Extracting Gold Fines from Pyrite Slag by Hydrophobic Flocculation Flotation

In order to extract gold fines from pyrite slag, the hydrophobic flocculation flotation (HFF) was studied and compared with conventional flotation. The main parameters of HFF such as flotation reagent, surfactant dosage. the duration of agitation and the amount of non-polar oil were investigated, and the effect of non-polar oil was analyzed particularly. It is demonstrated that the HFF is better for gold extraction from pyrite slag than the conventional flotation, and the non-polar oil and the intensive agitation are the key to improve the Au contents and recovery in the concentrate. HFF was used to treat the pyrite slag from the west of Jiangxi province, whose gold contentsare 2.949/t and the size of which are smaller than 10μm. The gold concentrate with gold grade 126.3 g/t and 51 .35% recovery was obtained. Thus, a new method of extracting gold fines from pyrite slag is developed using HFF.

金矿矿渣遗存点土壤重金属污染评价和来源解析

以海南某金矿矿渣清理后的14件表层土壤为研究对象,分析测定Cu、Pb、Zn、Cr、Ni、Cd、As、Hg等8种重金属元素含量;采用单因子和内梅罗综合指数法、地累积指数法、潜在生态风险指数法,评价矿渣对土壤的污染程度。Spearman分析表明,Cr、Ni、Cu、Pb、Zn、Cd、As等7种重金属具有较强的相关性,来源于矿石;Hg为外源性的重金属。14个点位内梅罗指数均值均达到中重度污染水平,主要贡献因子为Hg、As、Pb、Cd等;地累积结果显示所有点位重金属地质累积指数的均值为3.2,均大于0,表明区域土壤存在重金属累积现象;8种重金属单项地积累指数均值大小顺序为As>Hg>Pb>Cd>Zn>Cr>Cu>Ni;Hg、As、Cd、Pb四元素明显高于其他元素,处于极强危害水平级别。潜在生态结果显示,整体处于极强危害水平,主要贡献因子为Hg、As等。

从高硅含金物料中回收金银的方法研究及应用

针对高硅含金、银物料难冶炼的问题,使用CaO-Na_(2)O-SiO_(2)三元渣系中频炉火法冶炼的方法回收金、银,研究了CaO-SiO_(2)二元系、CaO-FeO-SiO_(2)-Na_(2)O系和CaO-Na_(2)O-SiO_(2)三元系造渣剂对回收金、银效果的影响,结果表明金、银的回收率分别可达97%、96%。该工艺操作简单,生产成本低,且不会造成二次污染。

“三连炉”造锍熔炼渣含铜生产实践

针对河南某企业富氧底吹熔炼炉处理复杂含铜金矿所产熔炼渣含铜的实际生产情况,结合工艺配置及工艺参数等方面着重分析影响富氧底吹熔炼炉渣含铜的主要因素,在入炉原料成分稳定的基础上结合影响渣含铜的主要因素采取措施降低渣含铜,使渣含铜从6.13%降低至3.05%。

氯酸钠对铜阳极泥提取金的影响研究

在从铜阳极泥中提取金(Au)的生产过程中,为了减少氯酸钠(NaClO_(3))试剂的用量、降低分金渣中的Au含量,对氯化分金过程中NaClO_(3)的添加量、添加方式等进行了研究。结果表明,当NaClO_(3)的添加量为理论值的1.8倍,并以1∶3的固液比溶解后,在反应体系温度为55℃时,以110 min的时长匀速添加,再进行分金反应,得到的分金渣中的金含量可降低到60 g/t以下,NaClO_(3)的用量可减少28%以上。

碱激发黄金尾矿制备胶凝材料的试验研究

基于黄金尾矿资源化利用这一目标,开展了以碱熔后的黄金尾矿和高炉矿渣为原材料制备胶凝材料的试验研究。研究了高炉矿渣掺量对所制备胶凝材料凝固时间、抗压强度、物相组成及水化产物的影响。结果表明:添加高炉矿渣可以显著缩短材料的凝固时间,增加其抗压强度,并且添加30%高炉矿渣时效果最优,28 d抗压强度可达到14.05 MPa。掺入高炉矿渣后,碱激发胶凝材料的水化产物以水化硅酸钙(CSH)和水化硅铝酸钠(NASH)为主。

