HDPE/LLDPE共混物高取向薄膜微结构电子显微学研究

本工作用透射电镜(TEM)、电子衍射和示差扫描量热计(DSC)等方法研究高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)共混物高取向薄膜的微结构。结果表明熔体拉伸HDPE/LLDPE共混物薄膜含有高取向片晶结构。随着共混物中LLDPE含量的增加,片晶的尺寸相应减小。当LLDPE含量超过50％时,结晶结构从纯HDPE的非对称性纤维结构变为对称性纤维结构。高取向共混物在全组成范围成内形成共结晶。

HDPE/LLDPE/OMMT纳米复合材料的结构与性能

采用直接注射法制备HDPE/LLDPE/OMMT纳米复合材料,采用透射电子显微镜研究HDPE/LLDPE/OMMT纳米复合材料的微观结构,研究有机蒙脱土含量对纳米复合材料性能的影响。透射电子显微镜结果显示,制备的HDPE/LLDPE/OMMT纳米复合材料是一种半剥离型的纳米复合材料。结果表明:蒙脱土的加入大大提高了纳米复合材料的力学性能和热变形温度。当有机蒙脱土质量含量仅为6%时,屈服强度和拉伸模量分别提高14.0%和59.7%,弯曲强度和弯曲模量分别提高了14.2%和60.0%。

HDPE/LLDPE/CaCO_3共混物注射成型收缩率的研究

研究了高密度聚乙烯(HDPE)／线性低密度聚乙烯(LLDPE)共混物及其碳酸钙(CaCO_3)填充体系的注射成型收缩率,分别用示差扫描量热仪(DSC)和AR2000高级流变仪分析测定了共混物的结晶度和熔体黏度,并探讨了不同配比下共混物结晶度和熔体黏度与成型收缩率的关系。结果表明,在加工条件不变的情况下,HDPE／LLDPE共混物成型收缩率受结晶度和熔体黏度的显著影响。随LLDPE用量的增加,收缩率的变化明显分为三个阶段,先迅速增大,然后变化减缓,最后又逐渐减小。加入少量铝酸酯活化的CaCO_3可以显著降低哄混物的成型收缩率。

HDPE/LLDPE共混用于大型注射件生产的研究

探讨了线型低密度聚乙烯（ＬＬＤＰＥ）对高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）的改性作用，确认以ＬＬＤＰＥ作为改性剂，可有效改善纯ＨＤＰＥ制品的脆性，提高韧性和强度，且能降低能耗，降低制品的原料成本，对大型注射件的生产是个效益显见的尝试。

HDPE/LLDPE共混物力学及流变行为的研究

以国产HDPE和LLDPE为原料,对不同体系配比的机械共混物的拉伸力学行为、熔体指数(MI)、转矩流变行为、DSC行为等进行了系统的研究,发现体系的拉伸强度与LLDPE含量呈负向协同效应;MI值随着LLDPE含量增加而近似线性增大,LLDPE的加入能有效地改善加工性能、降低能耗;DSC分析表明体系发生共结晶。对HDPE/LLDPE/CPE三元体系的MI变化和热行为的研究发现,CPE10％时能有效地增进体系的相容性,改善体系的结晶性能。

BHDPE/HDPE/LLDPE共混体系的研究

采用线性低密度聚乙烯(LLDPE)对双峰高密度聚乙烯(BHDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)进行共混,测定共混物的力学性能和DSC曲线。结果显示共混物均可以产生共晶,LLDPE对BHDPE力学性能影响较大;在LLDPE/HDPE中添加BHDPE,三者共混物具有更好的力学性能,流变性能显示三者共混物体系黏度变化不大,为制备性能最优、成本最低的三者共混物提供了依据。

全球HDPE/LLDPE最新市场及技术进展

总部位于瑞士苏黎世的SRI咨询公司的最新研究报告显示,未来几年全球高密度聚乙烯(HDPE)的需求有望以年均4.4%的速度快速增长,到2009年全球HDPE需求量有望达到3130万吨/年。

原材料市场发展趋势 世界HDPE/LLDPE需求继续增长

聚乙烯具有优良的加工性能和使用性能,是合成树脂中应用最广泛的品种,其生产能力长期居各塑料品种的第一位。

国外LLDPE价格对我国LLDPE价格的非对称传导分析

选取2010年1月至2023年12月我国、中东、东南亚及美国线性低密度聚乙烯(LLDPE)现货价格,采用非线性自回归分布滞后模型(NARDL)探讨国外地区市场价格对我国LLDPE价格传导的非对称效应。实证结果表明,相较于美国和东南亚,我国LLDPE对中东LLDPE市场的依存程度比较高;同时,东南亚、中东地区及美国对我国LLDPE价格传导存在非对称性,且在价格非对称传导程度和速度上呈现异质特点,其中,美国LLDPE价格下跌的传导程度与速度均大于价格上涨的传导程度与速度,东南亚地区在价格传导程度上也体现出负向非对称性,但传导速度的非对称性不显著,而中东地区LLDPE价格上涨的传导程度大于价格下跌的传导程度,在传导速度上差异较小。

