茶棕染料对改性芳纶1414的染色性能

芳纶1414(PPTA)染色困难,为开发PPTA织物的环保染色方法,PPTA织物经NaOH、阳离子改性剂BS改性后,投入茶棕染料与硫酸亚铁络合染液中,在常压煮沸条件下直接染色。根据染色织物的K/S值优化了改性和染色工艺:改性剂BS 5 g/L,络合染液25 g/L,pH=4,染色时间60 min。染色织物的耐摩擦和耐皂洗色牢度均较好,阻燃性能达到阻燃织物的标准。

光纤HFBR-1414发射器的驱动电路设计

光纤HFBR-1414发射器是Avago Technologies公司生产的一款高功率、高稳定性的光发射机。使用光发射机进行通信可以提高通信系统的稳定性和抗电磁干扰能力。提出了一种光纤发射机的驱动电路实现方案。首先简要介绍了光纤HFBR-1414发射器的管脚功能、内部结构和主要特点。然后重点给出了HFBR-1414数字驱动电路的设计原理与过程。样机显示该电路结构简单、工作性能稳定、价格低廉,通信速率可达5 MBd,通信距离可达3 km。适合需要大容量数据传输的中短距离应用。

芳纶1414针刺非织造滤材的制备及性能研究

以芳纶1414为原料制得芳纶1414针刺非织造滤材,研究了芳纶1414针刺非织造滤材的性能。结果表明:芳纶1414针刺非织造滤材的力学性能、尺寸稳定性能、抗静电性能、阻燃性能、空气过滤性能等都与其面密度和厚度有一定关系;随着面密度增大,芳纶1414针刺非织造滤材的断裂强度增大,断裂伸长率减小,顶破强力增大,受热后尺寸稳定性提高,耐老化性能提高,抗静电性能降低,阻燃性能降低,空气过滤效率提高;芳纶1414针刺非织造滤材过滤性能优良,在高温烟气环境领域有广泛的应用前景。

南京城墙博物馆所藏蒙汉文合璧诰命释读

12020年南京城墙博物馆入藏一件蒙汉文合壁诰命。这是最新发现的蒙汉合壁历史文献,具有重要的历史学和语文学价值。该命是明成祖为设立哈儿分卫,封女真人首领牌起为指挥金事,明威将军而颁发的诰命。该诰命与《元朝秘史》和《华夷译语》等文献有大量语文学关联,对于研究明朝统治东北亚地区的文书行政具有重要的历史文献价值。

芳纶1414赛络纱的纺制及临界捻系数分析

为了在棉纺设备上顺利生产出高品质芳纶1414纯纺纱,针对芳纶1414纤维易产生静电的特点,对生产过程中纤维的预处理方法、相对湿度控制进行了探讨,采用赛络纺技术,并优化工艺参数,最终顺利生产出芳纶1414 18.5 tex赛络纺纱;同时分析了芳纶1414纯纺纱断裂强度与捻系数的相互关系,得出芳纶1414赛络纺纱有两个临界捻系数,其临界捻系数小于同线密度的传统环锭纺纱。

芳纶1414在光辐射下的安全化研究进展

芳纶1414是重要的高性能芳香族聚酰胺纤维且在个体防护领域应用非常广泛,但在光老化作用下力学性能下降非常明显,从而影响其使用寿命。本文从耐光性研究、耐光性能评价方法、耐光防护三个方面综述了芳纶1414在光辐射下的稳定性和安全化研究进展。耐光性研究方面,国内外对于芳纶1414在光辐射下的损伤机理的解释,尚难达成一致;耐光性能评价方法方面,现有的评价方法不能直观地反映出光老化作用对织物实际性能的影响情况,从防弹性能的保留率角度对其耐光性能进行评价是未来研究的方向;耐光防护方面,溶胶-凝胶法是目前应用最为广泛的织物抗光老化整理方法,但该法也仅限于对芳纶织物表面处理,对里层纤维的紫外防护有限,如何提高芳纶织物整体抗紫外性能需进一步深入研究。

