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MICROSTRUCTURE AND PROPERTIES OF DEEP CROGENIC TREATMENT ELECTRODES FOR SPOT WELDING HOT DIP GALVANIZED STEEL
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作者 WuZhisheng LiuCuirong +3 位作者 WangJiuhai ShanPing HuShengsun LianJinrui 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2005年第1期17-20,共4页
The microstructure and elements distribution of the deep cryogenic treatmentelectrodes and non-cryogenic treatment electrodes for spot welding hot dip galvanized steel areobserved by a scanning electrical microscope. ... The microstructure and elements distribution of the deep cryogenic treatmentelectrodes and non-cryogenic treatment electrodes for spot welding hot dip galvanized steel areobserved by a scanning electrical microscope. The grain sizes, the resistivity and the hardness ofthe electrodes before and after deep cryogenic treatment are measured by X-ray diffraction, the DCdouble arms bridge and the Brinell hardness testing unit respectively. The spot welding processperformance of hot dip galvanized steel plate is tested and the relationship between microstructureand physical properties of deep cryogenic treatment electrodes is analyzed. The experimental resultsshow that deep cryogenic treatment makes Cr, Zr in deep cryogenic treatment electrodes emanatedispersedly and makes the grain of deep cryogenic treatment electrodes smaller than non-cryogenictreatment ones so that the electrical conductivity and the thermal conductivity of deep cryogenictreatment electrodes are improved very much, which make spot welding process performance of the hotdip galvanized steel be improved. 展开更多
关键词 Deep cryogenic treatment electrodeS MICROSTRUCTURE spot welding galvanized steel
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汽车用镀锌钢板电阻点焊可焊性的研究 被引量:15
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作者 林浩磊 沈洁 +1 位作者 张延松 陈关龙 《汽车工程》 EI CSCD 北大核心 2011年第6期549-552,共4页
