H65黄铜合金连续挤压过程中的组织和性能演变特征

采用金相显微镜、维氏硬度仪和万能实验机对H65黄铜合金连续挤压过程中的组织和性能演变特征进行研究。结果表明:连续挤压过程中合金发生了强烈的剪切变形,产生大量的位错和位错缠结,形成取向差较小的亚晶结构;随着变形程度的加剧,合金的温度升高,促进了动态再结晶的发生,小角度晶界通过吸收位错等方式长大成大角度晶界,使亚晶逐渐转变成细小均匀的等轴晶,有效地提高了材料的综合性能。这种组织的演变在力学实验中得到证明。

H65黄铜合金热变形流变应力特征研究

为实现H65黄铜合金连续挤压的数值模拟和合理制定其热成形工艺参数,采用Gleeble-1500热模拟实验机对该材料在热变形条件下的流变应力特征进行了研究。结果表明,在实验范围内,H65黄铜合金热压缩变形时发生明显的动态再结晶;用Arrhenius方程的指数形式能较好地描述H65黄铜合金高温变形时的流变应力行为;分区间求得热变形激活能Q,并分段建立了H65黄铜合金的本构方程。

连续挤压H65黄铜合金异型带缺陷的研究

应用连续挤压技术已经成功挤出引线框架用的H65黄铜合金异型带。本文针对挤出品在连续挤压过程中出现的缺陷(如毛刺、波浪纹、撕裂、气泡、夹杂等)进行了详细的分析和研究,找出了原因,并提出了解决措施。