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Y9420 Gear Chamfering Machine
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作者 China Association of Machine ToolsIndustry 《China's Foreign Trade》 1996年第10期40-40,共1页
Y9420 Gear Chamfering Machine is ahigh efficiency machine tool designedby the Chongqing Machine ToolsWorks to meet market demand. The machineemploys the principle of cool extrusion anduses a special chamfering tool wh... Y9420 Gear Chamfering Machine is ahigh efficiency machine tool designedby the Chongqing Machine ToolsWorks to meet market demand. The machineemploys the principle of cool extrusion anduses a special chamfering tool which drivesthe work piece to rotate and achievechamfering. It features no tool tracks and noburr on the ends. Multiple cutters can beused to process cluster gears, and thechamfering can be realized on either oneside of the tooth or on both. It is an idealpiece of equipment for automobiles, machinetools and gears manufacture to chamfer anddeburr disk type gears, spur and helical shaftgears and cluster gears. 展开更多
关键词 Y9420 Gear chamfering Machine
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并列切角方柱风致干扰效应的大涡模拟研究
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作者 李方慧 张智博 +2 位作者 张特 范佳红 尚靖淳 《哈尔滨工程大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第3期599-606,共8页
针对并列切角高层建筑间的干扰影响问题,本文采用大涡模拟方法研究雷诺数22 000的均匀流场下并列切角(切角率10%)方柱的干扰效应。基于模型的网格收敛性分析及模型准确性验证,对比分析不同间距比下并列切角方柱的气动干扰效应和流场分布... 针对并列切角高层建筑间的干扰影响问题,本文采用大涡模拟方法研究雷诺数22 000的均匀流场下并列切角(切角率10%)方柱的干扰效应。基于模型的网格收敛性分析及模型准确性验证,对比分析不同间距比下并列切角方柱的气动干扰效应和流场分布,并探寻风压干扰效应的影响规律和形成机理。结果表明:对于并列切角方柱,平均阻力系数主要呈放大效应,脉动升力系数主要呈减小效应。在并列切角方柱处于小间距(B/L=1.2)时,由于风与壁面的相互作用,产生风压力,风压力与方柱表面力叠加,对正压区域产生加强效果,表现为放大效应,对负压区域进行削弱,出现减小效应;当B/L=1.5时,结构干扰最剧烈,其中相邻立面后流场的切角处放大效明显,干扰因子最大值为2.58;当B/L≥4.0时,除相邻立面外的其他立面与切角干扰效应趋于消失;当B/L=8.0时,相邻立面仍然存在28%的放大效应。 展开更多
关键词 并列切角方柱 大涡模拟 均匀流场 气动干扰效应 流场分布 风压干扰效应 阻力系数 放大效应
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小倒角结晶器窄面铜板角部冷却结构优化
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作者 王国斌 张慧 +3 位作者 褚绍阳 陶红标 王明林 刘帅 《炼钢》 CAS 北大核心 2024年第2期80-88,共9页
为解决某钢厂板坯小倒角结晶器高拉速生产时铸坯角部纵裂纹比例增大问题,在原型倒角分叉槽冷却结构基础上,提出不同圆孔直径和圆孔位置的1孔1槽方案。建立窄面铜板和冷却水三维传热耦合模型,并通过工业实测热电偶温度和冷却水进出口水... 为解决某钢厂板坯小倒角结晶器高拉速生产时铸坯角部纵裂纹比例增大问题,在原型倒角分叉槽冷却结构基础上,提出不同圆孔直径和圆孔位置的1孔1槽方案。建立窄面铜板和冷却水三维传热耦合模型,并通过工业实测热电偶温度和冷却水进出口水温差进行验证,计算了优化前后不同方案的窄面铜板和冷却水温度和速度场。对比分析不同方案的铜板热面温度值大小和均匀性后发现,相比于分叉槽结构,圆孔直径D=8 mm和圆孔位置H=26 mm的1孔1槽冷却结构:弯月面铜板倒角热面温度降低幅度最大为14.4~17.6 K;螺栓截面铜板倒角热面温度降低幅度最大为10.9~12.3 K;圆孔内冷却水流速达到8.4 m/s,保证了对倒角面和倒角顶点铜板的冷却;螺栓两侧水槽冷却水流速达10.0 m/s,增强了螺栓周围铜板冷却均匀性。 展开更多