采用剥离试验、扫描电子显微镜和能谱仪等方法对比分析了不同镀层钢板对电阻点焊可焊性工艺窗口和电极磨损的影响规律。结果表明,与纯锌镀层钢板相比,锌铁合金镀层钢板的点焊工艺窗口要宽33%左右;连续点焊电极寿命约长4 000点,原因在于... 采用剥离试验、扫描电子显微镜和能谱仪等方法对比分析了不同镀层钢板对电阻点焊可焊性工艺窗口和电极磨损的影响规律。结果表明,与纯锌镀层钢板相比,锌铁合金镀层钢板的点焊工艺窗口要宽33%左右;连续点焊电极寿命约长4 000点,原因在于纯锌镀层更容易与电极帽中的铜发生合金化反应。 展开更多
关键词 镀锌钢板 电阻点焊 可焊性 电极磨损
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离子注入钨的镀锌钢板点焊电极寿命试验研究 被引量:13
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作者 吴志生 廉金瑞 +1 位作者 胡绳荪 程方杰 《汽车技术》 北大核心 2003年第2期35-37,共3页
通过分析镀锌钢板点焊电极寿命降低的原因,提出了提高镀锌钢板点焊电极寿命的离子注入钨的方法。采用离子注入钨方法在点焊电极工作端面注入钨以改善电极性能。进行了离子注入钨前、后的点焊电极寿命试验研究,测试了离子注入钨前、后的... 通过分析镀锌钢板点焊电极寿命降低的原因,提出了提高镀锌钢板点焊电极寿命的离子注入钨的方法。采用离子注入钨方法在点焊电极工作端面注入钨以改善电极性能。进行了离子注入钨前、后的点焊电极寿命试验研究,测试了离子注入钨前、后的点焊电极显微硬度。试验结果表明,离子注入钨的电极寿命由原来的600点左右提高到800点左右,点焊飞溅现象减少,改善了焊点表面质量。 展开更多
关键词 离子注入钨 镀锌钢板 点焊 电极寿命试验 汽车 车体装焊
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点焊镀锌钢板的电刷镀电极的微观结构与点焊工艺 被引量:11
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作者 廉金瑞 吴志生 +2 位作者 单平 胡绳荪 尹程远 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 2002年第6期29-33,共5页
为了改善镀锌钢板点焊工艺 ,在点焊电极端面电刷镀了金属材料Co ,用该电极进行了镀锌钢板点焊工艺实验 ,观测了电极电刷镀前后镀锌钢板点焊焊点表面质量 ,用扫描镜观测了电刷镀层与电极基体结合面的微观结构和焊后电极端面的元素分布及... 为了改善镀锌钢板点焊工艺 ,在点焊电极端面电刷镀了金属材料Co ,用该电极进行了镀锌钢板点焊工艺实验 ,观测了电极电刷镀前后镀锌钢板点焊焊点表面质量 ,用扫描镜观测了电刷镀层与电极基体结合面的微观结构和焊后电极端面的元素分布及焊点表面元素的分布。分析了Co电刷镀层改善镀锌钢板点焊工艺的原因。实验结果表明 ,在镀锌钢板点焊电极端面电刷镀一层Co可抑制飞溅、避免粘电极 ,从而改善了镀锌钢板点焊工艺性 ;在点焊电极端面电刷镀一层Co可以阻止点焊过程中铜锌合金层的形成 ;电刷镀层与电极基体的结合强度满足镀锌钢板点焊的工作要求。 展开更多
关键词 电刷镀 电极 微观结构 点焊工艺 镀锌钢板
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表面渗钛的镀锌钢板点焊电极寿命试验研究 被引量:11
5
作者 白凤民 廉金瑞 +2 位作者 单平 胡绳荪 吴志生 《电焊机》 2003年第4期9-11,共3页
对Cr-Zr-Cu合金的镀锌钢板点焊电极进行了表面渗钛处理,通过点焊电极寿命试验观测了表面渗钛处理前后镀锌钢板点焊的表面质量和电极端面状况。试验结果表明,采用表面渗钛可以提高镀锌钢板点焊电极的耐磨性和热稳定性,从而延长了电极的... 对Cr-Zr-Cu合金的镀锌钢板点焊电极进行了表面渗钛处理,通过点焊电极寿命试验观测了表面渗钛处理前后镀锌钢板点焊的表面质量和电极端面状况。试验结果表明,采用表面渗钛可以提高镀锌钢板点焊电极的耐磨性和热稳定性,从而延长了电极的寿命。 展开更多
关键词 镀锌钢板 点焊 电极寿命 表面渗钛
