发明名称：一种高效处理含H2S废气的方法

本发明公开了一种高效处理含H2S废气的方法：①将具有价态变化的高价金属的氯化物或硫酸盐配制成浓度为10～300g／L的脱硫液；②在脱硫液中加入0．5～150g／L含铁的化合物作为催化剂；③将配制好的脱硫液装入吸收器中；④将含H2S的废气通入吸收器中；⑤回收悬浮在脱硫液表面的大块元素硫。

Fe_2(SO_4)_3溶液吸收H_2S废气工艺研究

报道了一种新型的硫化氢废气处理工艺 ,包括化学吸收和空气氧化两步。硫化氢被转化为单质硫。通过探讨废气流量、入口H2 S浓度、吸收液初始 [Fe3 + ]、 [Fe2 + ]、pH值、吸收液体积、温度等因素对脱硫率的影响 ,确定了硫酸铁体系适宜的反应条件。在实验室有限条件下脱硫率达 92 %以上。工业上进一步强化气液传质 ,脱硫率可望达 98%以上。采用常压空气氧化法再生Fe3 + ,建立了“吸收 -再生 -吸收”

生物法净化含NH_3、H_2S和三甲胺的水产饲料恶臭废气的研究

以水产饲料恶臭废气中的主要组分H2S、NH3和三甲胺为研究对象，采用生物填料塔进行脱臭．的试验研究，考察运行生物填料塔的主要影响因素及污染物净化处理效果。结果表明：塔内生物菌落对目标污染物具有较强的降解能力，且气体流量、进气浓度和液体喷淋量对恶臭净化效率的影响较小。在进气浓度≯300mg/m^3、气体流量不高于0．45m^3／h（停留时间≮20s）、循环液喷淋密度在0．05-0．9m^3／（m^2·h）时，系统对H2S,NH3和三甲胺的净化效率分别保持在100％、99．2％和99．4％左右。经扫描电镜分析可知，净化水产饲料恶臭废气的主要微生物为副球菌属和硫杆菌属中的细菌。

Fe/Cu体系湿式催化氧化一步高效脱除H_2S新方法研究

提出了Fe Cu体系室温湿式催化氧化一步高效脱除H2 S废气的新方法 ,阐述了反应机理、实验装置和工艺流程 ;考察了Fe3+ 、Cu2 + 浓度和H2 S入口浓度对H2 S脱除效率的影响及Fe3+ 、H+ 与添加剂NaCl浓度对CuS氧化浸出的影响 ,分析了Fe3+ 、Cu2 + 、H+ 浓度和废气中O2 含量对Fe3+ 、Cu2 + 再生的影响 ;并进行了综合实验 .结果表明 ,当废气中O2 体积分数为 5 %时 ,新方法中含 40g·L- 1 Cu2 + 及 80g·L- 1 Fe3+ 的吸收体系即能对体积分数为 10 0 0× 10 - 6 的H2 S废气 10 0 %稳定脱硫 ,体系除消耗O2 外 ,过程不消耗任何原料 ,不产生二次污染 。

化纤粘胶纤维行业低浓度CS2、H2S废气治理应用研究——以唐山某污水厂曝气生物处理装置项目为例

本文以唐山某化纤企业污水厂曝气生物处理装置项目为例,详细论述了该企业生产过程中产生的低浓度CS2、H2S废气的产生、该项目采取的治理方案、项目实施过程中采取的一系列有效措施、最终取得的治理效果以及项目对整个行业的粘胶纤维低浓度CS2、H2S废气治理的意义,提出采用生物法处理化纤粘胶纤维行业低浓度废气未来可研究的方向。

电炉法CS_2废气的治理

简介了电炉法CS2 废气吸附的原理及工艺流程 ,开辟了H2 S利用的新途径 。

粘胶纤维生产废气的综合处理

针对粘胶纤维生产中不同工序产生的含有H_2S、CS_2的废气特点,分别采用不同方法对废气进行处理,处理后的废气达到国家高空排放标准。介绍了不同方法的废气处理工艺流程和处理效果。