高密度聚乙烯（HDPE）管材在京沪高速公路（二期）工程的研究应用

文中通过高密度聚乙烯（HDPE）管材在京沪二期高速公路工程中的使用，从技术和经济上的分析来确定这种新材料的推广价值。

高密度聚乙烯（HDPE）管材在京沪高速公路（二期）工程应用前景分析

介绍京沪高速二期工程设计中采用高密度聚乙烯管（HDPE）来代替钢筋混凝土涵管：HDPE管的主要优点；HDPE主要技术指标；HDPE管材的物理及技术性能；HDPE管材与钢筋混凝土管材性能比较以及HDPE管材与钢筋混凝土管材的施工工艺及经济性比较。

聚乙烯(HDPE)管道在盐湖工况中的应用技术研究

本文介绍了柴达木盆地中部的一里坪盐湖因开采盐湖锂矿锂硼钾资源而配套建设的淡水输送管线工程项目。详细介绍了项目建设地的特点和难度,为确保工程项目成功,依据项目地工况对产品的选择、施工、运维等方面进行阐述。重点突出了聚乙烯(HDPE)压力管道产品在盐湖特定环境下的应用优势。为盐湖资源开采利用寻找到一个高性价比的工程解决案例。

浅谈HDPE高密度聚乙烯缠绕管施工方法

从永春县污水处理厂配套管网工程采用HDPE高密度聚乙烯缠绕管的施工安装出发,对管道施工安装的方法和夏季、雨季施工中出现问题的处理方法进行介绍。

碳酸钙对高密度聚乙烯(HDPE)改性的研究进展

碳酸钙（包括重钙和轻钙）已成为使用最广泛、用量最大的无机矿物粉体材料，在填充改性高密度聚乙烯（HDPE）复合材料性能的研究倍受国内外研究工作者的关注。本文综述了近年来碳酸钙对HDPE改性的研究进展，并指出改性面临的主要问题。

浅谈高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强管在施工中的质量通病及防治措施

本文结合南昌市政路网工程雨水管网的施工情况,从管材质量、地基条件、管道焊接、管道变形、"浮管"等五个方面介绍了高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强管在施工中的质量通病及防治措施。

DSC、TG、FT-IR技术在超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯鉴别技术中的应用研究

超高分子量聚乙烯(UHMWPE)因其特有的稳定线性长链结构,作为高性能热塑性工程塑料在很多实际生产、施工中得到广泛应用。但由于UHMWPE分子量过高,熔体流动性差,无法使用普通挤出或注塑手段进行加工成型。将UHMWPE与中低分子量高密度聚乙烯(HDPE)进行共混改性可有效解决,但实际生产过程中存在将HDPE作为流动改善助剂大量添加至UHMWPE制品中,由于加工温度过高导致HDPE分子链断裂氧化最终影响制品性能的现象。本文运用红外光谱区别UHMWPE、HDPE,快速鉴别UHMWPE制品中是否添加一定含量的HDPE,并制备不同比例的UHMWPE/HDPE复合材料,通过DSC、TG、FT-IR技术对共混物的性能进行研究。

密度聚乙烯(HDPE)缠绕管与钢筋混凝土排水管管材在市政排水管网中的运用

通过对高密度聚乙烯(HDPE)缠绕管与钢筋混凝土排水管进行技术、施工、管理维护及经济等方面的对比,提出了这两种管材在市政排水管网工程建设中的适用范畴,以供借鉴。

高密度聚乙烯(HDPE)塑钢缠绕管施工技术

为提高高密度聚乙烯(HDPE)塑钢缠绕管闭水试验通过率,对高密度聚乙烯(HDPE)塑钢缠绕管各个施工环节进行分析及试验,解决了施工过程中闭水试验通过率低导致项目进度缓慢的难题,为类似工程提供参考。