芳纶1414/阻燃粘胶混纺织物的阻燃及耐热性研究

将芳纶1414和阻燃粘胶纤维按不同的比例混纺织造成小样织物,通过垂直燃烧法和LOI法表征混纺织物的阻燃性能,应用扫描电镜观察垂直燃烧后试样的炭层形貌,通过热重测试分析混纺织物的耐热性能。结果表明:当芳纶1414纤维含量为80%时,混纺织物的阻燃性能最好,而混纺织物的耐热性能则随着芳纶1414纤维含量的增加而增强。

芳纶1414纤维含量对针刺毡性能的影响

研究芳纶1414纤维含量对芳纶针刺毡性能的影响,在相同面密度和相同针刺密度的条件下,生产不同质量比的芳纶1313与芳纶1414针刺毡,测试了不同质量比的芳纶针刺毡的力学性能和阻燃性能。结果表明:随着芳纶1414纤维含量的增加,针刺毡试样的断裂强力、撕破强力及顶破强力先减小后增大,断裂伸长呈振荡式变化,且其各项燃烧性能指标逐步提高。

芳纶1414纺丝过程中聚合体的相对分子质量变化及其控制

芳纶1414是一种高强、高模、耐高温的高性能纤维。聚合体的相对分子质量对纤维的强度有很大的影响。在纺丝过程中,影响聚合体PPTA相对分子质量的因素有很多。在500t/a规模芳纶1414生产线上系统研究了硫酸浓度、溶解温度、溶解方式以及纺程中其它影响PPTA分子质量的因素,并提出合理的控制措施,为1000t/a规模生产线奠定一定的数据基础。

对位芳纶1414纤维预处理及对染色性能的影响

研究载体处理、机械处理、碱处理对对位芳纶1414纤维染色性能的影响,分析不同处理方式对提高纤维染色深度和染料上染率的效果,找出有利于纤维染色的最佳预处理方式,用于工业化生产。试验发现:载体处理、机械处理后再染色对提高纤维染色深度和染料上染率效果明显,碱处理对提高染色效果不显著,采用机械处理-载体处理的预处理工艺能显著提高纤维的染色效果。

芳纶1414纤维含量对织物功能性的影响

研究芳纶1414纤维含量对织物功能性的影响。介绍了芳纶1414纤维的强力及热学性能,采用不同配比芳纶1414纤维与芳纶1313纤维的芳纶纱织造芳纶织物,测试了不同配比的芳纶织物的强力、阻燃性能、热防护性能及热稳定性能。试验结果表明:芳纶织物随着芳纶1414纤维含量的增加,织物强力先减小后增大,织物损毁长度减小,织物热防护性能逐步提高。认为:在设计芳纶织物时,应根据不同环境的使用要求合理选择织物中芳纶1414纤维的配比。

后加工对芳纶1414表面形态和力学性能的影响

探讨了芳纶1414短纤维制备及纺纱过程中纤维断裂强度的变化。研究了不同长度芳纶1414短纤维纺成纱后的性能。通过扫描电镜观察了芳纶1414纱线中纤维表面形态及纺纱过程中的损伤。

芳纶1414纤维生产中采用螺杆聚合合理性的探究

聚对苯二甲酰对苯二胺(芳纶1414的原料)由对苯二甲酰氯与对苯二胺聚合而成,本文从聚对苯二甲酰对苯二胺在螺杆中聚合的产品的质量稳定性以及聚合工艺的的安全性等方面进行分析,说明了聚对苯二甲酰对苯二胺采用螺杆聚合的合理性。

芳纶1414长丝生产设备的研发

简要介绍了芳纶1414的性能特点和当前状况。结合两条比较成熟的芳纶1414长丝纺丝生产线流程,对芳纶1414长丝纺丝生产线的设备排布特点进行了分析。根据这些设备排布特点,介绍了芳纶1414长丝纺丝生产线上主要单元机的结构形式、结构特征及研发注意事项等。

