Guerbet十四醇的合成与表征

以正庚醇为原料 ,通过Guerbet反应合成Guerbet十四醇 (2 戊基壬醇 ,C14 GA)。用IR、NMR和元素分析测定了C14 GA的结构 ,并研究了反应温度和用料比对其产率的影响。实验结果如下 :(1)在较优化的反应条件下 (正庚醇的总加入量为 1mol,在实验过程中 ,先加入 1/ 3mol庚醇和 1/ 4mol的KOH ,在 16 0℃下反应 2h ,然后再加入剩下的 2 / 3mol庚醇和 4g 5 %Pd -C催化剂 ,在 15 5℃下反应 6h)合成产物 ,其产率可达到 5 4 2 0 % ;(2 )所合成的产物与试图要得到的Guerbet十四醇 (2 戊基壬醇 ,C14 GA)含有相同的基团 (2×—CH3、10×—CH2 —、1×CH、1×—CH2 —O—和 1×—OH) ,而且 ,所合成的产物中 ,w (C) =79 0 6 % ,w (H ) =13 6 2 % ,与从Guerbet十四醇分子式计算的理论值w(C) =78 5 0 % ,w (H) =14 0 1%基本一致。可见所合成的产物正是Guerbet十四醇 (C14 GA)

Guerbet十六醇磺基琥珀酸单酯二钠盐的性能研究

以Guerbet十六醇为原料,通过与顺丁烯二酸酐进行酯化反应再与亚硫酸钠发生磺化反应,制备了Guerbet十六醇磺基琥珀酸单酯二钠盐(HDSS),采用FTIR和1HNMR对其结构进行表征,并对其性能进行考察。HDSS的γcmc为27.7 m N/m,3.0 g/L的HDSS溶液中帆布润湿时间为10 s,2.0 g/L的HDSS溶液在0.5和30 min时的泡沫体积分别为445和235 m L。上述结果表明HDSS具有优良的表面活性、润湿性和泡沫性能。

乙醇钙应用于Guerbet反应的探索

研究了反应温度、时间、乙醇钙/乙醇摩尔比、保护气体对乙醇钙催化乙醇缩合反应体系的影响,并初步探索乙醇钙在其他醇缩合反应体系中的作用。结果表明,乙醇钙催化乙醇缩合反应在8~11 h、280~320℃、乙醇钙/乙醇摩尔比0.1~1.0、N_2保护下反应活性较好。利用乙醇钙催化乙醇缩合制备长链醇的途径是可行的,反应途径符合Guerbet反应。

Guerbet醇及其衍生物的研究进展

Guerbet醇具有独特的支链结构,表现出良好的流动性、氧化稳定性、生物降解性等特点,能够用来制备多种衍生物,Guerbet醇及其衍生物可应用于多种工业领域。介绍了Guerbet醇的合成路线、Guerbet醇合成反应中催化剂的种类、Guerbet醇衍生物的种类及其性能与应用。

负载型CuO-NiO催化剂催化合成Guerbet十六醇性能

以正辛醇为原料,考察了催化剂载体种类、Cu O-Ni O负载量和n(Cu O)∶n(Ni O)摩尔比对Guerbet十六醇催化合成反应的影响,在此基础上,以优选的30%Cu O-Ni O/Ca CO3(Cu O-Ni O负载量,即Cu O与Ni O所占质量百分数,为30%;n(Cu O)∶n(Ni O)=1∶2)为催化剂,进一步优化了反应条件(反应温度、反应时间和催化剂用量)。结果表明,Cu O-Ni O/Ca CO3-KOH催化体系能有效地催化正辛醇合成Guerbet十六醇,在Cu O-Ni O/Ca CO3、KOH投料量分别为0.10%和3.0%(催化剂投料量为催化剂质量与正辛醇质量百分比)时,240℃下反应1 h,Guerbet十六醇的收率和选择性分别为83.5%和87.3%。

