电流施加方向对H59黄铜相变过程的影响

高密度脉冲电流通过瞬间可诱导材料发生相变,通过改变电流施加方向探究不同相变阶段H59黄铜的晶粒取向以及形貌的演变机制。对其宏观织构分析可知,α相和β’相中织构组分强度发生变化,尤其当电流施加方向与轧向成不同角度时,最强织构组分及织构极密度水平都有所不同;对其形貌观察分析发现,相同电流密度作用下由于电流施加方向不同材料内部晶粒经历了不同的相变过程。

2种H59接线端子的微观组织与性能

为比较锻造H59接线端子与铸造H59接线端子的微观组织,采用万能拉伸试验机测试这2种接线端子的力学性能,并用氨熏试验对接线端子的抗应力腐蚀性能进行对比研究.结果表明:2种接线端子均由(Cu,Zn),CuZn和Cu5Zn8相组成,铸造H59接线端子合金组织中还存在细小的缩松缺陷和ZnO;铸造H59接线端子的力学性能低于锻造H59接线端子,导电性能略优于锻造H59接线端子;缩松等缺陷是导致铸造H59接线端子延伸率低的主要原因.氨熏腐蚀中,无应力工况下,合金组织中的缺陷易被腐蚀是导致铸造H59接线端子发生点蚀的主要原因,拉应力工况下,Cu5Zn8/(Cu,Zn)和CuZn/(Cu,Zn)界面产生的微孔是导致锻造H59接线端子产生裂纹的主要原因,缩松和ZnO是导致铸造H59接线端子抱箍发生断裂的主要原因.实际应用中,锻造H59接线端子的综合性能较铸造H59接线端子更优.