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镀锌钢板点焊电极寿命研究 被引量:18
6
作者 殷美庆 王敏 +1 位作者 蒋镜昱 张若冰 《电焊机》 2003年第5期14-17,共4页
通过在不对电极进行更换和修磨的情况下,对2种镀锌钢板进行连续点焊的电极寿命试验,探索焊接过程中电极直径的增加规律和影响因素,以及对熔核尺寸的影响,并简单分析电极在长时间焊接后的合金化程度。
关键词 电阻点焊 电极 镀锌钢板
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热镀锌高强钢点焊的电极磨损机理分析 被引量:12
7
作者 张旭强 张延松 陈关龙 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第11期41-43,48,共4页
热镀锌高强钢点焊的电极端面合金化作用机制复杂、电极磨损严重.进行磨损电极的元素成分与金相试验分析,研究电极端面合金化作用机制与微观组织演变规律,揭示其电极磨损机理.结果表明,在合金层中发现镀层中的Zn,Al元素,锌、铝与铜在不... 热镀锌高强钢点焊的电极端面合金化作用机制复杂、电极磨损严重.进行磨损电极的元素成分与金相试验分析,研究电极端面合金化作用机制与微观组织演变规律,揭示其电极磨损机理.结果表明,在合金层中发现镀层中的Zn,Al元素,锌、铝与铜在不同温度与含量情况下形成不同相合金,使电极端面导电、导热能力变差,镀层中铝的存在是电极磨损严重的一个主要原因.电极端面的点蚀区域由于较高的温度与压力作用,很容易产生微裂纹,熔化的镀锌层金属元素沿微裂纹渗入电极内部,加速电极失效.电极再结晶区域发生组织再结晶,由柱状晶转变为等轴晶,使电极硬度降低,抗塑性变形能力变差. 展开更多
关键词 电极磨损 热镀锌高强钢 合金化 电阻点焊
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镁-钢异种金属无匙孔搅拌摩擦点焊工艺的研究 被引量:12
8
作者 王希靖 赵钢 +1 位作者 张忠科 王培中 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第17期153-155,共3页
采用自行研制的无匙孔搅拌摩擦点焊方法对3mm厚AZ31B镁板和1mm厚DP600镀锌钢板异种金属进行搭接焊接(钢板在上,镁板在下),研究了其焊接工艺参数对焊点成形及力学性能的影响。通过正交试验结果分析表明:参数因素影响从主到次为:B(轴肩下... 采用自行研制的无匙孔搅拌摩擦点焊方法对3mm厚AZ31B镁板和1mm厚DP600镀锌钢板异种金属进行搭接焊接(钢板在上,镁板在下),研究了其焊接工艺参数对焊点成形及力学性能的影响。通过正交试验结果分析表明:参数因素影响从主到次为:B(轴肩下压量)→A(搅拌头旋转速度)→C(搅拌针直径)。在焊接时间一定时,确定了搅拌针伸出量为1.8~2.0mm、转速为1200~1500r/min、轴肩下压量为0.1~0.3mm、搅拌针直径为5.5~6.0mm时,得到的接头表面成形较好,接头剪切力均能达到7.5kN以上。 展开更多
关键词 镁合金 镀锌钢板 异种金属 无匙孔搅拌摩擦点焊 焊点成形 力学性能
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变电极力作用下的电阻点焊质量分析 被引量:8
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作者 孙海涛 张延松 +1 位作者 来新民 陈关龙 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第6期45-48,115,共5页
热镀锌低碳钢板在车身内外板上获得了广泛应用。在传统的气动焊枪作用下,采用恒定的电极力焊接时,点焊质量不稳定。然而变电极力对镀锌钢板电阻点焊质量的影响很大。因此利用伺服焊枪能够精确控制电极力的特点,运用正交试验设计方法,深... 热镀锌低碳钢板在车身内外板上获得了广泛应用。在传统的气动焊枪作用下,采用恒定的电极力焊接时,点焊质量不稳定。然而变电极力对镀锌钢板电阻点焊质量的影响很大。因此利用伺服焊枪能够精确控制电极力的特点,运用正交试验设计方法,深入分析了点焊过程中三个阶段电极力,即预压力、焊接力和锻压力对点焊质量的影响,得到了最优的变电极力参数。结果表明,点焊过程中的锻压力是影响点焊质量的重要因素,其次是焊接力,而预压力是最次要因素;最优的变电极力参数能够明显提高热镀锌低碳钢板的焊点拉剪力和熔核直径,这为基于电极力检测的点焊质量实时评价和电极力控制方面的研究奠定了基础。 展开更多
