测量系统Gage R&R在生产过程质量改进中的实践研究

测量系统是一套人、设备、材料、方法、环境、分析和测量结果等的集合。建立准确有效的测量系统是生产过程质量改进中的第一步。文章对测量系统中的Gage R&R在生产现场中的应用进行了研究,藉由"通过测量系统研究实现快速检测应用""执行SPC前,验证测量系统充分性"的两个案例介绍了测量系统重复性和再现性分析在生产过程质量改进中的实践研究。

某型刀具测量系统的分析与研究

在加工某型飞机的肩轴时,某型刀具的使用效果不理想,一件刀具不能完成一件肩轴的加工,生产效率极低。针对该型刀具的测量系统分析(MSA),运用统计技术分析测量系统的重复性、再现性(Gage R&R)以及可区分类别数(DNC),判断原测量系统不可用。通过对刀具几何角度的特性进行分析与研究提出新的测量方法,并对新的测量系统进行分析,证明新测量系统的适用性。该系统保证了刀具质量,解决了某型飞机肩轴加工效率低的问题。

风电叶片关键产品特性过程能力的研究与应用

关键产品特性(KPC/CTQ)是影响产品最终安全、可靠性和成本的结果特性。结合客户要求对风电叶片部分关键产品特性的测量过程先进行测量系统分析,排除人为操作和测量设备精度不达标的干扰,保证测量结果真实有效后,再对其进行过程能力分析,并在分析过程中提前识别发现部分KPC过程能力不足的问题,最终通过采取必要的纠正措施,提高过程能力水平。

测量系统分析在阳极溶出法检测含铜废水中的应用

利用氨-氯化铵底液的阳极溶出法测量0.2~10.0 mg/L范围内的Cu^(2+)溶液,得出确定性系数R^2大于99%、各点的相对标准差小于5.5%的标准曲线。采用少量样本和Minitab统计软件进行了测量系统分析,评估该方法的线性、偏倚、稳定性、分辨力、重复性与重现性。分析结果表明,该测量系统适合辨别17%以上的差异。如果对测量系统的准确度有更高要求,则建议对测量系统的人、机、料、法、环、测方面降低误差,并再次进行测量系统分析。最后对重金属废水处理检测行业推行测量系统分析评估阳极溶出法测量提供了指导意见。

粮食检验实践中测量系统分析(MSA)方法的应用

本文尝试采用统计分析工具——测量系统分析(MSA)的方法应用于粮食检测工作,利用计量型测量系统分析方法量具重复性和再现性研究(Gage R&R)的方法,借助MINITAB软件的协助,在实际稻谷脂肪酸值的检测工作中,通过大量实验,对量具的重复性和再现性进行了统计和分析。对测量结果采用测量系统分析中方差分析的数理统计分析方法进行了数据统计分析。通过分析,确定了稻谷脂肪酸值检测系统的精确程度,并进一步分析了脂肪酸值检测系统波动的主要来源;通过在粮食检测行业中尝试使用MSA方法,建议在粮食品质检测中广泛推广测量系统分析方法,同时,建议提高粮食测量系统的自动化程度,以减少人为因素带来的测量系统波动。

LCD供应商质量控制和改进应用研究实例

文章分析了公司所采用的质量改进的方法及相关理论如何运用于供应商的质量管理工作中,并对著名的摩托罗拉六西格玛质量管理理念的应用作了详细的阐述。通过公司对供应商的质量控制,改进效果,使供应商的质量控制标准化,从而使供应商遵循标准化文件,达到质量良率的要求。