关键词 小倒角结晶器 窄面铜板 倒角铜板冷却 结构优化
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多级加筋面板受力行为分析及优化
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作者 严嘉伟 邓庆田 +1 位作者 李新波 温金鹏 《力学季刊》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期387-400,共14页
采用三点弯曲实验和有限元仿真方法,对多级加筋面板的变形和破坏进行分析.引入正六边形和内凹六边形两种加筋模式,将具有不同横纵向加筋肋壁厚、圆弧倒角优化的直角边界及二级加筋结构的加筋面板作为研究对象,分析在给定加筋面板几何参... 采用三点弯曲实验和有限元仿真方法,对多级加筋面板的变形和破坏进行分析.引入正六边形和内凹六边形两种加筋模式,将具有不同横纵向加筋肋壁厚、圆弧倒角优化的直角边界及二级加筋结构的加筋面板作为研究对象,分析在给定加筋面板几何参数的情况下,横纵向加筋肋壁厚、圆弧倒角优化处理、二级加筋结构对加筋面板结构强度和力学行为的影响.研究表明,加筋面板结构强度随着横纵向加筋肋壁厚的增加而增加,纵向加筋肋壁厚对加筋面板结构影响较大;内凹六边形加筋模式较正六边形加筋模式的加筋面板承载力高;圆弧倒角优化后可以明显改善边角处的应力集中现象、提升加筋面板的结构强度;二级加筋面板的承载能力得到明显提升,且次级加筋层胞元为内凹六边形时提升效果最明显. 展开更多
关键词 多级加筋面板 横纵向加筋肋壁厚 承载能力 圆弧倒角优化
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基于COMSOL的电化学去除微小孔毛刺研究
5
作者 丁庆田 何涛 张明文 《黑龙江工业学院学报(综合版)》 2024年第2期116-121,共6页
微细钻削加工微小孔时产生的孔口毛刺,影响工件表面质量。并且微小孔毛刺难以去除,为此建立了电化学去毛刺仿真模型,分析了毛刺去除过程中的电流密度变化规律及其与材料去除速率间的对应关系,探究了孔口倒角的产生机理。结果表明:毛刺... 微细钻削加工微小孔时产生的孔口毛刺,影响工件表面质量。并且微小孔毛刺难以去除,为此建立了电化学去毛刺仿真模型,分析了毛刺去除过程中的电流密度变化规律及其与材料去除速率间的对应关系,探究了孔口倒角的产生机理。结果表明:毛刺表面电流密度大小表征了电化学对材料去除能力的强弱,毛刺尖端部位电流密度大加工速度快,随着加工进行毛刺逐步变得更平滑电流密度开始分散毛刺尖端部位加工速度逐渐变慢。此外,增加阴极直径会提高加工速度,但也会导致倒角增大;而增高电极高度,有助于降低倒角,但加工时间也变得更久。在U=4V,C=12%,d=400μm,Z=150μm时加工效果较好,毛刺去除后得到的孔口倒角深度为21μm。 展开更多
关键词 电化学 去毛刺 电流密度 孔口倒角
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制造工艺对飞机铝锂合金结构细节疲劳性能影响研究
6
作者 蔡玲 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2024年第3期533-539,共7页
研究制造工艺(铣圆转速、孔边倒角、干涉量等)对飞机铝锂合金结构细节疲劳性能DFR的影响。结果表明:在一定铣圆转速范围内,存在最优铣圆转速;孔边倒角可以有效减轻应力集中现象,提高疲劳性能;干涉配合铆接在孔壁引入残余压应力,对孔连... 研究制造工艺(铣圆转速、孔边倒角、干涉量等)对飞机铝锂合金结构细节疲劳性能DFR的影响。结果表明:在一定铣圆转速范围内,存在最优铣圆转速;孔边倒角可以有效减轻应力集中现象,提高疲劳性能;干涉配合铆接在孔壁引入残余压应力,对孔连接具有一定强化作用,通过增加干涉量可使连接达到与整体材料相当的疲劳寿命,不再是铆接件中最薄弱“环节”。 展开更多
关键词 铝锂合金 细节疲劳额定值 铣切速度 孔边倒角
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Chamfer Matching在CT和MRI图像匹配融合中的应用 被引量:2
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作者 段锋 童隆正 吕振中 《空军工程大学学报(自然科学版)》 CSCD 2001年第6期74-77,共4页
医学影像中的CT和MRI图像的精确匹配融合能为临床提供全面、丰富的诊断信息。文中首先对CT图像正常脑组织边缘做距离变换 ,形成距离图像 ,然后利用MRI图像正常脑组织边缘作为模板 ,实现了CT和MRI图像的精确匹配。在此基础上完成了CT和MR... 医学影像中的CT和MRI图像的精确匹配融合能为临床提供全面、丰富的诊断信息。文中首先对CT图像正常脑组织边缘做距离变换 ,形成距离图像 ,然后利用MRI图像正常脑组织边缘作为模板 ,实现了CT和MRI图像的精确匹配。在此基础上完成了CT和MRI的信息融合。文中算法适用于CT和MRI的匹配 ,并对SPECT ,PET 。 展开更多
关键词 chamfer MATCHING 距离变换 匹配 融合 医学影像 CT图像 MRI图像
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负倒棱刀具的直角切削热—力耦合建模与分析
8
作者 李炳林 贺世林 +4 位作者 彭建财 涂小龙 余航 应显军 巫兴胜 《工具技术》 北大核心 2024年第6期91-96,共6页
