手机盖板玻璃用水性丝印白墨的制备与应用

简单地介绍了手机盖板玻璃油墨的发展历程,并对目前市场上不同类别的油墨的优缺点进行了评价。通过比较试验,研究了水性盖板玻璃用的白色油墨水煮前后光泽、附着力、硬度和耐化学品性的变化,从不同结构树脂的水分散体,氨基树脂交联剂,封闭型聚异氰酸酯固化剂进行了一系列的实验,筛选出最佳的成膜材料和配比,最后并针对硅烷偶联剂结在水性玻璃盖板油墨中的应用进行了结构与用量探讨。实验结果显示,采用环氧-聚烯烃双重改性的水性聚氨酯分散体和封闭型IPDI三聚体固化剂(R=1.0),使用时添加2%的Z-6040的情况下,可获得环保且性能优异的手机盖板白墨。

n(Bi_(2)O_(3))/n(SiO_(2))对Bi_(2)O_(3)-B2O_(3)-SiO_(2)系光伏玻璃背板油墨微观结构和反射率的影响

随着光伏发射极和背面钝化电池双面双玻组件产业的兴起,光伏玻璃背板用光伏油墨的需求量逐年递增。光伏油墨制备成涂层后,其致密程度将直接影响自身的反射率,进而对光伏电池的光电转化效率产生影响。本文通过改变n(Bi_(2)O_(3))/n(SiO_(2)),探究玻璃熔剂析晶和其对Bi_(2)O_(3)-B_(2)O_(3)-SiO_(2)系玻璃熔剂所制备光伏油墨的影响。采用DSC和Raman对玻璃熔剂的特征行为进行了表征,采用XRD、SEM、色度仪对不同光伏油墨涂层的微观结构和反射率进行了研究,并提出了光伏油墨涂层的光反射增强机制。研究表明,n(Bi_(2)O_(3))/n(SiO_(2))的升高会使[BiO_(3)]和[BiO_(6)]基团含量增多,破坏[SiO_(4)]玻璃网络的能力增强,玻璃熔剂的转变温度和析晶峰温度逐渐降低,玻璃熔剂的析晶能力逐渐增大。在短时间内烤制后的玻璃熔剂涂层中会逐渐析出大量的片状Bi_(2)SiO_(5)晶粒,将其制备成光伏油墨涂层后,涂层的反射率会随着n(Bi_(2)O_(3))/n(SiO_(2))的升高而逐渐升高。当n(Bi_(2)O_(3))/n(SiO_(2))为30∶60时,光伏油墨涂层的反射率在近红外波长范围内可提升到82.66%。这主要是因为油墨涂层中的孔隙和空洞作为异相界面,可促使Bi_(2)SiO_(5)晶粒析出并填充在光伏油墨涂层的孔隙和空洞中,使油墨涂层的致密度提高,从而增强光伏油墨涂层对光线的反射能力。

关于耐酸碱新能源汽车玻璃油墨的制备及其性能

汽车玻璃油墨是印刷在汽车挡风玻璃表面或边缘位置的玻璃浆料,具有遮蔽导电银浆、提高汽车外观装饰效果、避免出现挡风玻璃黏结等作用,是汽车玻璃使用重点研究内容。为了提高新能源汽车玻璃使用效果,通过对新能源汽车及其玻璃油墨的研究,研发制造更加理想的耐酸碱性能油墨,研究介绍了耐酸碱新能源汽车玻璃油墨制备方法,对其性能进行分析,以此更好的促进新能源汽车的发展。

新型彩釉玻璃及油墨的制备和性能分析

为拓展彩釉玻璃的应用,丰富彩釉玻璃的外观效果、提升其使用性能,研究了一种优化彩釉玻璃及油墨的制备工艺,并对其性能进行分析,实现让彩釉玻璃色彩和纹理表达更具层次感,同时具备耐磨性、耐酸碱性、耐紫外线照射性、遮蔽性等优势,拓展了彩釉玻璃的应用领域。

抗粘、耐酸汽车钢化玻璃油墨的制备与性能

采取自制的调墨油、耐酸钢化颜料黑(低熔点玻璃粉和高温陶瓷黑色素的混合物)和助剂制备了抗粘、耐酸的汽车钢化玻璃油墨,进行了同步热分析,并采用SEM和XRD研究了烧结温度和时间对油墨釉层表面析晶、表面形貌及其对釉层光泽度和耐酸性的影响,确定了油墨的最佳烧结温度和时间.结果显示:低熔点玻璃粉的软化点为512℃,与调墨油树脂的最终分解温度(470℃)较接近,从而在600～700℃的烧结温度范围内可以充分熔融流动并代替树脂作为连结料;钢化颜料黑在579.4℃开始析晶,起到了降低油墨烧结温度和抗粘的作用;采用SEM和XRD研究了烧结温度和时间对油墨釉层表面析晶、表面形貌及对釉层光泽度和耐酸性的影响,确定了油墨的最佳烧结温度和时间分别为660℃和4 min;所制备的油墨具有良好的抗粘性、耐酸性以及较好的光泽度.