关键词 电极力 试验设计 热镀锌低碳钢板 电阻点焊
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基于神经网络优化的车身镀锌板点焊性能预测 被引量:5
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作者 赵欣 张延松 +1 位作者 陈关龙 张小云 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第12期77-80,84,共5页
针对汽车车身常用的镀锌钢板(GMW2和DP600)的点焊性能预测问题进行了研究,引入人工神经网络模型来描述点焊工艺参数空间同焊点接头质量空间的映射关系;在对普通网络存在的缺陷问题进行深入分析的基础上,结合大量试验综合考虑,对网络模... 针对汽车车身常用的镀锌钢板(GMW2和DP600)的点焊性能预测问题进行了研究,引入人工神经网络模型来描述点焊工艺参数空间同焊点接头质量空间的映射关系;在对普通网络存在的缺陷问题进行深入分析的基础上,结合大量试验综合考虑,对网络模型进行了优化改进;然后将试验得到的大量点焊工艺参数与相应点焊接头质量的试验数据提供给神经网络学习。结果表明,学习后的优化神经网络模型能够准确有效地预测焊接电流对点焊熔核直径、压痕深度以及拉剪强度的影响规律。亦即该优化神经网络模型可有效地实现对车身镀锌钢板点焊性能的预测,且预测精度和准确率较高,符合工程需要,具有一定的实用价值。 展开更多
关键词 车身镀锌钢板 点焊 人工神经网络 预测 优化
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在紫铜上电火花沉积Ni/金属陶瓷涂层的工艺研究 被引量:5
11
作者 高飞 王涛 +1 位作者 沈乔 邹家生 《江苏科技大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2011年第3期219-223,252,共6页
为了探索电阻点焊电极端面Ni/金属陶瓷涂层的最佳沉积工艺,采用电火花沉积技术在紫铜上沉积Ni/金属陶瓷涂层,研究了工艺参数对沉积速率的影响.实验结果表明:随着沉积电压和电流的增大,沉积速率增大,电压对沉积速率的影响更为明显;但过... 为了探索电阻点焊电极端面Ni/金属陶瓷涂层的最佳沉积工艺,采用电火花沉积技术在紫铜上沉积Ni/金属陶瓷涂层,研究了工艺参数对沉积速率的影响.实验结果表明:随着沉积电压和电流的增大,沉积速率增大,电压对沉积速率的影响更为明显;但过大的沉积电压和电流将导致涂层表面粗糙度增大,同时出现飞溅和表面氧化;随着沉积电容的增大,沉积速率亦随之增大;保护气体流量和电极转速对沉积速率无明显影响;随着沉积电流和电压的增大,金属陶瓷层的沉积速率增大.但在相同条件下,金属陶瓷层的沉积速率比镍涂层沉积速率低;在合理的沉积工艺条件下,在紫铜上沉积N i/金属陶瓷涂层界面可以获得良好的冶金结合,涂层硬度由涂层表面向内部逐渐降低. 展开更多
关键词 镀锌钢板 电阻焊 涂层电极 电火花沉积 金属陶瓷
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新型工业材料的点焊工艺研究现状 被引量:6
12
作者 王敏 余震 程轩挺 《电焊机》 2001年第12期9-11,共3页
概述了镀锌钢板和铝合金这两种新型工业材料的点焊工艺特点以及国内外在这方面的研究现状 。
关键词 铝合金 镀锌钢板 点焊工艺 电极磨损 汽车 车身 焊接
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镀锌钢板电阻点焊涂层电极与普通电极寿命分析 被引量:4
13
作者 邹家生 王涛 +1 位作者 沈乔 陈铮 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第11期53-56,115-116,共4页
