HDR超低碳双相不锈钢叉型接头开裂失效分析

HDR超低碳双相不锈钢叉型接头在线切割以及机加工的过程中开裂,导致叉型接头失效。通过对裂纹宏观形貌分析、冲击试验断口分析、基材化学成分分析、开裂部位力学性能检测、金相组织分析、断口微观形貌分析、微区能谱分析等项目的检测结果,综合分析引起HDR叉型接头开裂的原因。结果显示:HDR叉型接头开裂的原因为HDR材料在固溶热处理的过程,冷却速度不够,导致显微组织中晶界处析出大量σ相,σ相为脆性相,使HDR材料的塑韧性能急剧下降,随后在线切割及机加工的过程中开裂。

HDR超低碳双相不锈钢管焊接工艺研究

通过HDR超低碳双相不锈钢管焊接工艺研究，成功地解决了使用TIG和CO2混合焊接HDR超低碳双相不锈钢管的工艺，该工艺不仅焊缝成形优良，提高了焊接效率，而且节约焊接材料，具有实际应用价值，是一种值得推广的焊接新工艺。

HDR超低碳双相不锈钢管混合焊接控制（TIG与CO2）

通过对HDR超低碳双相不锈钢管焊接过程的控制，成功地使用了TIG和CO2混合焊接的工艺，焊缝成形美观，提高了焊接效率。

超低碳双相不锈钢00Cr14Ni5Mo3Al冶炼工艺研究

00Cr14Ni5Mo3Al是一种新型的超低碳马氏体-铁素体双相不锈钢,是应我国彩色电影、胶片事业的发展而得到应用的挤压涂布工艺新材料。结合抚钢生产的超低碳双相不锈钢00Cr14Ni5Mo3Al成本较高的现状,通过制订相应的生产工艺措施,成功将真空感应炉+电渣工艺改为电炉+VOD+电渣工艺冶炼,并进行锻造工艺改进。结果表明,新工艺合理可行,既保证了钢的化学成分及良好的内部质量,同时又大大地降低了生产成本。

Cr、Mo对超低碳双相不锈钢的σ-相析出行为和耐点蚀性能的影响

通过Thermo-Calc热力学计算、金相和电化学方法分析和研究了1 0501120℃固溶的00Cr21Ni2Mr5N、00Cr22Ni5Mo3N、00Cr25Ni7Mo3N、00Cr27Ni7Mo5N四种典型超低碳双相不锈钢在5001 100℃时效后σ相的析出规律和σ相含量对四种双相不锈钢点蚀电位的影响。结果表明,σ相析出量随着时效温度的升高呈现先增加后减小的趋势,并且随着双相不锈钢中铬-钼含量（/%）依次20.98-0.03,22.41-3.16,25.30-3.46,26.69-4.74递增时,σ相析出量峰值递增,依次为4.9%,22.5%,27.0%,40.5%,同时σ相完全溶解温度提高,依次为660,950,1 060,1100℃;σ相析出量越大超低碳双相不锈钢耐点蚀性能越低,4种钢的σ相析出峰值对应的Eb100值依次为-94.0,100.1,260.2,117.7 mV。

超低碳双相不锈钢导叶体精密铸造工艺

采用陶瓷型精密铸造、树脂砂、水玻璃砂混合铸造工艺制造双相不锈钢导叶体。11个叶片由整体型芯铸出,提高了铸件的尺寸精度、位置精度,降低了表面粗糙度,实现了少无切削,保留了铸件表面铸造致密组织层,提高了导叶体耐蚀、耐压、耐磨等力学性能,提高了导叶体的使用寿命,缩短了制造周期。

超低碳双相高强不锈钢焊接难点攻克

我国首次应用替代瑞士蒙乃尔的盐化工耐腐蚀材料，其为超低碳双相高强不锈铜（00Cr18Ni5M03Si2），它是经固溶处理、酸洗钝化后交货的材料，代号为18-5，该材料热处理温度980-1020℃水冷，在低应力下具有良好的耐中性氯化物应力腐蚀性能，对金相比例要求极为严格，铁素体含量为46％～60％，焊接时由于铁素体含量高，铜的强度大，易出现热裂纹和应力裂纹及金相比例不稳定等问题。通过试验，解决了焊缝组织金相比例，总结出了制造及焊接中规范化的“六法”，其铁素体含量得到较好的控制。焊接一次合格率达到了92％以上。

超低碳双相耐蚀不锈钢管的适用性研究

本文概要介绍超低碳双相耐蚀不锈钢管工程材料的适用性研究的内容和方法,以期引起广泛的重视,为开拓我所众多工程材料应用领域和产品市场服务。研究证明该材料具有良好的耐蚀性和耐应力腐蚀开裂性能,可应用于各种耐蚀工程构件和高压耐蚀管材。

双相不锈钢的焊接技术

前言铁素体-奥氏体双相不锈钢是在超低碳铁素体不锈钢基础上发展起来的一种新型金属材料。其从奥氏体不锈钢逐渐演变过来,常温下为双相组织,与一般不锈钢相比,Ni含量为4%￣7%,并含有少量的N;超低碳含量,含Cr量18%￣26%,具有较良好的抗应力和抗腐蚀能力,所以具有比其它不锈钢更高的屈服强度。

我国铸造不锈钢应用现状及发展趋势

概述了国内铸造不锈钢的应用现状 ,认为不锈钢生产中碳、氮等元素的含量较高是与先进国家铸造不锈钢生产水平的主要差距。通过对我国近年不锈钢研究发展趋势的分析 ,指出低碳和超低碳不锈钢、双相不锈钢及经复杂合金化的专用不锈钢是我国铸造不锈钢的主要发展方向 ;通过微量稀土等元素来提高不锈钢的性能也有广阔的应用前景。

抚顺特钢采用新工艺成功生产高氦超低碳双相不锈钢

3月11日，抚顺特钢第二炼钢厂采用新工艺冶炼出一炉牌号为S32205的高氮超低碳双相不锈钢。采用该工艺不仅提高了钢水的纯净度和冶炼质量，还减少了氮化铬合金的加入量，实现了双重效益。

不锈钢概论（19）

2）00Crl2NiTi（3CRl2） 00Crl2NiTi系南非在20世纪80年代初开发的牌号，除超低碳、氮外，还含有少量（0．5％～1．5％）的镍和少量钛，由于此钢在适宜热处理态具有铁素体和超低碳马氏体的双相组织，因此，此钢除具有上述现代低铬铁素体不锈钢的性能外，还具有良好的强韧性，且成型性、焊接性和耐磨性优良，由于钛的加入，

吴玖教授——良师益友

吴玖教授逝世了，得知这一消息令我万分悲痛与惋惜。我与吴玖教授同在一个院工作，多年来常常同在一个大课题组。吴玖教授研究不锈钢钢种，我研究不锈钢配套焊材，以及我国最早超低碳不锈钢的研究开发。在工作中吴玖教授渊博的理论知识、精益求精的研究态度、顽强拼搏的精神以及对晚辈的悉心指导，对我均有极大的帮助，同时吴玖教授在我国超低碳不锈钢、双相不锈钢等方面的开拓性研究对我国的不锈钢发展也起到了重大的作用。今天回想起往事，我痛感失去一位良师益友。