乙醇缩合制高碳醇(C_(6+)醇)多相催化剂研究进展

以乙醇为原料制备其他高附加值化工产品近期得到了广泛关注,特别是乙醇基于Guerbet反应缩合制备高碳醇(C_(6+))的过程更成为这一领域的研究热点。本文着重报道了近年来乙醇转化为高碳醇过程的几种典型的多相催化剂,包括羟基磷灰石(HAP)、类水滑石(LDHs)以及各种负载型金属催化剂的研究开发现状,分析比较了各类催化剂的优势与不足,结合反应机理针对催化剂对高碳醇选择性不高的原因进行了讨论,对理想催化剂的设计和改进进行了展望,指出应该通过促进Guerbet反应中的羟醛缩合过程增加高碳醇的选择性。金属负载型催化剂对该反应控制步骤的加速作用显著,而金属位点和载体表面酸碱活性位点的精细调控以及特定催化剂形貌结构的控制合成则是该领域未来的研究重点。

2-辛基十二烷基缩水甘油醚的合成

以固体氢氧化钠、格尔伯特二十醇和环氧氯丙烷为原料,采用四丁基溴化铵为相转移催化剂,合成了2-辛基十二烷基缩水甘油醚。讨论了原料摩尔比、四丁基溴化铵的用量、反应温度、反应时间对反应产率的影响。最终确定最佳反应条件是:n(格尔伯特二十醇)∶n(环氧氯丙烷)∶n(固体氢氧化钠)=1.00∶1.15∶1.20;四丁基溴化铵用量为0.05(相对醇的摩尔比);反应温度为50℃;反应时间为4 h。在此条件下可得产率为79.8%的2-辛基十二烷基缩水甘油醚,用盐酸-丙酮法测得其环氧值为0.232。最终产物结构通过红外光谱分析得到证实。

格尔贝特十四醇硫酸钠的合成与表面活性

以正庚醇为原料 ,通过格尔贝特 (Guerbet)反应合成的Guerbet十四醇 (2 -戊基 -壬醇 ,C14 GA) ,经氯磺酸磺化 ,再用氢氧化钠中和 ,得到阴离子表面活性剂Guerbet十四醇硫酸盐 (C14 GAS)。用IR、NMR和元素分析测定了C14 GA和阴离子表面活性剂C14 GAS的结构 ,利用表面张力法测定了不同条件下的此种表面活性剂水溶液的cmc 。

支链醇及其衍生物在日用化工中的应用

讨论和介绍了支链醇及其衍生物的合成、性质、应用等问题，特别提出了它们在日用化工上的一系列应用实例。为我国日用化工开发了新的原料。

乙酸2-辛基十二烷醇酯的合成及其谱学研究

本文以乙酸和２－辛基十二烷醇为原料，以磷钨酸为催化剂，合成了乙酸２－辛基十二烷醇酯，酯化率为９２．０％。对产物进行了红外光谱分析及核磁共振波谱分析。

新型阴离子表面活性剂i-C_(14)H_(29)O(EO)_3SO_3Na的合成与性质

以正庚醇、氯磺酸、NaOH为原料 ,经三步反应合成了新型阴离子表面活性剂 2 戊基壬醇聚氧乙烯醚(n =3 )硫酸酯钠i C1 4 H2 9O(EO) 3 SO3 Na(II)。用IR、NMR和元素分析测定了所合成的表面活性剂的结构 ,研究了该表面活性剂的表面活性。结果表明 :聚氧乙烯链的引入 ,可以降低表面活性剂的cmc、表面张力和Krafft点 ,并在一定浓度的Na2 CO3 溶液中 ,温度为 40℃时 ,0 .2 %的表面活性剂II的水溶液与模拟油 (己烷、辛烷、癸烷、十二烷、十四烷 )

十六烷基聚氧乙烯醚羟丙基羧酸甜菜碱的表面扩张流变研究

利用悬挂滴方法研究居贝特醇十六烷基聚氧乙烯醚羟丙基羧酸甜菜碱(C16G(EO)3PB)的表面扩张流变性质,考察时间、表面压、工作频率及体相浓度对扩张模量和相角的影响.研究发现:与传统表面活性剂不同,C16G(EO)3PB分子在表面膜内的重排过程是其最为重要的特征;其性质主要由膜内分子的行为决定,扩散交换的作用可以忽略;表面膜的粘性来自膜内过程,相角大于45°.

