H型钢Q235B连铸保护渣的优化

针对津西钢铁厂H型钢Q235B(0.14%～0.18%C)铸坯(宽面550 mm,窄面440 mm,腹板90 mm)经常出现纵裂等缺陷,基于原有保护渣(%:29～30SiO_2、25～26CaO、10～11Al_2O_3、3.0～3.5Fe_2O_3、15～17C、≤0.5H_2O),通过正交实验和优化设计,开发出一种高性能保护渣(%:37.50SiO_2、37.50CaO、6Al_2O_3、7CaF_2、12Na_2O、7石墨、1.5炭黑)。与原保护渣相比,优化渣的半球点温度、粘度和熔化时间分别从1 167℃,0.77 Pa·s和57 s下降至1 092℃,0.27 Pa·s和32.5 s。优化渣应用表明,当拉速由0.98 m/min提高到1.2 m/min时,铸坯质量良好。