喷丸强化对H08Mn2Si堆焊层残余应力及组织结构的影响

利用气动式喷丸机对H08Mn2Si堆焊层表面进行强化处理。借助X射线衍射方法,研究了强化层中残余应力沿材料层深分布规律,采用金相显微镜、显微硬度仪、三维形貌仪分析了强化层的组织结构、显微硬度和表面粗糙度。结果表明:喷丸强化使H08Mn2Si堆焊层形成了约500μm的强化层,表层的显微硬度呈先增大后减小的趋势,金相分析表明铁素体组织未发生转化,表面粗糙度有不同程度的增大。

提高H08Mn_2Si质量的研究

在湘钢条件下 ,采用转炉—精炼—连铸—高线工艺试制了 H0 8Mn2 Si A钢 ,试制发现 :钢水的温度 ,合金成分的偏析以及控轧控冷的工艺对 H0 8Mn2 Si的性能有很重要的影响。

热处理对H08Mn2Si增材成形件磨损行为的影响

以H08Mn2Si为焊丝并添加合金粉的电弧增材成型件为研究对象,在SST-ST销-盘摩擦磨损实验机上开展增材件的磨损实验研究,考察不同热处理工艺对增材层抗磨损能力的影响。采用JSM-6010型扫描电镜观察磨损试样的磨损面,采用S-3000N型超景深光学显微镜观察试样的腐蚀抛光面,分析其磨损机理。结果表明:金属增材件的耐磨性必须同时结合磨损量和摩擦系数综合分析,初期耐磨性可以通过磨损量的大小来粗略评定,后期耐磨性必须用摩擦系数来评定;经综合分析发现:热处理工艺能有效提高增材件的耐磨性,其中增材件在350℃×3 h保温、空冷热处理工艺下的耐磨性能最好,主要以磨粒磨损机理为主;750℃试样耐磨性能最差,为粘着磨损和磨粒磨损为主的混合磨损机制。