聚酰胺纤维芳纶1414包覆纱的拉伸性能探讨

探讨聚酰胺纤维芳纶1414包覆纱的制备方法及拉伸断裂强力性能。以聚酰胺纤维为外包纱、芳纶1414为芯纱制备聚酰胺纤维芳纶1414双向包覆纱,测试聚酰胺纤维芳纶1414包覆纱的拉伸断裂强力,研究导纱钩与空心锭距离、捻度对包覆纱拉伸断裂强力的影响规律。结果表明:导纱钩与空心锭距离在7.5 cm~15.5 cm范围内,聚酰胺纤维芳纶1414包覆纱的断裂强力呈现先增加后减小的规律,且导纱钩与空心锭距离为10.5 cm时包覆纱断裂强力最大;随着包覆纱捻度的增加,聚酰胺纤维芳纶1414包覆纱的断裂强力呈现先增加后减小的规律,且捻度为(400/320)捻/m时包覆纱断裂强力最大。认为:合理的工艺设计可有效提高包覆纱拉伸断裂强力。

27.9 tex 50/50芳纶1414/棉混纺纱的开发

根据芳纶1414和棉两种纤维特性差异,在现代先进的棉纺纱设备上,结合生产实践,优化选择工艺参数,并解决了纺制中存在的难点,探索性地开发出高品质的27.9 tex 50/50芳纶1414/棉混纺纱。纱线的性能测试结果表明,成纱强度高,条干均匀,毛羽少。

芳纶1414与棉混纺织物的阻燃性研究

采用芳纶1414与棉两种纤维混纺,经纺纱织造获得不同混纺比例的阻燃织物,并对混纺织物进行阻燃剂整理.用极限氧指数(LOI)法测试各种混纺织物的阻燃性,同时对其织物的阻燃性能进行分析,确定混纺织物的极限氧指数与混比的数学表达式.实验结果表明:芳纶1414纤维与棉纤维的混纺织物具有良好的阻燃性能,随着芳纶1414纤维含量的增加,织物的阻燃性能提高;整理后混纺织物的阻燃效果明显提高,随着棉纤维混纺比增加,混纺织物阻燃性能提高的幅度增大,且耐洗涤.

芳纶1414无载体超高温染色

采用自制的超高温染色机,对芳纶1414在超高温且不加载体的条件下进行分散染料染色;考察了染色织物的染色深度和耐日晒色牢度,对分散染料的高温稳定性进行了研究。结果表明,在超高温染色条件下,分散染料在芳纶1414上的得色深度明显提升,耐日晒色牢度有一定程度提高;超高温染色对分散染料的凝聚和发色基团都有较大影响,过高的染色温度(>140℃)反而会造成染料快速凝聚,并破坏染料的发色基团,优化的染色温度为140℃。

芳纶1414装甲材料的制备及拉伸性能探讨

探讨芳纶1414装甲材料的制备工艺及其拉伸性能。以锦纶芳纶1414双向包覆纱为原料制备平纹织物,采用热压成形工艺制备芳纶1414装甲材料。重点研究了成形工艺、含胶量对芳纶1414装甲材料拉伸性能的影响规律。通过正交试验,得到了较佳的热压工艺。含胶量在34%~45%内,芳纶1414装甲材料的拉伸强度、模量均随着含胶量的增加而下降。含胶量相同时,芳纶1414装甲材料纬向的拉伸强度、模量都优于经向。认为:芳纶1414装甲材料在受到拉伸载荷作用时,经向和纬向的破坏方式主要是纱线断裂和树脂碎裂。

我国芳纶1414产业现状及其发展方向

介绍芳纶1414的生产技术及各生产单元的控制重点,并结合国内芳纶1414生产及消费情况,提出芳纶1414产业的发展方向:进行制度创新,深入研究工程化问题,加紧完善千吨级产业化工艺,合力突破关键装备制造技术,及早建成经济规模装置;采用重组并购、合资联营等商业化模式,缩短产业化历程,增强核心竞争力,强化行业集中度,择机提起反倾销申诉。