为增加镀锌钢板电阻点焊电极寿命,在普通铬锆铜电极表面沉积镍和金属陶瓷涂层后,研究涂层电极与无涂层普通电极的寿命.结果表明,相同条件下,涂层电极使用寿命大约是普通电极使用寿命的2.5倍;涂层电极抗塑性变形能力明显高于普通电极;普... 为增加镀锌钢板电阻点焊电极寿命,在普通铬锆铜电极表面沉积镍和金属陶瓷涂层后,研究涂层电极与无涂层普通电极的寿命.结果表明,相同条件下,涂层电极使用寿命大约是普通电极使用寿命的2.5倍;涂层电极抗塑性变形能力明显高于普通电极;普通电极端面有明显坑蚀、裂纹、合金层、自愈合层,而电极表面涂层能有效防止镀锌钢板电阻点焊过程中由于锌的扩散导致的粘连、剥离,从而减少合金元素Zn向电极端面的扩散,防止锌和电极合金形成脆性金属间化合物. 展开更多
关键词 镀锌钢板 电阻点焊 涂层电极 金属陶瓷涂层 电极寿命
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镀锌钢板电阻焊电极材料的研究现状及进展 被引量:7
14
作者 邹家生 陈艳青 +1 位作者 沈乔 陈铮 《焊接技术》 北大核心 2009年第9期11-14,共4页
镀锌钢板具有良好的耐腐蚀性能,但相对于普通钢板而言,镀锌钢板电阻焊的电极寿命较短。为了提高镀锌钢板电阻焊电极的使用寿命,对电极材料的研究受到越来越广泛的关注。本文综述了镀锌钢板电阻焊电极材料的研究现状及进展,为今后镀锌钢... 镀锌钢板具有良好的耐腐蚀性能,但相对于普通钢板而言,镀锌钢板电阻焊的电极寿命较短。为了提高镀锌钢板电阻焊电极的使用寿命,对电极材料的研究受到越来越广泛的关注。本文综述了镀锌钢板电阻焊电极材料的研究现状及进展,为今后镀锌钢板电阻焊电极材料的研究提供一定的借鉴。 展开更多
关键词 电阻焊 镀锌钢板 铜合金电极 复合材料电极 氧化铝铜电极 涂层电极 现状及进展
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基于结构负载声发射信号检测的镀锌钢板电阻点焊飞溅主控因素分析 被引量:3
15
作者 罗怡 朱洋 +1 位作者 万瑞 谢小健 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第1期85-89,133,共5页
利用实时监测结构负载声发射信号实现了镀锌钢板电阻点焊过程中的飞溅现象的检测.以焊接飞溅声发射事件的正峰值和振铃计数为考核指标,通过正交试验设计法设计焊接试验和方差分析法进行显著性检验,研究了镀锌钢板电阻点焊飞溅的主控因素... 利用实时监测结构负载声发射信号实现了镀锌钢板电阻点焊过程中的飞溅现象的检测.以焊接飞溅声发射事件的正峰值和振铃计数为考核指标,通过正交试验设计法设计焊接试验和方差分析法进行显著性检验,研究了镀锌钢板电阻点焊飞溅的主控因素.结果表明,焊接飞溅释放出的能量当量可由其声发射事件的正峰值和振铃计数两个特征参数定量评估.影响焊接飞溅的主要因素为焊接电流和电极力,而焊接电流所起的作用比电极力更为重要.焊接时间和焊接电流与电极力的交互作用对焊接飞溅的影响相差不大.焊接电流和焊接时间越大,焊接飞溅当量越大;电极力越大,焊接飞溅当量越小. 展开更多
关键词 电阻点焊 镀锌钢板 焊接飞溅 声发射 正交试验设计
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热镀锌高强钢点焊的电极磨损对焊点质量的影响 被引量:4
16
作者 张旭强 张延松 刘衍聪 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第10期5-8,共4页
试验研究了热镀锌高强钢点焊的电极磨损规律,同非镀层低碳钢相比,热镀锌高强钢点焊的电极寿命低、点蚀磨损特征变化明显.在此基础上分析电极磨损对焊点质量影响,电极磨损初期阶段,热镀锌高强钢点焊的飞溅严重、焊点表面产生微裂纹程度大... 试验研究了热镀锌高强钢点焊的电极磨损规律,同非镀层低碳钢相比,热镀锌高强钢点焊的电极寿命低、点蚀磨损特征变化明显.在此基础上分析电极磨损对焊点质量影响,电极磨损初期阶段,热镀锌高强钢点焊的飞溅严重、焊点表面产生微裂纹程度大,导致焊点质量下降.最后根据电极磨损对焊点微裂纹与熔核直径影响的试验结果,以微裂纹长度不超过0.25 mm的电极端面电流密度为标准,确定电流递增工艺方案,以减小严重电极磨损对焊点质量的影响. 展开更多
关键词 电极磨损 热镀锌高强钢 焊点质量 电阻点焊
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镀锌钢板电阻点焊电极的深冷处理工艺研究 被引量:2