核电站大口径高密度聚乙烯HDPE管道安装、焊接探究

厂用水系统(Service Water System,简称SWS)作为核岛的“开式冷却水”系统,起着为核岛设备冷却水系统提供冷源的作用,SWS由循环水泵房SWS水泵提供海水介质,通过布置在地下综合管廊的管道引至第一跨冷却水热交换器,换热后再经由综合管廊接入虹吸井后排入大海。由于工作介质采用海水,因此管道抵抗恶劣使用环境引起的外表面腐蚀,以及防止流质引起的管内积垢和内表面腐蚀要求高,并且安装对口过程中管道受应力情况及焊口热熔焊接质量直接影响核岛系统安全稳定运行,如何高质量、高效率的完成管道安装任务,提高整体工艺水平具有重大的研究价值。

高导热绝缘聚乙烯复合材料

采用氮化硅(Si3N4)和高密度聚乙烯(HDPE)粒子经粉末混合和热压成型制得导热复合材料。探究了SiN填料分散方式、粒径及用量等因素对复合材料性能的影响。实验表明,34SiN34粒子形成导热通路,随填料粒径下降,复合材料热导率升高,随填料用量增加,体系热导率显著增加,并保持很高的电绝缘性和一定的力学强度。

气相法高密度聚乙烯质量优化控制

以齐鲁石化公司塑料厂高密度聚乙烯生产装置为背景，对气相法高密度聚乙烯质量优化控制进行了研究，并给出了优化控制策略和优化模型。在ＨＤＰＥ生产装置上进行了实施。

运营充水状态高密度聚乙烯管的爆破振动响应特性

结合武汉市管道预埋地层特点,通过全尺度预埋高密度聚乙烯(HDPE)管道现场爆破试验,分析不同工况条件下(不同药量、不同爆破心距)无压状态管道爆破振动速度及动应变分布特征;结合LSDYNA动力有限元分析方法,通过现场试验数据的对比验证计算模型及参数的可靠性;分析爆破振动荷载作用下不同运营状态(即不同充水水位高度)HDPE管道动力响应特性;结合管道运营状态环向容许应力控制准则,提出HDPE波纹管爆破振动速度安全控制标准.研究结果表明:当HDPE管道受到爆破振动影响时,环向应变最大;管道合振速与等效应力随管内水位高度的增加而降低,且管道同一截面处迎爆侧的合振速和等效应力大于背爆侧,最大空管合振速为18.56 cm/s,最大等效应力为0.912 MPa;管道振速最大位置处X方向振动速度与主频随水位高度升高而降低,Y、Z方向振动速度与主频随水位高度的升高而增加;通过米塞斯屈服强度准备得到的管道运营状态安全控制速度为25.79 cm/s.

核安全级架空高密度聚乙烯材料管道设计方法的研究和应用

由于高密度聚乙烯(HDPE)优异的抗腐蚀和抗微生物材料特性,作为彻底解决核电站海水系统生物附着和腐蚀问题的替代方案之一,HDPE管道已引起了核电站业主的广泛关注。由于HDPE管道力学性能和承载能力与钢管的极大差异,传统的金属设计规范和力学分析评价方法无法证明HDPE管道能满足系统的功能设计要求。基于HDPE材料的力学特性,从压力设计、支撑设计、柔性设计、抗震设计、特殊载荷考虑和力学分析评价6个方面说明了核级架空HDPE管道设计中的要点,提出了适用于核级架空HDPE管道的设计评价方法,并成功应用于国内首个示范工程中。

高密度聚乙烯管在核设备中应用的关键技术挑战

我国从2016年开始,每年将以6~8座的速度新建核电站,到2030年预计有110座以上的核电站投入使用,由于核电站中存在大量的供水管网,因此核电站供水管网的选材对我国发展核电事业具有重要意义。与金属管相比,高密度聚乙烯(HDPE)管具有耐磨蚀、抗地震、易安装和成本低等优势,综述了国内外关于聚乙烯管在焊接接头的力学性能和影响因素、缺陷对结构完整性的影响、缺陷检测技术和寿命预测等方面的研究成果,以及介绍了国产HDPE树脂质量的现状。最后结合ASME HDPE路线图列出了需要解决的关键问题和方法,以引起产业、政府部门及广大科技工作者的重视,尽快研究和制定出相应的使用标准和规范,促进HDPE管的产业发展及其在核设备中广泛和科学安全地使用。