根据切削过程中材料的塑性流动状态和刀—屑的摩擦特性,将不等分剪切区理论与Oxley的滑移线模型相结合,提出负倒棱刀具直角切削热—力耦合模型。该模型主要包括主剪切区和倒棱变形区,基于Johnson-Cook材料本构模型建立了流动应力、剪切... 根据切削过程中材料的塑性流动状态和刀—屑的摩擦特性,将不等分剪切区理论与Oxley的滑移线模型相结合,提出负倒棱刀具直角切削热—力耦合模型。该模型主要包括主剪切区和倒棱变形区,基于Johnson-Cook材料本构模型建立了流动应力、剪切角、摩擦角和切削温度的控制方程,主切削力Fc和进给力F_f分别计算为主剪切区和倒棱变形区上沿切削速度方向和垂直于切削速度方向上分量之和。对比验证提出的预测模型实验和有限元仿真结果,发现其相对误差在15%以内,并分析了负倒棱参数对切削力的影响,该研究结果可以为负倒棱刀具结构参数优化和切削性能影响分析提供参考。 展开更多
关键词 负倒棱刀具 直角切削 不等分剪切区 切削力预测
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碳环密封泄漏超标的探讨及安装优化
9
作者 罗伟雄 李保林 +1 位作者 叶凯 冯宝 《大氮肥》 CAS 2024年第2期118-121,共4页
介绍碳环密封装置在二氧化碳压缩机的应用及出现的泄漏超标异常现象,经研究其结构特点及对现场检修安装过程的观察分析,找到了碳环密封泄漏超标的原因。通过重新设计安装专用工具及优化安装方案,解决了泄漏超标故障,保障了设备安全运行。
关键词 碳环密封 泄漏 专业工具 安装优化 倒角
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某关键零部件后处理及工艺优化
10
作者 刘义权 《模具制造》 2024年第6期16-19,共4页
研制生产某铝制品部件做为某产品的核心部件之一,需要高的可靠性和安全性,因此,对产品加工质量要求较为严格,各零部件表面任何的轻微划伤的存在都会影响产品交付。钳工工序中,主要进行4×M4-6Hmm螺纹孔加工及所有孔口的倒角。孔口... 研制生产某铝制品部件做为某产品的核心部件之一,需要高的可靠性和安全性,因此,对产品加工质量要求较为严格,各零部件表面任何的轻微划伤的存在都会影响产品交付。钳工工序中,主要进行4×M4-6Hmm螺纹孔加工及所有孔口的倒角。孔口倒角由于其所起作用不同而有不同要求。由于倒角工序常常被视为辅助工序而被忽视,同时缺乏对刀具和工艺方法的深入研究导致加工效率低,加工质量差等现象。现对该铝制品攻丝及倒角加工工艺进行分析与总结及优化,提出针对不同的倒角形式采用不同的专用刀具。 展开更多
关键词 铝制品 攻丝 倒角 刀具
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船舶小零件自由边智能倒角单元的研制与应用
11
作者 尹志双 蒋素琴 《船舶标准化工程师》 2024年第3期18-21,26,共5页
为解决目前倒角场地分散、物流运转周期长、工作量巨大和质量不稳定等问题,对船舶建造工艺流程现状进行分析,并研制一套船舶小零件自由边智能倒角单元。该倒角单元将关节臂机器人技术和复合视觉识别技术相融合,能够实现平板零件无序抓... 为解决目前倒角场地分散、物流运转周期长、工作量巨大和质量不稳定等问题,对船舶建造工艺流程现状进行分析,并研制一套船舶小零件自由边智能倒角单元。该倒角单元将关节臂机器人技术和复合视觉识别技术相融合,能够实现平板零件无序抓取上料、非焊接边双面倒角(两面分别倒)以及分拣下料全过程的自动化等功能。研究表明:该倒角单元可有效提高生产过程的安全性和工作效率,并能显著减轻人员劳动负荷。研究成果可为船舶倒角单元的设计提供一定参考。 展开更多
关键词 船舶 倒角单元 机器人 自动化
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直流接触器触头倒角及中心磁感应强度对电寿命的影响
12
作者 蔡明 马伟 +1 位作者 王建雄 李超 《电器与能效管理技术》 2024年第4期53-56,共4页
密封直流接触器开断负载时,灭弧室内触头喷溅不可避免。通过分组试验的方法来验证触头倒角及中心磁感应强度对电寿命的影响。结果表明,增大触头中心磁感应强度,总开断负载的次数会增加,喷溅也会增多,从而导致介质耐电压和绝缘电阻降低;... 密封直流接触器开断负载时,灭弧室内触头喷溅不可避免。通过分组试验的方法来验证触头倒角及中心磁感应强度对电寿命的影响。结果表明,增大触头中心磁感应强度,总开断负载的次数会增加,喷溅也会增多,从而导致介质耐电压和绝缘电阻降低;增大触头倒角,喷溅会减少,介质耐电压和绝缘电阻会提高,但总开断负载的次数会减少。 展开更多
关键词 直流接触器 直流开断 磁吹灭弧 电寿命 触头倒角
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不完整螺纹形成机理分析及应用
13
作者 苏伟 陈旭 沙宝金 《一重技术》 2024年第1期46-48,45,共4页
以普通螺纹为例,分析典型工况下不完整螺纹产生的原因,提出应用场景解决方案。
关键词 不完整螺纹 倒角 牙底 牙顶
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PCD/PcBN超硬刀片的刃磨
14
作者 舒智勇 《硬质合金》 CAS 2024年第2期154-158,共5页
