煤矿井下瓦斯突出危险性的模糊分析

基于模糊可能性理论建立了瓦斯突出危险性函数。应用模糊多元分析方法建立了瓦斯突出危险性分析模型,通过对各类确定与非确定信息的模糊综合分析,预测煤矿开采过程中瓦斯突出的危险性,并在生产中应用该模型取得了较好的效果。

大连铸板坯短流程热装炉动态物流优化数学模型研究

运用动态物流优化数学模型的思想和基本原理，指导鞍钢大连铸板坯短流程热装炉工艺的研究开发，可以收到显著的增产降耗的效果。叙述了建立该动态数学模型的构思、基础模型的研制及其在高温连铸板坯短流程在线直送与大连铸板坯与初轧板坯小批量穿插装沪等项目的指导作用。建议进行大面积推广应用动态物流优化数学模型，以实现现代化冶金企业增产降耗的目的。

盐酸酸洗机组头部和尾部翻转过桥机的改造

鞍钢冷轧薄板厂针对引进的盐酸酸洗机组存在的一些设计和制造方面的问题，实行了一系列改进措施，如将悬臂机架改为简支梁、增强机架的强度和刚度、缩短翻转部件的长度等，从而彻底解决了机架变形开焊、震颤和地脚松动等问题，方便了生产操作，提高了操作安全性。

低碳钢焊肉中粒状贝氏体的形态及长时间回火时的转变

以１２ＳＩＭｏＶＮｂ钢为母材，用低碳Ｃｒ－Ｗ焊丝进行手工堆焊试验，对试样进行不同温度、不同回火时间的热处理，分析对比了其显微组织及机械性能，以探讨低碳贝氏体钢的可焊性。

电刷镀Ni-W-Co合金层及其初步应用

电刷镀工艺技术在镀层修复以及备件尺寸修复方面有着独特的优越性。介绍了碳钢上镀Ｎｉ及Ｎｉ－Ｗ－Ｃｏ合金时，采用活化后直接施镀的工艺技术。并建议进一步进行技术开发，增加镀层品种，以创造更大的经济效益。

浅谈高炉中心加焦

通过对鞍钢１１号高炉中心加焦前后生产指标的对比，论述了中心加焦技术的理论依据和作用，并结合１１号高炉的实际指出了实施中心加焦技术应注意的问题。

大型板坯连铸机生产工艺技术的应用及其效果

介绍了鞍钢第三炼钢厂大型板坯连铸机生产新技术的特征和功能及其应用与技术经济效果。

沉渣室钢渣工业性冶炼试验研究

对沉渣室钢渣进行工业性冶炼试验研究，结果表明，将遗弃的钢渣用于高炉冶炼是可行的，改善了料柱透气性和渣流动性使高炉顺行、降耗；利用沉渣室钢渣有经济效益、社会效益和环保效益。

连铸连浇混浇坯的过渡时间及影响因素

针对试验情况，对连铸连浇时混浇坯的形成和影响因素进行了分析。分析认为，不同钢种连浇时中间包内钢水和铸坯的化学成分初期变化很快，后期逐渐减缓向连浇炉（罐）的化学成分过渡．且边流滞后于中间流．滞后时间互．５～２ｍｉｎ。过渡时间及混浇坯量受中间包形状和结构及残留钢水量、成分差值和质量流速等的影响。