研究与开发，也为企业实施ＧＴ提供了示范．