近几十年,超硬刀片被广泛应用于汽车制造、3C电子等要求刀具寿命长、生产节拍高的领域。这也对超硬刀片的批量化生产提出了更高的要求。本文对超硬刀具及材料特性、制作工艺与特点进行了探究,介绍了超硬刀片刃磨的三种加工方式,尤其对... 近几十年,超硬刀片被广泛应用于汽车制造、3C电子等要求刀具寿命长、生产节拍高的领域。这也对超硬刀片的批量化生产提出了更高的要求。本文对超硬刀具及材料特性、制作工艺与特点进行了探究,介绍了超硬刀片刃磨的三种加工方式,尤其对机械磨削方式进行了深入探讨,在中小批量人工刃磨的工艺基础上,创造和研发了自动化无人值守生产所需的刃磨工艺及算法,并融入其自动化机床产品当中。 展开更多
关键词 超硬刀片 聚晶金刚石刀片 立方氮化硼刀片 刀具后刀面 负倒棱 刀尖圆弧
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压力分布对制动啸叫的影响分析
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作者 谢桃新 向辉 +1 位作者 江凯 张秋洋 《汽车实用技术》 2024年第12期70-75,共6页
针对汽车盘式制动啸叫的问题,提出了制动压力分布的概念,基于建模和复模态分析,得出制压力分布均匀时,其摩擦片的总变形量最小,噪声发生的概率最小。而摩擦片旋入端的压力分布大时,其摩擦片的总变形量最大,噪声发生的概率越大。通过案... 针对汽车盘式制动啸叫的问题,提出了制动压力分布的概念,基于建模和复模态分析,得出制压力分布均匀时,其摩擦片的总变形量最小,噪声发生的概率最小。而摩擦片旋入端的压力分布大时,其摩擦片的总变形量最大,噪声发生的概率越大。通过案例分析,基于SAE-J-2521的噪声、振动与声振粗糙度(NVH)台架结果,得出预测制动压力分布的方法。由于压力分布不均匀的原因,可以使用减小摩擦片旋入端的面积来改善压力分布,从而提升制动噪声表现,通过案例分析,增加单平行“J”倒角方案,优化摩擦片的压力分布,提升制动噪声的表现。 展开更多
关键词 压力分布 单倒角 旋入侧 制动啸叫
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新型电缆外半导电层切割倒角器的研制
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作者 秦勇华 石强 史东谷 《农村电气化》 2024年第4期75-76,共2页
配网电缆附件制作施工中剥离外半导电屏蔽层、外半导电屏蔽层断口和绝缘层断口倒角时,施工人员一般依靠感觉和经验,难以控制切割的深浅度和平稳度,无法保证电缆的断口和倒角光滑平整,不能与冷缩主体(应力锥)紧密搭接,易造成尖端放电效应... 配网电缆附件制作施工中剥离外半导电屏蔽层、外半导电屏蔽层断口和绝缘层断口倒角时,施工人员一般依靠感觉和经验,难以控制切割的深浅度和平稳度,无法保证电缆的断口和倒角光滑平整,不能与冷缩主体(应力锥)紧密搭接,易造成尖端放电效应,留下严重安全隐患。文章旨在开发一种用于配网电缆切割外半导电屏蔽层环切和纵切、外半导电屏蔽层断口和绝缘层断口倒角的三合一专用刀具。该研究能够显著提高电缆的断口和倒角的光滑度和平整度,提升工作效率,降低电缆头绝缘损坏的隐患风险。 展开更多
关键词 配网 电缆附件制作 新型多功能倒角器 实用工器具
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基于改进Chamfer匹配的台标识别 被引量:4
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作者 胡星火 姚剑敏 +1 位作者 林志贤 郭太良 《计算机工程》 CAS CSCD 2013年第1期195-199,共5页
已有电视台台标的识别技术多基于视频流处理,实时性较差,且对半透明台标识别效果不佳。为此,提出一种基于改进Chamfer匹配的台标识别方法。利用Canny算子提取台标边缘颜色及梯度方向,采用RANSAC算法对台标边缘进行优化,通过距离变换计... 已有电视台台标的识别技术多基于视频流处理,实时性较差,且对半透明台标识别效果不佳。为此,提出一种基于改进Chamfer匹配的台标识别方法。利用Canny算子提取台标边缘颜色及梯度方向,采用RANSAC算法对台标边缘进行优化,通过距离变换计算边缘梯度方向的距离图,并基于距离最短准则对其识别。实验结果表明,该方法能实现台标的单帧识别,克服半透明台标的识别难题,平均识别率达97.7%,平均识别时间为801 ms。 展开更多
关键词 网格简化 边折叠 三角形法向约束因子
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Experimental Study on Wear Characteristics of PCBN Tool with Variable Chamfered Edge 被引量:3
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作者 Tao Chen Lixing Song +1 位作者 Suyan Li Xianli Liu 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第3期89-97,共9页