SiO_2-Bi_2O_3-ZnO无铅玻璃油墨的制备

制备了软化温度在575℃左右的玻璃油墨用SiO_2-Bi_2O_3-ZnO系无铅玻璃粉,用纽扣实验比较了不同成分玻璃粉的成型流动性,以成玻性能最佳的玻璃粉为原料制备了不同玻璃粉含量的油墨并研究了玻璃粉含量对玻璃油墨成膜性能的影响,最后,用筛选的无铅玻璃油墨按照企业生产工艺制备了汽车后挡玻璃的黑色遮盖层,并与国外品牌荷兰庄信万丰公司的玻璃油墨进行了应用对比。采用差热分析(DTA)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和热膨胀仪对玻璃粉和玻璃油墨涂层的组织性能进行了表征。试验结果表明,SiO_2-Bi_2O_3-ZnO系玻璃粉成玻性能良好;当玻璃粉含量为60%时,在680℃、保温1.5 min条件下制备了汽车后挡玻璃油墨涂层,适合目前汽车后挡玻璃生产线的工艺要求,油墨形成的玻璃薄膜具有良好的光泽度、耐酸性和抗粘性。

浅谈彩晶装饰玻璃用油墨的现状及发展趋势

彩晶装饰玻璃是我国具有自主知识产权的新兴工业产品,在国内电子行业、家电、家具行业得到广泛应用,并出口欧美和东南亚等国。随着《彩晶装饰玻璃》标准的制定,必将进一步提高彩晶装饰玻璃的质量、促进行业的健康发展。其中彩晶装饰玻璃的质量很大程度上取决于彩晶装饰玻璃所用油墨的性能。随着我国彩晶装饰玻璃行业的快速发展,具有功能复合化、生态友好型的油墨将在彩晶装饰玻璃中得到广泛应用,在行业中发挥越来越重要的作用。本文对彩晶装饰玻璃用油墨的现状及发展趋势进行了探讨。

玻璃面板油墨厚度无损在线数字化检测系统

为了实现对玻璃面板油墨层厚度的检测,提出了一种满足工业化检测需要的玻璃面板油墨厚度无损在线检测系统。首先,基于结构光测量原理进行非接触式测量,进一步提出了基于自适应提取算法的油墨厚度数字化定量计算模型,对采集到的携带油墨厚度信息的亮线图像进行处理,该模型非常适用于非接触式数字化检测;其次,建立了完整的检测系统,将标准油墨面板作为油墨检测的评价标准,多次测量拟合定标系数;最后,该玻璃面板油墨厚度无损测量系统的最大检测厚度达23 mm,检测精度优于4μm,通过对玻璃面板油墨层厚度的检测,实现了对油墨厚度的高精度、快速、无损检测,具有广阔的应用前景。

玻璃表面喷墨打印白色墨水的制备

本文采用分散法制备一种玻璃表面喷墨打印白色无机玻璃墨水。以烧制的无铅低熔点玻璃与白色初级色料按一定比例制成次级色料,并加入溶剂、分散剂等配制成玻璃墨水。本文对墨水的粘度、表面张力和接触角等物性进行表征,采用喷涂法进行玻璃表面涂覆实验。文中对色料的粒度、溶剂及固含量对墨水性能的影响进行了分析讨论,用SEM对墨水涂覆样品端面的微观形貌分析表征了墨水的喷涂效果。

耐高温有机硅油墨的制备与性能表征

以自制硅树脂为基料,添加云母粉、滑石粉、低熔点硼玻璃粉、钛白粉、纳米SiO2及消泡剂、流平剂等,制成了耐高温油墨。研究了云母粉、滑石粉、低熔点硼玻璃粉对耐高温油墨性能的影响。结果表明,当云母粉、滑石粉、低熔点硼玻璃粉的用量分别占硅树脂固体质量的15%～20%、10%～20%、35%～45%时,耐高温油墨涂后能耐700℃的高温,在700℃-冷水条件下冷热交变10次不开裂,700℃处理后的铅笔硬度达6 H,附着力达1级。