17
作者 吴志生 廉金瑞 +2 位作者 单平 胡绳荪 尹程远 《汽车技术》 北大核心 2002年第8期34-35,共2页
提出了一种新的提高镀锌钢板点焊电极寿命的方法,即深冷处理工艺。对深冷处理电极及未深冷处理电极点焊寿命进行了试验,并比较了不同深冷处理工艺对电极寿命的影响。试验结果表明:深冷处理可显著提高镀锌钢板点焊电极的工作寿命,不同的... 提出了一种新的提高镀锌钢板点焊电极寿命的方法,即深冷处理工艺。对深冷处理电极及未深冷处理电极点焊寿命进行了试验,并比较了不同深冷处理工艺对电极寿命的影响。试验结果表明:深冷处理可显著提高镀锌钢板点焊电极的工作寿命,不同的深冷处理工艺对电极寿命影响不同;保冷温度对寿命影响较大,而保冷时间对电极寿命影响较小。介绍了电极深冷处理工艺及深冷处理电极寿命试验过程。 展开更多
关键词 镀锌钢板 电阻点焊 深冷处理 工艺研究 电极 寿命 汽车 制造
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镀锌钢板电阻点焊的多元非线性回归模型 被引量:3
18
作者 罗怡 皮凤仙 +1 位作者 熊成志 刘琳 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第4期89-92,共4页
为了研究用于家用轿车车身制造的镀锌钢板电阻点焊工艺,采用多元非线性回归正交组合的方法设计试验.试验将电阻点焊熔核形状参数和焊接接头抗剪强度作为考察指标,将焊接电流、电极压力、通电时间、预热电流四个参数,以及各参数之间的交... 为了研究用于家用轿车车身制造的镀锌钢板电阻点焊工艺,采用多元非线性回归正交组合的方法设计试验.试验将电阻点焊熔核形状参数和焊接接头抗剪强度作为考察指标,将焊接电流、电极压力、通电时间、预热电流四个参数,以及各参数之间的交互作用作为影响指标的考察因素,得到可预测熔核形状和焊接接头力学性能的四元二次回归数学模型,并通过方差分析对模型进行优化.结果表明,优化的回归数学模型可实现焊接接头熔核成形及力学性能较为准确的预测.在模型的基础上研究各参数及各交互作用对焊点质量的影响规律,从而可实现电阻点焊工艺参数的优化设计. 展开更多
关键词 镀锌钢板 电阻点焊 工艺参数 回归模型
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镀锌钢板白车身的点焊喷溅问题 被引量:4
19
作者 包晔 朱振友 《焊接》 北大核心 2005年第7期27-29,共3页
通过对点焊喷溅形成机理的分析,结合镀锌钢板电阻点焊的特殊性,对白车身制造过程中产生点焊喷溅的影响因素进行了详细的分析。并结合生产现场的实际情况,对降低点焊喷溅的发生提出了相应的解决措施。对于提高车身表面质量、减低工人的... 通过对点焊喷溅形成机理的分析,结合镀锌钢板电阻点焊的特殊性,对白车身制造过程中产生点焊喷溅的影响因素进行了详细的分析。并结合生产现场的实际情况,对降低点焊喷溅的发生提出了相应的解决措施。对于提高车身表面质量、减低工人的劳动强度具有一定的实践意义。 展开更多
关键词 镀锌钢板 白车身 喷溅 形成机理 电阻点焊 制造过程 生产现场 表面质量 实践意义 劳动强度 特殊性
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热镀锌高强钢点焊的点蚀对电极寿命的影响 被引量:2
20
作者 张旭强 张延松 陈关龙 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第6期13-16,共4页
建立了点焊过程多物理场耦合的点蚀有限元模型,分析了点蚀对电极端面温度与应力分布的影响规律,并进行相应的试验研究.结果表明,点蚀区域产生更高的温度与应力集中,降低电极使用寿命;点蚀区域在高温高压下容易产生微裂纹,镀层金属元素... 建立了点焊过程多物理场耦合的点蚀有限元模型,分析了点蚀对电极端面温度与应力分布的影响规律,并进行相应的试验研究.结果表明,点蚀区域产生更高的温度与应力集中,降低电极使用寿命;点蚀区域在高温高压下容易产生微裂纹,镀层金属元素沿微裂纹渗入电极内部,加速电极失效,点蚀的产生与发展加剧电极寿命下降. 展开更多
关键词 电阻点焊 热镀锌高强钢 电极寿命 点蚀
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