Owing to heavy dynamic and thermal loads, PCBN tools are seriously worn during hard cutting, which largely constrains the improvement of their machining performance. Therein, the chamfered structure of a cutting edge ... Owing to heavy dynamic and thermal loads, PCBN tools are seriously worn during hard cutting, which largely constrains the improvement of their machining performance. Therein, the chamfered structure of a cutting edge has a notable influence on the tool wear. Thus, a comparative study was carried out on the wear morphology and wear mechanism of PCBN tools with either a variable chamfered edge or an invariable chamfered edge. The results indicate that, for a PCBN tool with a variable chamfered edge, the rake wear area is far from the cutting edge and slowly extends toward it. A shallow large-area crater wear occurs on the rake face, and the flank wear area has a long triangular shape with a smaller wear area and width, and the cutting edge remains in a good state during the cutting process. In contrast, for a PCBN tool with an invariable chamfered edge, a deep small-area crater appears on the rake face, and the wear area is close to the cutting edge and quickly extends toward it. Thus, it is easy for chips to accumulate in the crater, resulting in large-area and high-speed wear on the flank face. In addition, the tool shows a weak wear resistance. In the initial wear stage, the rake wear mechanism of the two cutting tools is a mixture of abrasive, oxidation, and other types of wear, whereas their flank wear mechanism is dominated by abrasive wear. With an aggravation of the tool wear, the oxidation and diffusion wear mechanism are both increasingly strengthened. The rake wear of the cutter with a variable chamfered edge showed an obvious increase in the oxidation and diffusion wear, as did the flank wear of the cutter with an invariable chamfered edge. This study revealed the wear mechanism of the PCBN tool with a variable chamfered edge and provided theoretical and technological support for its popularization and application in the machining of high-hardness materials. 展开更多
关键词 HARD CUTTING VARIABLE chamfered EDGE PCBN tool WEAR morphology WEAR mechanism
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Experimental and numerical investigation of a Hall thruster with a chamfered channel wall 被引量:1
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作者 李鸿 夏国俊 +4 位作者 毛威 刘金文 丁永杰 于达仁 王晓钢 《Chinese Physics B》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第10期484-494,共11页