铜冶炼降低分银渣中金、银含量的生产实践

某铜冶炼厂采用半湿法工艺处理铜阳极泥,产出的分银渣中金、银含量较高,返回铜冶炼系统处理后造成金、银的损失。针对此问题,分析铜阳极泥处理工艺中原料、浆化、硫酸化焙烧、酸浸分铜、氯化分金、氨浸分银等工序影响最后分银渣金、银含量的因素,最后提出优化工艺优化建议。通过优化工艺参数,强化渣洗涤作业,分银渣中金、银含量分别由200 g/t、15 000 g/t降至38 g/t,银含量为4 756 g/t,金、银回收率均为99%,经济效益显著提高。

金渣-钢渣-钛渣微晶玻璃的析晶动力学研究

采用差热分析(DTA)的方法研究了金渣-钢渣-钛渣复合微晶玻璃的析晶动力学,利用Ozawa和Kissinger方法分别计算了析晶活化能E和晶体生长指数n,分析了金渣-钢渣-钛渣复合微晶玻璃的析晶机理。结果表明:随着金渣添加量的增加,析晶活化能E逐渐降低,晶体生长指数n逐渐增大。当金渣的添加量为55%时,析晶活化能均最低,晶体生长指数最大:利用Ozawa方法计算得到的析晶活化能E=309 KJ/mol,对应的晶体生长指数n=6.31;利用Kissinger方法计算得到的析晶活化能E=290 KJ/mol,对应的晶体生长指数n=6.72。

潼关金矿区矿渣型泥石流熵权评价

在简述信息熵概念的基础上,对陕西潼关金矿区8条泥石流沟堆积的采矿废石量、沟谷纵坡降比等9个定量、定性调查指标进行了统计,求出各指标熵Hj、熵权Wj以及沟谷指标可能的概率值fij后,计算得出了潼关金矿区矿渣型泥石流潜势度信息熵的综合评价值;探讨了熵权评价与主观赋权评价的结果差异的原因及建议。

直接还原焙烧—弱磁选回收河南某金冶炼渣中铁

河南某黄金冶炼渣铁品位为27.24%,铁主要以赤铁矿的形式存在。为回收该渣中铁,采用直接还原焙烧—弱磁选工艺进行试验。结果表明:在还原剂焦煤加入量为15%、氧化钙加入量为5%、焙烧温度为1 150℃、焙烧时间为80 min、焙烧产品磨细至-0.045 mm占75%、弱磁选磁场强度为60 k A/m时,可以获得铁品位为91.4%、回收率为79.5%的铁精矿,实现了该黄金冶炼渣中铁的高效回收。

黄铁矿烧渣中金银资源利用进展

我国每年生产排放的含金银黄铁矿烧渣数量较大,传统的堆填处理方法既污染环境又浪费了其中的可回收金属资源。对于烧渣中有价金属的回收主要集中于金银的提取。综述了黄铁矿烧渣的利用现状以及氰化法回收烧渣中金银的影响因素。着重讨论了金银存在状态、干扰元素、焙烧温度、氰化钠用量、氰化温度、氰化浸出时间对金银氰化回收的影响。并讨论了氰化法回收金银仍存在的一些问题和研究展望。

火试金法测定铋渣料中高品位金银含量

高铋渣是有色金属冶炼过程中的一种中间产物,其中含有大量的金银贵金属。准确测定其中金银含量有很重要的现实意义。采用火试金法能实现高铋渣中金、银连续测定,该方法准确度高,精密度好,金银回收率为97%～99%,能很好地满足铋渣中高品位金银的测定。

