5083-H321铝合金厚板生产工艺研究

研究了冷轧加工率、稳定化退火温度及保温时间对5083铝合金板材组织与性能的影响,确定了5083铝合金H321状态板材的生产工艺制度。按照确定的工艺生产的板材其性能达到标准的要求。

5083铝合金H321状态厚板生产工艺研究

研究了加工率、稳定化退火温度及保温时间对板材组织与性能的影响,确定了5083铝合金H321状态板材的生 产工艺。结果表明,其性能指标达到ASTMB209标准的规定。

双辊铸轧参数对AA5083-H321板材显微组织与力学性能的影响（英文）

研究双辊铸轧和冷轧AA5083铝合金在H321应变硬化态下的显微组织和力学性能。通过15°倾斜后双辊铸轧机在490 mm/min铸造速度下制备厚8.90 mm、宽1260 mm厚板,板材表面完好。经520°C均匀化处理后,材料冷轧至6.30 mm和3.85 mm两种厚度的板材,并在370°C进行中间退火和180°C进行稳定化退火。光学显微镜和扫描电子显微镜研究表明金属间化合物颗粒主要聚集在晶界处,这也是拉伸断口中晶粒剥离的原因。另外,力学性能研究表明,经过均匀化处理后,晶界偏聚消除,合金的伸长率得到提高。由于在冷轧阶段得到足够大的压下量,3.85 mm厚板的性能符合ASTM B 290M标准的H321态性能。