丁酸2-辛基十二烷醇酯的合成

本文以正丁酸和２－辛基十二烷醇为原料，采用三水平，四因子进行了正交实验，探讨了合成丁酸２－辛基十二烷醇酯的最佳合成条件，讨论了影响酯化反应的因素，并用红外光谱对产物进行了定性分析。

无溶剂体系中酶法合成2-辛基十二烷醇酯(英文)

考察了无溶剂反应体系下脂脂酶催化直接酯化合成 2 -辛基十二烷醇酯。在 mol醇 ∶mol酸 =1.6∶ 1,反应温度 60℃ ,脂肪酶添加量 4% ,反应时间 10 h的最佳条件下 ,酯化率可达94.8%。

格尔伯特醇的合成

以固体超强碱为催化剂,考察了格尔伯特醇的合成条件。优化的合成条件为反应温度250℃,固体超强碱催化剂用量5%,加氢催化剂用量0.2%及反应时间50min。该合成反应的转化率可达到95%以上,无副产物,无需后处理,固体超强碱催化剂可重复使用。

酶法合成化妆品酯及其反应条件的优化

以硬脂酸和2-辛基十二烷醇为原料，采用三水平四因子进行正交实验。探讨了酶法合成化妆品酯的最佳反应条件。讨论了影响酯化反应的因素，并用红外光谱对产物进行了定性分析。结果表明：用硬脂酸和2-辛基十二烷醇合成化妆品酯是可行的；其最佳合成条件底物配比为1.6：1，反应温度为60℃，脂肪酶用量为4％，反应时间为10h。

居贝特醇十六烷基醚羟丙基季铵盐及其复配体系在石英表面吸附的研究

利用座滴法研究了阳离子表面活性剂居贝特醇十六烷基醚羟丙基季铵盐(C16GPC)溶液在石英表面上的润湿性能,并考察了非离子表面活性剂辛基酚聚氧乙烯醚(Triton X-100)及不同类型电解质对其接触角的影响趋势。研究发现,C16GPC在石英表面通过静电作用形成定向排列的单分子层,而后在cmc附近形成双层结构,接触角随浓度变化的趋势存在一个极大值;Triton X-100与C16GPC在界面上混合吸附,进一步降低表面张力,且影响固/液界面膜排列的规整性,从而造成接触角明显降低;电解质促进表面活性剂在气/液界面的吸附,同时抑制其在固/液界面的吸附,共同导致接触角降低。

格尔伯特醇的合成与应用

格尔伯特醇因其独特的分子结构具有很多特殊的性质,该文介绍了格尔伯特醇及其常用合成方法的反应机理,以正构伯醇为原料和以α-烯烃为原料的两种合成工艺,以及格尔伯特醇在润滑剂、表面活性剂、医药、化妆品等领域的应用,提出了煤炭间接液化中间产品制备格尔伯特醇的方法。

古尔伯特十六醇聚氧乙烯醚性能研究

以古尔伯特十六醇为原料,通过乙氧基化反应合成了一系列古尔伯特十六醇聚氧乙烯醚GAEOn(n=7,9,11,13,15),测定了此类醇醚的表面活性和应用性能,并与另外2种脂肪醇聚氧乙烯醚AEO9(原料醇为直链十二醇和十四醇混合物)和AEO15(原料醇为直链十六醇)进行对比。研究发现GAEOn在合适的EO单元数下具有优异的表面活性,而且润湿、乳化、去污性能良好,并具有低泡的特点。

异构十四醇醚磷酸酯的制备及应用

研究了异构十四醇聚氧乙烯醚磷酸酯的合成工艺,并探讨产品在防锈涂料中的应用。具体研究内容及结果如下:1.以正庚醇为原料,通过格尔伯特方法,反应合成异构十四醇。探讨最佳工艺条件并测定其羟值242. 13。2.以异构十四醇和环氧乙烷为原料,在碱性条件下反应生成异构十四醇聚氧乙烯醚[C_(14)H_(29)O(CH_2CH_2O)_7H]。3.以异构十四醇醚和五氧化二磷为原料,研究异构十四醇醚磷酸酯最佳反应条件,测得其表面张力26. 87 mN/m,CMC 0. 25 g/L,HLB值10. 86,产品与液体石蜡混合后下层分出10 mL水平均所需时间540 s,与异构十三醇醚磷酸酯相比,表面性能更优。4.最适宜用作乳液聚合的是碳数14、乙氧基数7的乳化剂。并将其应用于防锈乳液漆制备,测试表明其耐水性、耐盐水性、耐冲击性等均优,达到了预计效果,有望代替进口异构十三醇醚磷酸酯的使用。