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5083-H321铝合金厚板生产工艺研究 被引量:2
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作者 于莉莉 张星翔 +1 位作者 赵永军 马英义 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2008年第10期20-22,24,共4页
研究了冷轧加工率、稳定化退火温度及保温时间对5083铝合金板材组织与性能的影响,确定了5083铝合金H321状态板材的生产工艺制度。按照确定的工艺生产的板材其性能达到标准的要求。
关键词 5083铝合金 h321状态 加工率 稳定化退火温度 保温时间
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5083铝合金H321状态厚板生产工艺研究 被引量:3
2
作者 唐伟 《轻合金加工技术》 CAS 2004年第8期30-32,36,共4页
研究了加工率、稳定化退火温度及保温时间对板材组织与性能的影响,确定了5083铝合金H321状态板材的生 产工艺。结果表明,其性能指标达到ASTMB209标准的规定。
关键词 5083铝合金 h321状态 加工率 稳定化退火温度 保温时间
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Role of Chloride Ion and Dissolved Oxygen in Electrochemical Corrosion of AA5083-H321 Aluminum-Magnesium Alloy in NaCl Solutions under Flow Conditions 被引量:9
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作者 K.Jafarzadeh T.Shahrabi +1 位作者 S.M.M.Hadavi M.G.Hosseini 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2007年第5期623-628,共6页
Flow-induced corrosion consists electrochemical and mechanical components. The present paper has to assessed the role of chloride ion and dissolved oxygen in the electrochemical component of flow induced corrosion for... Flow-induced corrosion consists electrochemical and mechanical components. The present paper has to assessed the role of chloride ion and dissolved oxygen in the electrochemical component of flow induced corrosion for AA5083-H321 aluminum-magnesium alloy which is extensively used in the construction of high-speed boats, submarines, hovercrafts, and desalination systems, in NaCI solutions. Electrochemical tests were carried out at flow velocities of 0, :2, 5, 7 and 10 m/s, in aerated and deaerated NaCI solutions with different sodium chloride concentrations. The results showed that the high rate of oxygen reduction under hydrodynamic conditions causes an increase in the density of pits on the surface. The increase of chloride ions concentration under flow conditions accelerates the rate of anodic reactions, but have no influence on the cathodic reactions. Thus, in the current work, it was found that under flow conditions, due to the elimination of corrosion products inside the pits, corrosion resistance of the alloy is increased. 展开更多
关键词 CORROSION FLOW NaCl solution AA5083-h321 aluminum-magnesium alloy Chloride ion OXYGEN
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EIS Study on Pitting Corrosion of AA5083-H321 Aluminum-Magnesium Alloy in Stagnant 3.5% NaCl Solution 被引量:9