家电无铅玻璃装饰涂层的制备

无铅玻璃油墨是目前家用电器领域的必然选择。本文以自制无铅玻璃粉为基料,添加色料、调墨油及助剂等,制备了家电产品制造所用的无铅玻璃油墨,并研究了色料、调墨油含量对玻璃油墨性能的影响,最后用筛选的家电无铅玻璃油墨按照企业生产工艺制备了烤箱面板的黑色遮盖层,与国外品牌美国福禄公司的无铅玻璃油墨进行了应用对比。采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和热膨胀仪对玻璃油墨涂层的组织性能进行了表征。试验结果表明,当色料、调墨油的含量分别为21%和17%时,在700℃、保温100s条件下制备的烤箱面板玻璃油墨涂层,符合目前烤箱面板生产线的工艺要求,油墨形成的玻璃薄膜具有良好的遮蔽性、光泽度、耐酸性和抗热震性。

数码彩釉玻璃及其喷墨打印技术现状

彩釉玻璃与传统UV彩色玻璃相比,其色彩表现力强且具有更好的耐候性。近年来,数码彩釉玻璃作为一种新型艺术装饰材料,正在成为商业建筑、室内装饰等领域的新宠。比较了高温数码彩釉玻璃与低温数码UV彩色玻璃的制造与应用特点,介绍了喷墨打印技术常用的几种油墨制备方法以及油墨压电喷头的结构特点,概述了国内外玻璃油墨以及数码彩釉玻璃喷墨打印装备的发展现状,指出了我国在数码彩釉玻璃喷墨打印技术领域亟待解决的共性难题,并对未来该产业的发展进行了展望。

玻璃纤维粉对添加变色油墨的水性涂料漆膜性能的影响

以杉木板为基材、添加变色油墨的感温变色水性涂料为漆基,探究玻璃纤维粉对添加变色油墨的水性涂料性能的影响。确定微观组分、光学性能、力学性能、耐液性能和保温功效等综合性能最佳时玻璃纤维粉的质量分数。结果表明:玻璃纤维粉质量分数为1%~7%的漆膜变色性能较好;随着玻璃纤维粉质量分数增加,漆膜光泽度逐渐降低,玻璃纤维粉质量分数为0~5%的漆膜光泽度较好;玻璃纤维粉质量分数对漆膜附着力、抗冲击力和耐液等级无影响;添加3%玻璃纤维粉的漆膜前2.5 min温度值大于未添加玻璃纤维粉的漆膜,具有一定的保温效果;玻璃纤维粉质量分数为3%时漆膜微观结构最佳;不同质量分数玻璃纤维粉的漆膜成分基本无差别;具有保温功效的漆膜变色性能不受时间影响。综合分析,玻璃纤维粉质量分数为3%时杉木表面变色油墨水性涂料漆膜综合性能最佳。

一种超强分散性能铋玻璃粉体及其玻璃墨水制备方法

以干粉为主要原料,TC-1酯类为助剂制备了玻璃墨水专用的铋玻璃粉体。其中,以重量份计,所述干粉包括:硅酸铋80~85份,氧化硼5~6份,氧化锂3~4份,氧化钠4~6份,氧化钙4~6份,磷钨酸0.2~0.8份;TC-1酯类助剂为脂肪族酰胺类化合物和脂类化合物以(1∶0.8)~1.2比例的混合物。通过烧熔,粉碎,球磨及砂磨等过程,制备了一种超强分散性能玻璃墨水专用的铋玻璃粉体。该粉体制备的玻璃墨水,存储3个月后,依然能够保持初始制备的分散状态,仍具有良好的应用性能。

