预热对HG70钢CO2气体保护焊焊接接头组织与性能的影响

在焊前不预热、预热100℃和预热150℃的条件下进行HG70钢CO2气体保护焊,分析了预热对焊接接头显微组织和力学性能的影响。结果表明:焊前预热使HG70钢焊接接头组织改善,硬度下降,淬硬倾向降低,塑性、韧性提高,强度稍有降低。

HG70钢连铸坯的高温热塑性行为分析

采用Gleeble2000试验机测试了HG70钢连铸坯的高温力学性能,利用金相显微镜、扫描电镜、透射电镜观察了第Ⅲ脆性温度区内拉伸试样断口部位的显微组织及形貌。结果表明HG70钢的高温强度较好,500℃时的抗拉强度为550 MPa;第二相引起塑性凹槽区的温度范围与晶界铁素体网膜导致塑性凹槽区的温度范围连接叠加,导致第Ⅲ脆性温度口袋区谷底低、平谷宽。

HG70低合金高强钢的焊接冷裂敏感性及其焊接预热温度的拟定

综合运用碳当量法、焊接冷裂敏感指数法、插销试验和斜Y坡口试验,研究了HG70低合金高强钢的焊接冷裂敏感性。结果表明,10mm厚的HG70钢板具有一定的淬硬倾向,焊前应进行低温预热,以提高其临界断裂应力,降低其冷裂敏感性;预热温度应控制在80～120℃。

珠光体偏析带与Ti(C,N)对HG70C钢热轧板拉伸断口分层的影响

针对低合金高强焊接钢HG70C(/%:0.069～0.077C、0.07～0.11Si、1.79～1.83Mn、0.011～0.012P、0.004～0.005S、0.121～0.123Ti、0.046～0.047Nb)8～12 mm板拉伸试验后试样断口出现分层的现象,利用金相显微镜、扫描电镜和能谱仪对断口形貌及分层附近区域进行了观察和分析,并且统计分析了实际生产中加热参数。结果表明,该钢种分层与热轧工艺无关,主要与中心珠光体偏析带及偏析处大颗粒Ti的碳氮化物有关,并且在铸坯中发现已有2μm左右的该类析出物颗粒存在,它们成为疲劳源导致拉伸断口分层。

HG70高强度钢与HS-70焊丝的焊接分析

研究了HG70钢与HS-70焊丝焊接后焊缝的焊接结合性能和使用性能,在拘束焊接条件下,采用HS-70型焊丝,试验钢板的焊接接头的拉伸、硬度和冲击韧性试验结果表明:HG70钢和HS-70焊丝的焊接接头具有较低的裂纹敏感性,结合性能良好,其焊接接头具有优良的力学性能,具有了优良的焊接匹配性。

HG70钢的焊接性能

HG70钢是一种高强度低合金机械工程用钢。本文研究了焊缝中扩散氢含量与预热温度的关系。通过焊接热影响区最高硬度试验、小铁研试验 ,评估了HG70钢的裂纹敏感性 ,测定了手工焊接接头的力学性能。结果表明 ,HG70钢具有较低的裂纹敏感性 。

HG70C热轧带卷的析出物研究

对HG70C钢热轧带卷进行了碳化物、氮化物热力学分析,并结合实验进行了热模拟,统计分析了Nb、Ti的碳、氮化物在低温条件下的析出行为。结果表明,铸坯经单道次1100℃弛豫30 s快速冷却时析出相多,尺寸以35-180 nm为主,少量180-430 nm;在同一弛豫时间,随着温度从1100℃降到850℃的过程中,34-74 nm的小尺寸析出物是逐渐减少的,但在850℃时棒状析出物突然增多,尺寸达370 nm以上;800℃时棒状析出物较少,存在细小针状渗碳体析出物。

提高HG70调质板强度合格率的工艺优化

运用数理统计的方法 ,对影响高强度调质板 (HG70 )的因素进行了定量相关分析 ,建立性能预报模型 ,并通过模拟试验 ,优化了调质工艺参数 。

WGX2焊丝在调质钢HG70埋弧焊中的试验研究

采用武钢开发的高强度高韧性埋弧焊丝WGX2用于低合金高强度调质钢HG70的埋弧焊接 ,分析了WGX2焊丝及HG70钢的焊接性能 ,指出高强度调质钢采用合适的焊接材料进行埋弧焊 。

HG70D高强钢焊接工艺研究

采用不同强度级别的焊丝对HG70D钢焊接接头进行了强度匹配工艺试验研究,试验过程中根据焊接接头强度匹配的原则,分别选用JM^(TM)-68、JM^(TM)-100、JM^(TM)-110等三种不同强度级别的焊丝进行焊接工艺试验研究,并研究了焊接接头力学性能。结果表明,采用JM^(TM)-100型焊丝焊接的接头与HG70D钢匹配性最佳。同时采用JM^(TM)-100型焊丝作为焊接材料,分别研究了在室温、预热90℃、预热150℃3种情况下力学性能,确定了HG70D的预热温度为90℃左右能够有效的避免焊缝区出现淬硬组织。

Study on welding process performance of HG70D high strength steel plate

In this paper, the performance of HG70D welded joint of ultra-high strength steel plates is presented, and the performance of HG70D and Q345B welded joints is studied. The high strength steel plate HG70D showed excellent weldability. Through the X-ray inspection of welded joints, tensile strength, impact test and bending performance test, the comprehensive performance of the joint was excellent. The macroscopic and microscopic metallographic analysises of the welded joints show that the welding seams included pearlite, sorbite, ferrite, etc. The influence of stress annealing temperature on HG70D of high strength steel plate was analyzed by heat treatment.

HG70板盒型承载结构件工艺方法研究

HG70板盒型承载结构件结构复杂,加强筋多,焊缝交错,焊接过程中变形大,位置尺寸要求严格,各连接孔较深,加工难度大。由于HG70板材料的特殊性,焊后不允许热校形,而机械的校形方法对焊缝的影响较大,使得一般的工艺加工方法很难满足其性能要求。本文通过对影响焊接变形的几个因素进行详细的分析,选择合理的焊接方法、焊接参数,采取有效的加工措施,通过试验,不断进行验证,圆满地解决了这一难题。此工艺方案完全适用于类似HG70板盒型承载结构件的加工。

HG70D低合金高强钢焊接工艺试验研究

本文介绍了HG70D低合金高强度调质钢的焊接工艺试验,包括预热温的确定、焊接方法、焊接材料、接头类型、焊接参数及力学性能试验,结果表明试验所用的焊接工艺是合理可行的。

矿用自卸车车架疲劳失效试验与研究

针对某型矿用自卸车车架在使用过程中存在焊缝边开裂现象,进行车架焊接材料的疲劳试验研究。借助SDS1000 kN电液伺服疲劳试验机对HG70钢材进行6组疲劳实验,直至试件完全断裂为止,实验结果与某型矿用车车架疲劳破坏位置基本相符。结果都是焊缝周边2~3 cm处出现开裂现象,而非焊缝出现开裂。由此考虑是焊接过程中散热不及时产生热影响区的原因,使得材料回火软化,影响材料的机械性能。使用金相显微镜对低合金焊接钢HG70的母材和热影响区的微观组织进行对比,发现确实存在回火软化区。通过扫描电镜对断口扫描找到疲劳源和开裂方式,表明焊接过程存在问题,为增加车架的疲劳强度,对焊接方式提出改进意见。