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作者 K.Jafarzadeh T.Shahrabi M.G.Hosseini 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2008年第2期215-219,共5页
In this research, EIS (electrochemical impedance spectroscopy) technique was utilized to study the pitting corrosion behaviour of AA5083-H321 aluminum-magnesium alloy in 3.5% NaCl solution. Impedance spectra were ob... In this research, EIS (electrochemical impedance spectroscopy) technique was utilized to study the pitting corrosion behaviour of AA5083-H321 aluminum-magnesium alloy in 3.5% NaCl solution. Impedance spectra were obtained during 240 h of exposure of the sample to the test solution. The surface and cross-section of the samples were studied by scanning electron microscopy (SEM) and EDAX (energy dispersive analysis of X-ray) analysis. The results indicated that as the resistance of the passive layer on intermetallic particles is very small, this parameter on the sample surface layers is controlled by that of pure passive layer. However, the capacitors in the proposed equivalent circuit are replaced with the constant phase elements (CPE), due to non-uniformity and occurrence of pitting corrosion on the surface. The outward diffusion of Al^+3 ions through the passive layer and the thickening of this layer cause the impedance decrease in the first 24 h and increase afterwards. The detachment of intermetallic particles from some of pits and the accumulation of the corrosion products inside some others are factors that prevents the continuation of cathodic reactions on the top of the intermetallic particles. 展开更多
关键词 Corrosion AA5083-h321 aluminum-magnesium alloy IMPEDANCE PITTING Intermetallic particle Passive layer
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双辊铸轧参数对AA5083-H321板材显微组织与力学性能的影响(英文)
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作者 A.HOSEINIFAR S.SALARI M.SOLTAN ALI NEZHAD 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第10期2552-2560,共9页
研究双辊铸轧和冷轧AA5083铝合金在H321应变硬化态下的显微组织和力学性能。通过15°倾斜后双辊铸轧机在490 mm/min铸造速度下制备厚8.90 mm、宽1260 mm厚板,板材表面完好。经520°C均匀化处理后,材料冷轧至6.30 mm和3.85 mm两... 研究双辊铸轧和冷轧AA5083铝合金在H321应变硬化态下的显微组织和力学性能。通过15°倾斜后双辊铸轧机在490 mm/min铸造速度下制备厚8.90 mm、宽1260 mm厚板,板材表面完好。经520°C均匀化处理后,材料冷轧至6.30 mm和3.85 mm两种厚度的板材,并在370°C进行中间退火和180°C进行稳定化退火。光学显微镜和扫描电子显微镜研究表明金属间化合物颗粒主要聚集在晶界处,这也是拉伸断口中晶粒剥离的原因。另外,力学性能研究表明,经过均匀化处理后,晶界偏聚消除,合金的伸长率得到提高。由于在冷轧阶段得到足够大的压下量,3.85 mm厚板的性能符合ASTM B 290M标准的H321态性能。 展开更多
关键词 AA5083铝合金 双辊铸轧 冷轧 h321 应变硬化态
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船用5083-H321铝合金板生产工艺研究