LDPE和HDPE改性沥青老化流变性能研究

为评价低密度聚乙烯(LDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)改性沥青耐短期老化性能,制备不同LDPE和HDPE掺量的改性沥青,通过旋转黏度试验、动态剪切流变试验和多应力蠕变恢复试验分析老化前及旋转薄膜烘箱(RTFOT)老化后流变性能。结果表明:老化前后LDPE掺量4%~6%或HDPE掺量2%~4%时,改性沥青135℃黏度均满足要求;不同改性沥青车辙因子老化指数为2.2~3.2,LDPE改性沥青不同温度下相位角老化指数均值约为1.7~2.8,HDPE改性沥青老化前后相位角变化不显著。两种改性沥青老化后不可恢复蠕变柔量提高,蠕变恢复率降低,变化幅度约为20%~38%;HDPE改性沥青老化后变化幅度比LDPE改性沥青低约10%~15%。除LDPE掺量4%的改性沥青外,其余改性沥青老化前后PG(performance grade)分级和基于多应力蠕变恢复的性能等级不变。两种改性沥青均具有较好的耐短期老化性能,HDPE改性沥青略优于LDPE改性沥青。

HDPE与木屑热等离子体共蒸汽气化研究

以高密度聚乙烯(HDPE)和木屑为研究对象,结合热力学分析和实验研究,探究等离子体气化过程中输入功率、HDPE质量分数以及水碳比(S/C)3种工况参数对氢气产率、合成气组分、氯的产物分布等影响规律,并基于吉布斯最小自由能原理进行热力学计算。模拟分析表明:输入功率由7.5 kW增至34.0 kW过程中,氢气占比在20 kW(对应温度为800℃)时达到最大值59%;随着原料中HDPE质量分数由0增至100%,氢气占比由65%减少至56%;S/C为0时,氢气占比最高(80%),随着S/C由0增至3.0,氢气占比呈现不断减小的趋势;氯在气相中产物主要以KCl(g)、(KCl)_(2)(g)为主。实验研究表明:输入功率、HDPE质量分数和S/C对产氢量的影响趋势与热力学分析一致,在输入功率为22 kW、HDPE质量分数为80%、S/C为1.0时,最优产氢量分别达到1.52、1.51、1.38 m^(3)/kg。氯的气相占比分别在功率为22 kW、HDPE质量分数为20%、S/C为1.4时达到最高。通过对比实验结果验证了热力学模拟对等离子体气化产物特性进行定性定量分析的潜力,探索了采用热力学计算模拟生物质和HDPE等离子体共气化的可行性,并可为等离子体气化的操作优化和氯控制提供借鉴。

PP/SEBS/HDPE复合材料的制备及性能研究

将氢化聚苯乙烯-丁二烯-聚苯乙烯(SEBS)与聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)通过双螺杆挤出机进行熔融共混后,制备得到PP/SEBS/HDPE三元共混物,采用冲击试验机、热重分析仪(TGA)、红外光谱仪、差示扫描量热仪(DSC)等手段对共混物的流动性能、力学性能、热性能、结晶行为、相容性等进行研究分析。结果表明,在PP/PE体系中,随着PE的增加,共混物的流动性逐渐变好,当PE含量为20%时,共混物的拉伸强度、冲击强度、断裂伸长率达到最高,此时其力学性能最优;在三元共混体系中,随着SEBS含量的增加,共混物的悬臂梁冲击强度大幅提高,当SEBS添加量为8%时,共混物的力学性能最优,因此最优体系为PP/20%HDPE/8%SEBS,此时共混物的相容性最好。

HDPE管道电热熔连接工艺的运用与研究

在城市水环境综合治理工程中,高密度聚乙烯HDPE管作为其中重要的施工管材,已经在越来越多的工程实际中被使用。作为HDPE管的接头连接是保证整条管线密封不漏的关键技术,在实际施工中严格按照工艺步骤实施,确保两个接头完全熔接成一体。通过现场实际工艺操作和工艺性试验,对熔接工艺加以总结和分析。

