Hardox500的焊接工艺研究

耐磨钢板Hardox500,硬度高,塑韧性和焊接性较差,本文对耐磨钢板Hardox500机械力学性能及焊接性进行分析,从焊接方法、焊接材料以及焊接能量参数、焊接程序等方面设计焊接工艺,并根据NB/T47014-2011《承压设备用焊接工艺评定》标准对焊接工艺进行评定,最终获得优化的焊接工艺。

HARDOX500耐磨钢修复专用药芯焊丝研究

HARDOX500悍达钢是用于高耐磨部件制造的优质细晶粒耐磨钢,而与其相应的修复用焊接材料国内尚属空白。研制出一种修复该钢的专用药芯焊丝YCJHD500G。通过金相、硬度、磨损和冲击试验对所开发的新型焊丝性能进行了研究。结果表明,该药芯焊丝熔敷金属组织为马氏体+针状碳化物+残余奥氏体,熔敷金属-40℃的冲击功为34 J,硬度>60 HRC,其硬度和耐磨性均比HARDOX500钢好。该焊丝得到用户好评,完全可以满足HARDOX500细晶粒耐磨钢的修复使用要求。

卷制HARDOX500制作装船机溜筒的新工艺

介绍采用可弯曲和可焊接的耐磨板——卷制HARDOX500制作装船机溜筒的工艺和方法,用这种新材、料新工艺制作的溜筒不仅更耐磨,而且可以降低装船机溜筒重量,达到节能降耗的效果。

Hardox500耐磨钢板开裂原因分析

Hardox500耐磨钢板在数控火焰切割数天后,在切割面出现开裂。通过宏观观察、低倍组织检测、化学成分分析、金相组织检测和电镜分析等方法,对其开裂原因进行综合分析。结果表明:耐磨钢板的开裂属于在火焰切割残余应力及原始残余应力共同作用下产生的延迟开裂。结合耐磨钢板开裂的成因及耐磨钢板实际生产工艺情况,进行了相关工艺试验,并提出了针对性的预防措施,有效地避免了此类耐磨钢板在火焰切割后的开裂。

瑞典HARDOX500耐磨钢板工艺性能研究

HARDOX悍达500钢板典型硬度是500HBW,从而能够经受严重的磨损。它非常适合在强磨损环境中工作,如高强度矿石和腐蚀性材料。引进瑞典钢铁奥克隆德有限公司提供的HARDOX500(t45)高强耐磨钢板,通过对进口耐磨板进行切割、焊接、弯曲等试验,来了解HARDOX500(t45)新材料各项性能,检验能否满足生产要求,并做技术资料储备。

热切割对预硬化耐磨板材硬度的影响

介绍了进口Hardox500预硬化耐磨板材的化学成分、显微组织及力学性能,对比分析了激光切割、等离子切割、火焰切割三种切割方式对20 mm厚板材硬度的影响以及激光切割对预硬化耐磨板材组织的影响。结果表明:激光切割、等离子切割和火焰切割热影响区范围分别为距切口0~2.0、0~8.0、0~20.0 mm,切割时回火软化导致热影响区板材硬度明显下降;激光切割和等离子切割时切口处板材再次淬火,且淬火冷却速率大于原板材,同时高速的激光束、离子流使切口处板材表面产生残余应力,两种因素共同作用致使切口处硬度明显高于原板材,而火焰切割时切口处硬度低于原板材。

Hardox 500大厚度耐磨钢板与30CrMo轴的气体保护焊工艺

Hardox 500是一种耐磨钢材,可应用于对耐磨性能要求较高的领域。30CrMo是一种铬钼合金钢材,具有较高的强度和韧性,在重型机械制造业中主要用于制造截面较大、在高应力条件下工作的调质零件。文中主要介绍Hardox 500大厚度耐磨钢板与30CrMo轴的气体保护焊工艺,包括焊接材料选择、焊接工装设计、焊接部件装配、焊前预热及保温、焊接顺序控制等工艺技术。