6
作者 高振朋 韩冰 +1 位作者 刘延纲 邹凯 《轻合金加工技术》 CAS 2022年第5期23-29,37,共8页
分析了5083铝合金半连续铸造的铸锭经双级均匀化处理后的组织变化,研究了热轧、冷轧、退火工艺参数对5083-H321铝合金板力学性能、微观组织及耐腐蚀性的影响。结果表明:为满足力学性能要求,热轧和冷轧分别保留了纤维状组织;热轧纤维状... 分析了5083铝合金半连续铸造的铸锭经双级均匀化处理后的组织变化,研究了热轧、冷轧、退火工艺参数对5083-H321铝合金板力学性能、微观组织及耐腐蚀性的影响。结果表明:为满足力学性能要求,热轧和冷轧分别保留了纤维状组织;热轧纤维状变形组织易引起剥落腐蚀倾向,冷轧小压下量条件下压延组织提高了晶界活性,易发生晶间腐蚀;接近250℃的高温回复退火作为脱敏处理方法,在不大幅降低轧制后合金性能的同时可提高合金的耐腐蚀性。6 mm厚的5083-H321铝合金板材生产工艺:260℃热轧终轧温度生产的热轧卷250℃进行脱敏处理;3 mm厚的5083-H321铝合金板材生产工艺:330℃终轧温度生产的5 mm厚热轧卷,经40%加工率冷轧到成品厚度,250℃再进行脱敏处理。 展开更多
关键词 5083-h321铝合金板 力学性能 晶间腐蚀 剥落腐蚀
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5383-H321铝合金板材的形变热处理工艺研究 被引量:4
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作者 李僜谚 《铝加工》 CAS 2016年第3期52-57,共6页
研究了冷变形量与稳定化热处理工艺对船用5383铝合金板材组织和性能的影响规律。同时结合市场要求研究了GB/T 7998和ASTM G67标准对5383合金晶间腐蚀性能评判的差异。最终确定了5383-H321板材合理的形变热处理工艺,使工业化制备的5383-H... 研究了冷变形量与稳定化热处理工艺对船用5383铝合金板材组织和性能的影响规律。同时结合市场要求研究了GB/T 7998和ASTM G67标准对5383合金晶间腐蚀性能评判的差异。最终确定了5383-H321板材合理的形变热处理工艺,使工业化制备的5383-H321板材满足船用铝合金的要求。 展开更多
关键词 5383铝合金 船用铝合金 稳定化热处理 剥落腐蚀 晶间腐蚀
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温度和应变幅对亚稳奥氏体不锈钢S321低周疲劳行为的影响
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作者 何国球 黎若芸 +2 位作者 周志强 廖逸平 刘胤孚 《同济大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第4期604-610,共7页
在室温和650℃的环境下对S321、S321H不锈钢进行了0.5%、0.7%、0.9%应变幅下的低周疲劳试验,并在室温下对S321和S321H开展了多个寿命点的疲劳加载历史试验,结合X射线衍射定量分析测算形变诱发马氏体的含量。结果表明:形变诱发马氏体的... 在室温和650℃的环境下对S321、S321H不锈钢进行了0.5%、0.7%、0.9%应变幅下的低周疲劳试验,并在室温下对S321和S321H开展了多个寿命点的疲劳加载历史试验,结合X射线衍射定量分析测算形变诱发马氏体的含量。结果表明:形变诱发马氏体的生成会导致奥氏体钢持续循环硬化,室温下合金在初次硬化后继续二次硬化,而在650℃下没有形变诱发马氏体生成,合金在初次硬化后进入循环稳定阶段。循环过程中,碳含量越低,形变诱发马氏体含量越多,合金的循环硬化程度更高。两种温度下,两种材料的疲劳寿命在低应变幅下都相差不大,应变幅越大,两种材料的疲劳寿命相差越大,因此,可以考虑服役条件为低应变幅时使用S321不锈钢代替S321H不锈钢。 展开更多
关键词 低周疲劳行为 S321不锈钢 S321H不锈钢 形变诱发马氏体 碳含量 温度
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高温再热器SA-213TP321H钢悬吊管开裂失效分析 被引量:4
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作者 王若民 陈国宏 +1 位作者 张涛 程强 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第1期259-261,共3页
针对某循环流化床锅炉高温再热器SA-213TP321H钢悬吊管弯头开裂问题,采用宏观观察、化学成分测试、金相检验、硬度检测、扫描电镜与能谱等对其开裂原因进行了分析。结果表明悬吊管弯头的硬度偏高,显微组织存在明显的滑移线,且开裂处晶... 针对某循环流化床锅炉高温再热器SA-213TP321H钢悬吊管弯头开裂问题,采用宏观观察、化学成分测试、金相检验、硬度检测、扫描电镜与能谱等对其开裂原因进行了分析。结果表明悬吊管弯头的硬度偏高,显微组织存在明显的滑移线,且开裂处晶界存在腐蚀。这表明悬吊管未进行有效的固溶处理,碳化物在晶界析出弱化了晶界,在悬吊弯管拉应力以及残余应力、蒸汽应力等共同作用下,导致弯头出现晶间应力腐蚀开裂。 展开更多
关键词 高温再热器 固溶处理 晶间应力腐蚀 SA-213TP321H钢
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TP321H不锈钢氯离子应力腐蚀开裂分析 被引量:18
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作者 张明乐 《石油化工设备》 CAS 2010年第4期100-102,共3页