粉煤灰/矿渣复合基沙土固化剂的制备及固化性能研究

内蒙古库布齐沙漠是中国第七大沙漠,沙土区别于其他沙漠具有特殊理化性能,因而研究针对性的沙土固化剂具有理论与实际应用意义。以内蒙古当地工业固体废弃物,电厂粉煤灰、氯碱化工企业电石渣及金尾矿,利用固体废弃物原料中富含硅铝钙等有效成分,通过单一与复合改性,对固化剂配方进行优化,制备了有机/无机复合新型土壤固化剂。研究结果表明,固化剂优化配方为:粉煤灰(FA)51%、电石渣(CS)17%、金尾矿(GS)15%,CaSO412%、Al2(SO4)33%及甲基纤维素(MC)2%。利用优化配方制备的土壤固化剂以10%比例掺杂在沙土中,固化后沙土试样7 d养护强度最高可达4.62 MPa,超过国家标准。该研究结果实现了"废旧利用、以废治废、以废治沙"的目的,为工程应用提供了参考价值。

从酸性淋洗液中萃取提金

某黄金冶炼渣经过高温氯化焙烧处理,金以氯化物的形式挥发到烟尘中,后续被冷却塔喷淋收集,获得金含量1.21 mg/L的酸性淋洗液。采用溶剂萃取的方法回收酸液中的金,研究了萃取剂种类、萃取剂浓度、相比、温度、时间对金萃取率的影响。结果表明:以浓度90%的二丁基卡必醇为萃取剂,在常温、相比O/A=1/4、1600 r/min振荡10 min后金的萃取率可达到99.01%,再用草酸进行反萃可制得海绵金产品。

金在炉渣熔体中聚集作用的研究

本文利用电子探针测试技术，研究了合会炉渣在不同烙炼温度下，金在熔体中的聚结及分布。研究结果表明：在特定条件下，分散在熔体中的微粒金，无需贱金属铅作捕收剂，能够自发地发生聚集作用，沉降与渣分离。采用适宜的熔渣组成和熔炼温度熔炼该物料，可使渣含金降至２０ｇ／ｔ以下。

用硫酸化焙烧渣制备氧化铁红的中试研究

河南中原黄金冶炼厂为了提高含硫金精矿金的回收率及充分利用矿石中的有价元素,先用硫酸浸出焙烧渣,铁的浸出率达到95%以上;浸铁后焙烧渣氰化浸出金,金的浸出率达到98%以上。铁的浸出液用来生产氧化铁红,产品质量达到国家标准。

火试金法测定渣选尾矿中的金量

针对闪速炼铜过程中转炉渣、闪速炉渣等再进行浮选后,其尾矿中低含量金分析方法进行探讨,确定通过加大称样量,湿法处理,活性炭吸附-火试金法和火试金重量法都可以准确测定尾矿中金含量,火试金重量法更加快速、便捷。

某黄金冶炼渣还原焙烧磁选工艺研究

以焦煤为还原剂,采用还原焙烧-磁选的工艺方法对河南某黄金冶炼厂产出的冶炼渣进行铁的回收利用研究。该冶炼渣TFe品位35.91%,成分复杂,渣粒度极细,-0.025mm含量占73.71%,试验考察了还原焙烧温度、时间、还原剂加入量以及磨矿细度、磁场强度对选别指标的影响。确定最佳工艺条件为:焙烧温度1150℃,还原剂加入量13%,焙烧时间60min,焙烧样磨矿至-0.045mm占74.55%、60kA/m磁场强度下进行磁选,最终可获得铁精矿TFe品位93.21%、铁回收率82.72%的良好指标。

贵州某含金汞冶炼渣工艺矿物学研究

为研究某含金冶炼渣的工艺矿物学特征,采用了化学方法和显微镜观察等技术手段。研究发现,该冶炼渣具有3大特征:碳酸盐含量高;有机碳含量高;金以微细粒金为主,载金矿物黄铁矿和辰砂嵌布粒度也很细,且主要嵌布或包裹在碳酸盐中。此冶炼渣属于难处理金矿石。也许采用无氰浸出能解决该冶炼渣的综合利用问题。

某提金尾渣工艺矿物学研究

某金精矿经焙烧预处理—酸浸—氰化浸金后,其提金尾渣金品位较高,在10 g/t左右。为查明该金精矿金回收率低的原因,对其提金尾渣进行了工艺矿物学研究。通过对提金尾渣的化学组成、相对矿物含量、主要矿物嵌布特征、金的粒级分布及赋存状态等的考察分析,指出了影响金回收率的主要因素,为金回收率的提高提供基础资料。