HDPE管内衬盾构隧道复合式衬砌结构极限承载力试验研究

为研究采用HDPE双壁缠绕管作为内衬的盾构隧道复合衬砌结构的破坏机理,依托桃浦污水处理厂初期雨水调蓄工程涉铁段排水隧道工程,开展整环足尺试验研究,得到如下结论:(1)复合衬砌结构破坏过程经历协调变形阶段和各自承载阶段,弹性极限点为顶底部纵缝处界面的剥离脱开,各纵缝及管片本体相继发生破坏,纵缝处填充层混凝土发生拉剪或压剪破坏;(2)复合衬砌结构的薄弱位置为各纵缝处的界面及填充层混凝土,其中顶部和腰部纵缝处最为薄弱;(3)复合衬砌结构不同位置纵缝处的界面破坏和填充层破坏形态均源自于纵缝转动变形导致刚度差异引起的界面应力和填充层应力突变。

HDPE楔形体入水砰击数值模拟及影响因素

针对高密度聚乙烯(HDPE)材料楔形体垂直入水砰击响应的问题,建立楔形体三维数值模型,采用ALE(任意拉格朗日欧拉)流固耦合数值计算方法开展数值模拟研究,分析不同入水速度、斜升角、板厚对楔形体入水冲击响应特性的影响。研究结果表明,随着入水速度的增加,楔形体加速度峰值增大且相同时间内入水方向位移也增大;楔形体两翼形变与楔形体板厚成反比,增大板厚可以有效减小楔形体的形变;随着斜升角的增大,楔形体所受砰击压力和加速度峰值均明显减小,但对两翼变形的影响不明显。研究成果可为HDPE船舶的工程设计及应用提供一定参考。

HDPE管与拉索接触相对长度对索力的影响

为了准确测量平行钢绞线拉索内部接触情况对索力的影响,对其截面特性及索力力学关系进行分析,研究内部接触的不同影响机理。施工中为避免钢绞线的锈蚀,采取在拉索上套HDPE管的防护措施,对此进行试验验证。实验结果显示,HDPE管的自重是拉索的重要影响因素,当HDPE管与拉索接触时,拉索振动行为表现出整体性及独立性,导致各部分振动发生耦合,耦合振动具有一致性,为通过振动频率法测量总索力提供了理论基础,但在非接触区域测得的频率并非拉索的真实频率,因此对于非常规的平行钢绞线拉索,当HDPE管与拉索索股的接触耦合不完好时,测得的频率误差超出规范要求且不能忽视。应用修正公式计算索力,可满足工程需求,提高索力的计算精度。

海洋环境下漂浮光伏电站浮体HDPE材料的抗疲劳性能与优化策略

研究旨在深入探讨高密度聚乙烯(HDPE)材料在海洋环境下应用于漂浮光伏电站浮体的抗疲劳性能。通过试验研究、理论分析和案例研究,探讨了海洋环境因素对漂浮光伏电站浮体HDPE材料疲劳性能的影响,并提出了改进策略。研究发现,在海洋环境中,改良的HDPE材料在漂浮光伏浮体中表现出优越的抗疲劳特性。使用高效的光屏蔽剂、光吸收助剂和合金混合物作为物理保护,同时使用持久的高低温抗氧化剂、聚合物抗紫外线稳定剂、抗疲劳剂和紫外线活化增韧系统,可以增强HDPE材料的抗老化和加工性能。改良的HDPE材料在海洋环境中的漂浮光伏电站浮体的耐久性和稳定性得到了提升。

HDPE装置不锈钢管线腐蚀原因与防护措施

文中针对HDPE装置的不锈钢管线发生腐蚀的原因进行分析,对腐蚀部位液体进行分析,确定Cl-腐蚀,同时由于HDPE装置工艺特点,腐蚀还造成干燥机加热蒸汽管泄漏、水冷器泄漏等问题,为此提出防止Cl-腐蚀的防范措施,包括设计上选用更加耐腐蚀的金属材料、生产重加强泄漏管理、使用无机防腐涂料等,经实际应用效果好,保证HDPE装置稳定生产。

HDPE复合稳定剂的研究

高密度聚乙烯(HDPE)广泛应用于建材、电器产品、封装材料、工业农业等多个领域。而HDPE的耐老化性能较差,在热氧作用下,会出现力学性能劣化,在户外使用过程中,受大气、紫外光等作用下,易出现黄变、脆化甚至力学性能丧失。为拓宽HDPE的应用领域,使其在严苛环境下具有更长的使用寿命及综合性能,通过添加剂复配共混,加工成复合稳定剂母粒,来实现HDPE光热稳定的综合提升,为制备复合耐老化性能优异的HDPE材料提供参考。

钢绞线拉索HDPE护套温度变化防水体系技术探讨

论文通过介绍钢绞线整束挤压拉索的构造,叙述HDPE外护套防水体系的重要性,分析防水体系由于温度变化的破坏情况,给桥梁安全运行带来的后果。通过介绍新型的防水装置的工作原理和现场使用,可以有效地应对处于温差较大地区的拉索使用要求,满足桥梁安全可靠运行要求,可为同类桥梁拉索结构防水体系的设计、施工提供一些借鉴。