对加氢预处理热高分仪表引压管所发生穿透性裂纹进行了详细分析,包括化学成分、金相组织、断口形貌观察以及微区EDS能谱分析。结果表明,穿透性裂纹是由于不锈钢氯离子应力腐蚀所引起。
关键词 TP321H不锈钢 氯离子应力腐蚀 管件 开裂
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低主轴压力下铝合金车体搅拌摩擦焊工艺优化 被引量:1
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作者 陈杰 张军 +1 位作者 刘学 吕岩治 《北京建筑大学学报》 2019年第2期61-67,共7页
5083-H321铝合金具有质量轻、强度高等优点,在铁路运输中具有广泛应用.以C80铝合金货车车体使用的5083-H321铝合金板材为研究对象,运用正交试验的方法,控制主轴转速、焊接速度以及搅拌头轴肩下压量这3个工艺参数进行试验研究.通过优化... 5083-H321铝合金具有质量轻、强度高等优点,在铁路运输中具有广泛应用.以C80铝合金货车车体使用的5083-H321铝合金板材为研究对象,运用正交试验的方法,控制主轴转速、焊接速度以及搅拌头轴肩下压量这3个工艺参数进行试验研究.通过优化工艺参数组合,降低主轴压力,为焊接设备小型化提供参考.试验中以主轴压力和焊接质量为评价指标,优化焊接过程中的工艺参数,并对焊接结果进行拉伸试验以及X光检测.试验结果表明,通过正交优化试验确定5083-H321铝合金板的最佳焊接工艺参数为主轴转速1600r/min、焊接速度150mm/min和轴肩下压量0.04mm.使用该组工艺参数焊接时的主轴最大压力为常用压力的50%,降低了主轴压力.焊缝的平均抗拉强度达到母材的80%左右,X光检测未见内部缺陷. 展开更多
关键词 5083-h321铝合金 C80铝合金车体 搅拌摩擦焊 参数优化 正交试验
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TP321H与12Cr1MoVG异种钢鸭极氮弧焊焊接工艺研究
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作者 刘健 王林朴 +1 位作者 吴迪 刘浩 《余热锅炉》 2018年第4期5-8,共4页
本文针对12Cr1MoVG和TP321H异种钢焊接工艺进行了试验分析,提出了合理的焊接工艺参数和工艺过程,对在焊接过程中需要注意的问题进行了论述,对生产实际应用有着较高的指导作用。
关键词 TP321H 12CR1MOVG 异种钢 焊接工艺
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制氢转化炉TP321H猪尾管开裂原因分析 被引量:2
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作者 张维顺 刘德宇 +1 位作者 姜海一 石凯 《化工机械》 CAS 2015年第4期571-573,共3页
采用宏观形貌分析、金相显微组织分析及EDS能谱成分分析等手段,对某制氢转化炉TP321H猪尾管开裂原因进行分析。结果表明,猪尾管开裂机理为敏化态奥氏体不锈钢的氯化物应力腐蚀开裂,是在拉应力和腐蚀介质的联合作用下导致的沿晶型开裂。
关键词 制氢转化炉 猪尾管 TP321H 敏化 应力腐蚀开裂
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TP321H不锈钢再热裂纹试验研究 被引量:6
14
作者 卜华全 任明皓 周煜 《压力容器》 北大核心 2020年第12期8-14,共7页
针对TP321H钢的模拟焊接热影响区(HAZ)和焊接接头,开展稳定化热处理温度下的再热裂纹恒载试验和高温缓慢拉伸试验,发现TP321H钢焊缝具有较高的再热裂纹敏感性,临界断裂应力为35 MPa;而HAZ的再热裂纹敏感性较低,临界断裂应力为57 MPa。同... 针对TP321H钢的模拟焊接热影响区(HAZ)和焊接接头,开展稳定化热处理温度下的再热裂纹恒载试验和高温缓慢拉伸试验,发现TP321H钢焊缝具有较高的再热裂纹敏感性,临界断裂应力为35 MPa;而HAZ的再热裂纹敏感性较低,临界断裂应力为57 MPa。同时,对稳定化不锈钢的焊后稳定化热处理问题进行了讨论。 展开更多
关键词 TP321H钢 再热裂纹 稳定化处理 高温缓慢拉伸试验
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TP321H炉管焊接工艺研究
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作者 李良 《石油石化物资采购》 2019年第10期92-92,共1页
TP321H管材因其性能特点广泛应用于石油化工生产装置高温工作条件下工艺管线、加热炉炉管。石化总厂国Ⅵ阶段油品质量升级工程需对制氢转化炉扩能改造,其中制氢加热炉改造工程中,在炉管安装焊接施工中部分炉管按设计要求需更换为TP321H... TP321H管材因其性能特点广泛应用于石油化工生产装置高温工作条件下工艺管线、加热炉炉管。石化总厂国Ⅵ阶段油品质量升级工程需对制氢转化炉扩能改造,其中制氢加热炉改造工程中,在炉管安装焊接施工中部分炉管按设计要求需更换为TP321H材质。基于此要求,根据焊接工艺评定、现场施工作业环境、工程施工进度时间节点要求和制氢转化炉、炉管的生产使用条件来制定并实施本工程项目的焊接工艺,在焊接施工中科学管理,有效保证了TP321H材料炉管的焊接安装质量。 展开更多
关键词 TP321H管材 炉管焊接工艺 焊接质量管理
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