提高大庆HDPE装置生产能力的可行性分析

大庆石化总厂计划在“八五”期间将乙烯的生产能力由30万t/a提高到35万t/a。本文分析了乙烯主要配套装置-HDPE装置,生产能力由14万t/a提高到16万t/a的可行性。着重分析了装置主要设备:离心机、干燥机、混炼机、挤压机及聚合釜提高生产能力的可行性。

流程模拟在低压高密度聚乙烯(HDPE)装置提产改造中的应用

本文讨论了应用POLYMERSPLUS软件及ASPENDYNAMICS软件开发HDPE装置反应系统模型的方法以及在提产改造中的应用

聚乙烯装置轴流泵机封冲洗方案优化

环管反应器轴流循环泵是高密度聚乙烯装置的核心设备,其运行状况直接影响整个装置安全生产[1]。轴流泵泵腔及密封腔压力高,介质易燃易爆极其危险,选用安全,可靠的密封冲洗方案尤为重要。某些HDPE装置轴流泵密封采用Plan32+52冲洗方案[2]。要保证轴流泵安全长周期运行,除确保机械密封的安全性外,Plan32冲洗介质能持续稳定提供是该装置轴流泵安全可靠运行的一个关键。

HDPE装置反应系统模型的应用

HDPE装置反应系统稳态及动态模型采用POLYMERS PLUS软件及ASPEN DYNAMICS,Aspen Custom Modeler软件进行开发,该模型可用于优化操作和增大装置生产能力,从而提高产品质量和产量。经验证模型准确,在此模型的基础上,研究了可提产的新工艺流程的可行性以及聚合反应中主要参数之间的相互影响关系,为改扩建方案的实施提供了依据。

低压高密度聚乙烯装置反应系统模型开发

低压高密度聚乙烯(HDPE)装置稳态模拟模型可用于消除操作约束条件的瓶颈,提高产品产量与质量等。软件的应用又以具反应系统的建模最为关键。本文讨论了应用POLYMERS PLUS 软件开发HDPE 装置反应系统稳态模型的方法,包括确定系统组分、热力学参数、催化剂活性中心数目以及拟合反应动力学参数等,并对所建的模型进行了验证。