CFB锅炉H型省煤器改造结构最优化计算方法

本文主要针对H型省煤器设计过程中,利用设计建模方法,对H型片管传热方法分析计算后得出最优化方法。

H型省煤器在工业锅炉中的应用

针对某热源已有锅炉房,设计布置一台蒸汽锅炉。由于已有锅炉房高度及宽度有限,导致锅炉高度和长度方向空间设计受限,在保证脱硝空间的前提下,尾部竖井检修空间不足。H型省煤器焊有鳍片,单位空间内传热面积大,有效解决了尾部空间不足的问题。

H型省煤器在降低锅炉排烟温度改造中的应用

本文分析了目前我国大型煤粉锅炉机组降低排烟温度的改造,通过在锅炉尾部安装H型低温省煤器系统来降低排烟温度,既可降低排烟温度,也可大量节约资金,该改造方案在锅炉降低排烟温度的改造中具有很好的推广价值。

H型省煤器在HG410/9.8-YM11型锅炉上的研究与应用

本文主要针对攀钢电厂3#锅炉下级省煤器磨损泄漏频繁的问题,借鉴国内外H型鳍片管省煤器的发展,结合3#锅炉现有运行条件,设计并实施了3#锅炉H型下级省煤器换型改造,取得了良好效果。

WG670/13.72-1型锅炉采用H型鳍片省煤器的设计和运行

某发电厂6号机组锅炉采用H鳍片式省煤器改造方案,可以减轻省煤器磨损,提高省煤器寿命,降低排烟温度。该炉于2006年进行改造,取得了良好的效果。

H型省煤器在大庆石化公司自备电厂410t/h锅炉的应用

锅炉H型省煤器近年来已经在我国少数大型锅炉上成功应用,通过对H型省煤器在国内的发展和应用来说明H型省煤器可以实现电站锅炉提高换热效率,降低煤耗,延长设备使用寿命,符合国家节能减排的发展战略,具有广阔的应用前景。

基于Inventor特征的H型鳍片管省煤器参数化设计

本文主要介绍了H型鳍片管省煤器参数化设计的原理及方法。

300MW引进机组煤粉锅炉H型鳍片管省煤器改造

分析了目前我国大型引进煤粉锅炉机组省煤器的改造,通过H型省煤器来替换原来的光管省煤器,既可减少改造的空间限制,也可降低排烟温度,该改造方案具有很好的推广价值。

H型鳍片式省煤器泄漏失效分析

某电站锅炉运行过程中发生部分H型鳍片式省煤器泄漏停机事故,省煤器规格为Φ44.5×7,材质为20G,经现场检查,发现开裂部位为H型鳍片端部,为鳍片和省煤器管焊接位置处。采用宏观检测、微观分析、化学成分分析、力学性能试验、金相检验、扫描电镜检查等方法,对H型鳍片式省煤器泄漏失效原因进行分析。结果发现,H型鳍片与省煤器端部焊接处应力偏大,结构设计为宏观应力集中区域,以上两点共同导致发生应力腐蚀开裂,最终导致H型鳍片式省煤器腐蚀泄漏失效。

H型肋片省煤器在锅炉中的应用

某电厂锅炉由于运行时间较长,省煤器为膜式省煤器,磨损严重频繁漏泄,造成较大经济损失,针对这种状况,结合该厂现在机组频繁启停机调峰的实际情况,省煤器现状已经造成烟气流通面积减少,烟气流速增高,管壁的磨损加快,送、引风机单耗提高,降低省煤器的使用寿命,不能保证机组安全稳定运行。需进行改造,经考察决定采用H型肋片鳍片省煤器作为锅炉省煤器选型设备。经过改型有效避免省煤器漏泄等不良事故隐患,带来较大经济效益。

H型鳍片管式副省煤器在干熄焦系统的应用与实践

近年来,H型鳍片管式副省煤器以其优异的防积灰性能和高换热效率,在干熄焦系统得到广泛应用.结合生产中的实际运行情况,就H型鳍片管式副省煤器在干熄焦系统的应用与实践进行阐述.

燃煤锅炉尾部受热面改造

玉门油田水电厂1#、2#锅炉(额定蒸发量为220 t/h)运行过程中,过热蒸汽温度偏低,严重威胁电厂生产安全,排烟温度高,热损失大。在环保改造后,无法满足环保设备运行参数,尾部受热面低温腐蚀加剧。通过性能试验及热力计算,对锅炉尾部受热面进行了改造:增加了低温过热器受热面积;将目前使用的光管式一、二级省煤器,统一更换为传热系数高、烟气侧阻力小,占用空间小、防磨损的H型鳍片管式省煤器;将下级空气预热器改造为搪瓷管空气预热器。成功解决了过热蒸汽温度偏低的问题,提高了汽轮机运行安全性和经济性;解决了1#、2#锅炉排烟温度高的问题,锅炉效率提高了1.99%;满足了电袋除尘器和SCR脱硝装置的运行要求,有效地解决了下级空气预热器低温腐蚀和堵灰的问题。

立式碳素余热锅炉的设计

本文系统的介绍了立式碳素余热锅炉的结构特点，设计要点及设计中需注意的问题，希望对广大工程技术人员在开发设计类似产品过程中起到一定的借鉴作用。．