YAl_(1-x)Cr_(x)O_(3)红色铋系玻璃油墨的制备及性能研究

以YAl_(1-x)Cr_(x)O_(3)钇铝红粉末为着色剂,以铋系玻璃粉体为熔剂,采用高能球磨法制备了不同YAl_(1-x)Cr_(x)O_(3)含量的钇铝红铋系玻璃粉体及油墨,通过涂刷烘干及低温烧结法制备了油墨固化样品.借助粒度分析和XRD,DSC,SEM及旋转流变仪、色度仪等仪器,以及浸泡腐蚀试验,对钇铝红玻璃粉末及油墨烧结后的粒度、表面形貌、晶相、色度、粘度及耐蚀性能等进行了研究.结果表明:随着YAl_(1-x)Cr_(x)O_(3)含量的升高增加,玻璃油墨的软化温度基本无变化,红色色度值a*上升而明亮度L*值略微减低,但过高YAl_(1-x)Cr_(x)O_(3)含量易导致烧结表面状态变差;随着烧结温度的升高,钇铝红铋系玻璃油墨的析晶相增多且YAl_(1-x)Cr_(x)O_(3)晶体衍射峰强度下降,玻璃的析晶失透是导致油墨红色色度下降的原因;油墨烧结固化表面耐蚀性,随着温度升高先增强后减弱.当粘度范围为5.70~4.82 Pa·s,中值粒径粒度为0.4598 nm,钇铝红含量及烧结温度分别约为12%及640℃时,油墨可获得烧结色度均匀稳定且耐蚀性良好的平整表面.

丝网印刷法制备GPP芯片工艺

玻璃钝化类器件(Glassivation Passivation Parts,GPP)是在普通硅整流扩散片的基础上对拟分割的管芯P/N结面四周烧制1层玻璃,由于玻璃与单晶硅有很好的结合特性,使P/N结可获得最佳保护,提高器件的稳定性。文章通过试验完成了丝网印刷法的工业化生产,确定了丝网印刷保护层浆料工艺、丝网印刷玻璃层浆料工艺和丝网印刷玻璃层的烘干工艺,实现了丝网印刷法制备GPP芯片25万片/月的工业化生产能力。

不同饱和聚酯树脂对导电油墨性能的影响

采用饱和聚酯树脂作为导电油墨的有机相,研究了饱和树脂对该导电油墨性能的影响,通过光学显微镜、SEM观察了印刷膜层形貌图案,利用流变仪,分析了导电油墨的流平性能,利用四探针测试仪,厚度计及百格法研究了导电油墨的导电性及附着力性能。结果表明,饱和聚酯树脂作为有机相制备的导电油墨具有良好的印刷平整性和致密性,玻璃化温度高的饱和聚酯调制的导电油墨硬度高、电阻低、附着力弱,玻璃化温度低的饱和聚酯调制的导电油墨硬度低、电阻高、附着力强,调整导电油墨配方中不同玻璃化转移温度的树脂的比例,可提高导电油墨的综合性能。玻璃转化温度高的树脂用量:玻璃转化温度低的树脂用量=4:1时,导电油墨综合性能最好;在该配方中添加有机膨润土会使导电油墨室温储存后性能下降。

一种超耐切削液UV玻璃保护油墨的研制

针对光学玻璃显示屏在加工制备过程中玻璃表面易损伤等问题,研究并制备了一种超耐切削液UV玻璃保护油墨,并探究了不同光引发剂配比,UV树脂配比,活性稀释剂单体配比以及不同的附着力促进剂使用,对该玻璃油墨表干,附着力,耐切削液性能以及碱退性能研究。本文研制的超耐切削液UV保护油墨,其固化速度快,硬度适中2H,在玻璃基材上附着力良好,碱退时间为60 s,具有优异的耐切削液性能,即耐切削液时间为1.2 h。

丝网印刷艺术装饰玻璃的方法

通过对在玻璃上丝网印刷艺术装饰玻璃所需要的原稿的选择,四色分色片底版的制作方法,丝印网版的制作方法,玻璃钢化油墨的选择,玻璃表面的预处理方法,以及如何在玻璃表面进行印刷和玻璃如何进行钢化的实践和探索,对在生产中影响产品质量的各重要工艺参数进行了具体的实践和分析,初步总结出了一套适合于进行丝网印刷艺术装饰玻璃的工艺流程和实施作业的具体方法。

丙烯酸树脂基导电油墨正/负升温系数协同效应的研究

采用乳液聚合的方法,利用Fox方程进行设计合成了玻璃化温度可控型聚(甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯)[P(MMA-BA)]。借助激光粒度分布仪得到了控制乳液的粒径分布与大小的工艺条件;利用差热扫描量热仪(DSC)测定了聚合物的玻璃化温度(Tg)。实验发现所测的Tg与实验设计值有一定的偏差,为此对Fox公式进行了适用性的修正,理论设计和实测结果达到了很好的吻合。重点探讨了丙烯酸粘结料树脂玻璃化温度与导电填料的配比对电热膜电阻值稳定性的影响。利用扫描电子显微镜观察分析导电网络。结果表明,非晶态丙烯酸高聚物的PTC效应显著,消除了导电填料在温度升高过程中的NTC效应。