A discharge channel with a chamfered wall not only has application in the design of modern Hall thrusters, but also exists where the channel wall is eroded, and so is a common status for these units. In this paper, th... A discharge channel with a chamfered wall not only has application in the design of modern Hall thrusters, but also exists where the channel wall is eroded, and so is a common status for these units. In this paper, the laws and mechanisms that govern the effect of the chamfered wall on the performance of a Hall thruster are investigated. By applying both experimental measurement and particle-in-cell simulation, it is determined that there is a moderate chamfer angle that can further improve the optimal performance obtained with a straight channel. This is because the chamfering of the wall near the channel exit can enhance ion acceleration and effectively reduce ion recombination on the wall, which is favorable to the promotion of the thrust and efficiency. However, the chamfer angle should not be too large; otherwise, both the density of the propellant gas and the distribution of the plasma potential in the channel are influenced, which is undesirable for efficient propellant utilization and beam concentration. Therefore, it is suggested that the chamfer shape of the channel wall is an important factor that must be carefully considered in the design of Hall thrusters. 展开更多
关键词 Hall thruster chamfered wall discharge performance physical mechanism
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Influence of the Hole Chamfer on the Characteristics of a Multi-hole Orifice Flowmeter 被引量:3
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作者 Caizhe Hao Xiaoming Song Zhining Jia 《Fluid Dynamics & Materials Processing》 EI 2019年第4期391-401,共11页
In order to analyze the influence of the hole chamfer on the metering performances of a Multi-hole Orifice Flowmeter and optimize the related orifice structure,a multi-hole orifice flowmeter with DN80 and throttle rat... In order to analyze the influence of the hole chamfer on the metering performances of a Multi-hole Orifice Flowmeter and optimize the related orifice structure,a multi-hole orifice flowmeter with DN80 and throttle ratio of 0.45 was considered in the present study.The flow field characteristics were determined in the framework of a CFD technique.The results show that the multi-hole orifice flowmeter with filleting transition around the throttle orifice has higher accuracy in a wide range of the space of parameters,and is more suitable for accurate measurement of fluid in process control. 展开更多
关键词 Multi-hole orifice differential pressure chamfer CFD simulation
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