H_2O_2-Fe^(2+)氧化法处理邻甲苯酚生产含酚废水的研究(Ⅱ)

以 H2 O2 -Fe2 +作氧化剂对邻甲苯酚生产含酚废水进行氧化处理 ,以便能达标排放或循环使用。试验得到氧化处理时 ,H2 O2 与 Fe2 +最佳配比为 2 4∶ 1 (摩尔比 ) ,去除每克 CODCr需投加 H2 O2 的量为 2 .5g及其它氧化条件。处理后 ,挥发酚的去除率 1 0 0 % ,CODCr去除率 95%。

H_2O_2/Fe^(2+)氧化附加生化法处理印染废水的实验研究

本实验采用H2O2/Fe2+氧化附加生化法对印染废水进行了处理,CODcr去除率达94%,确定了该方法处理印染废水的最佳反应条件:双氧水的用量1.2kg/t、硫酸亚铁用量0.6kg/t、反应时间6min、pH值3左右,处理每吨该废水所需的费用非常低.

UV/H_2O_2光氧化降解水中邻二氯苯的研究

通过UV/H2O2氧化法,对水中邻二氯苯的降解动力学、降解反应的影响参数进行研究,结果表明,UV/H2O2氧化法能有效降解邻二氯苯,其反应符合准一级反应动力学规律;弱酸性或中性环境有利于降解反应的进行,H2O2的投入量在特定条件下具有一个最佳值通过IC,GC/MS鉴定出降解中间产物主要为2,3二氯苯酚、3,4二氯苯酚、甲酸、乙酸和乙二酸等。

H_2O_2/电化学法联合处理粘胶纤维生产废水的研究

以化学需氧量(COD)去除率为考核指标,采用H2O2/电化学法联合处理粘胶纤维生产废水,并与单独H2O2氧化法、单独电化学法的处理结果进行对比。研究结果表明:将COD为1 020 mg/L的粘胶纤维生产废水稀释至一定比例后,当V(H2O2)=1.5 m L、电解电压为5.5 V和处理时间为90 min时,分别采用单独H2O2氧化法、单独电化学法、联合H2O2/电化学法处理粘胶纤维生产废水时,废水的COD去除率分别达到28%、50%和82.6%;H2O2/电化学法可互相促进两者对粘胶纤维生产废水的氧化反应,同时降低了运行成本,是一种行之有效的废水处理方法。

O_3/H_2O_2联合氧化法预处理制药废水的初步探讨

针对制药废水的特点和目前制药废水预处理技术现状,介绍了O3/H2O2在制药废水处理中的应用,阐述了O3/H2O2氧化工艺机理,分析了O3/H2O2联合氧化法在工程实际中的应用情况,并通过与其他方法对比,得出该工艺是最好的制药废水预处理工艺。

氧化法纯化回收Lyocell纤维纺丝溶剂NMMO的研究

研究用H2 O2 氧化回收含有NMMO的lyocell纤维的纺丝凝固浴 ,并使之纯化脱色。应用正交实验方法研究各种参数对氧化法的影响 ,探索适合实际工业生产的最佳工艺条件。在实验中 ,用溶液在 45 0nm的吸光度来跟踪反应的进行 ,通过测量溶液的吸光度、pH值、过氧化氢的残余量来指示反应的终点和结果。研究结果表明影响氧化法纯化回收凝固浴的主要因素是温度和H2 O2 的加入量。最佳工艺条件是再生温度为 70℃、H2 O2 的加入量为溶液质量的 1.0 %、溶液的pH值为 8。

采用汽提-氧化法处理硝酸酯废水研究

采用汽提-氧化法,对含硝酸酯废水进行了处理研究。分别讨论了影响汽提法和氧化法处理效果的各项因素。实验得到最佳条件:汽提法pH为值8￣10,汽液体积比0.2;H2O2氧化法为H2O2质量浓度7.7￣11g/L,H2O2与FeSO4.7H2O质量比2.5￣4,进水pH值4￣12,反应温度60℃,反应时间30min。此时化学需氧量去除率达97%,硝酸酯去除率可达100%,出水符合国家排放标准。

UV/H_2O_2高级氧化法深度去除水中臭味物质

针对给水厂传统工艺难以有效处理高藻、高臭味原水的问题,采用中试探究了UV/H_2O_2高级氧化法对土臭素(GSM)和二甲基异冰片(2-MIB)这两种典型臭味物质的去除效能。结果表明,当H_2O_2剂量为6 mg/L、UV功率为2.0 kW、进水流量为2.9 m^3/h时,UV/H_2O_2系统对GSM和2-MIB的去除率最高可分别达到99.52%和99.26%,相应浓度均可降至5 ng/L以下,满足《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)的要求;另外,对单位耗能参数(E_(Eo))与H_2O_2投加剂量的关系进行拟合,发现该系统在去除水中臭味物质时能耗较低。

H_2O_2去除铝酸钠溶液中腐殖酸类有机物的实验研究

用H_2O_2氧化去除铝酸钠溶液中的腐殖酸类有机物,采用单因素实验考察了溶出温度、碳碱浓度、苛碱浓度、Al_2O_3浓度、H_2O_2用量和溶出循环次数对铝酸钠溶液中腐殖酸类有机物去除效果的影响.结果表明,适当提高溶出温度、增加铝酸钠溶液Na_2O浓度和Al_2O_3浓度、增加H_2O_2用量、降低碳碱浓度均有利于提高去除率;循环高压溶出次数对去除率有显著影响,随循环溶出次数增加,H_2O_2对总碳量和Na_2C_2O_4的去除率均逐渐降低.

含氰放射性电镀废液处理技术

冶金工业产生的含氰电镀废液处理方法主要分为以下两类：高浓含氰废液采用酸化法进行口收处理，低浓含氰废液普遍采用氯化氧化法进行处理。文中所处理的对象为高浓度含氰放射性电镀废液，若采用上述方法中的酸化法进行回收，不但成本高、处理设备复杂，而且回收的氰化物含有放射性核素，给后续的储存、使用带来不便；若用氯化法进行氧化处理，不但会增加大量的二次废物，而且给后续处理废水中的核素带来不便。若采用不增加其他杂质的H2O2氧化法，不但需要消耗大量的H2O2，而且增加了二次废物。为了合理、有效的处理此废液，提出TiO2光催化氧化-H2O2氧化-离子交换联合法处理此特种废液。

环氧丙烷产业综述

目前，全球环氧丙烷消费主要以生产聚醚多元醇为主，约占总产量的60％；其次是丙二醇，占20％；其他还有丙二醇醚(3％)、二丙二醇(2％)、阻燃剂、合成润滑剂、油田钻井化学品、丁二醇、碳酸丙二醇酯、烯丙醇、异丙醇胺、改性淀粉和纺织品表面活性剂等。

环己酮氧化合成ε-己内酯的研究进展

概述了以环己酮为原料制备ε-己内酯中过氧酸氧化法、H2O2氧化法和氧气氧化法的研究进展,并对各种方法进行了比较和评价,指出了今后的发展前景。

环己酮合成ε-己内酯技术研究进展

概述了以环己酮为原料合成ε-己内酯技术的研究进展,指出了各种技术路线的优缺点以及我国今后的发展方向。