高密度聚乙烯TR 571 M树脂的结构及性能研究

利用毛细管流变仪、凝胶渗透色谱(GPC)仪、差式扫描量热(DSC)仪、旋转流变仪、核磁共振谱(NMR)仪等分析手段,表征了大型中空高密度聚乙烯(HDPE)专用树脂TR 571 M的微观结构,分析了其微观结构对物理机械性能、结晶及氧化性能、流变性能、加工性能等的影响,并与国内外同类先进产品进行了对比。结果表明,TR 571 M树脂所含共聚单体1-己烯的质量分数为0.47%,熔体流动速率(MFR)为0.26 g/min,Mw为19.9×104,Mw/Mn为15.42,结晶点为115.2℃,氧化诱导期为84.3 min,零剪切黏度为23.9×104Pa·s,具有优良的加工性能以及刚韧平衡性,适宜于大型中空制品的吹塑成型。

高密度聚乙烯粉尘燃爆特性及泄爆实验研究

为研究高密度聚乙烯(HDPE)粉尘燃爆及其泄爆特性,通过结合热重(TG)和差示扫描量热(DSC)分析高密度聚乙烯燃爆机理,利用20 L球形爆炸测试系统、最小点火能测定仪、最低着火温度测定仪等探究粉尘质量浓度对最小点火能(MIE)、最低着火温度(MIT)、最大爆炸压力(P_(max))和爆炸指数(K_(st))的影响;在300 g/m^(3)爆炸浓度及以上时,分析高密度聚乙烯泄放特性并探究在不同质量浓度下的泄放火焰特征。研究结果表明:随着HDPE粉尘质量浓度增加,最大爆炸压力先增加后减小、最低着火温度和最小点火能先减小后增加;泄爆压力峰值随着HDPE粉尘泄爆膜层数增加而升高,随着泄爆口径的增大而下降;在质量浓度为300 g/m^(3)时,出现2次火焰长度较大值,且第2次泄放火焰更亮,燃烧面积更大;在质量浓度为400 g/m^(3)时,产生2次火焰。研究结果可为预防聚乙烯粉尘爆炸事故以及减小相应事故损失提供参考。

橡胶改性对高密度聚乙烯防水卷材性能的影响研究

通过添加丁腈胶粉或硅橡胶组分来改善高密度聚乙烯(HDPE)防水卷材的尺寸稳定性,研究了橡胶组分用量对卷材力学性能、结晶性能、表面张力及线膨胀系数的影响。结果表明,适量的橡胶组分与HDPE相容性较好,能在一定程度上改善卷材的力学性能、结晶性能;随着橡胶组分用量的增加,卷材的线膨胀系数降低,尺寸稳定性提高;硅橡胶用量的增加使得卷材的表面张力下降,防水性能提高。

高密度聚乙烯管道施工质量通病及防治

文章结合工程实际,介绍了高密度聚乙稀管道在施工过程中容易出现的几种质量通病以及相应的防治措施。

压水堆核电厂核安全3级高密度聚乙烯管道对接热熔焊接技术

在以往的压水堆核电厂中,核安全级的管道均由金属管材制成。随着高密度聚乙烯HDPE制造技术的提高, ASME B&PVC已将其用于核安全3级的管道建造过程中。文中根据ASME B&PVC规范,对高密度聚乙烯HDPE的对接热熔焊接技术进行了分析和归纳,为我国高密度聚乙烯HDPE管用于核电厂核安全级管道的热熔焊接技术提供参考。