稀土对渗铝HK40耐热钢氧化性能的影响

采用 OM、SEM、EDX及 XRD等仪器设备 ,研究了经渗铝和稀土渗铝处理的 HK40耐热钢在 10 0 0℃、110 0℃、12 0 0℃空气中氧化的行为。发现经渗铝和稀土渗铝处理的 HK40耐热钢试样 ,其氧化动力学呈抛物线规律 ,经稀土渗铝处理后的试样 ,其氧化膜的塑性和粘附性得到改善 。

铝对HK40耐热钢组织和冲击性能的影响

研究了铝对HK40耐热钢组织和冲击性能的影响,并对冲击断口进行了观察和分析。结果表明,未添加铝和含铝量为1.68%的HK40耐热钢的组织由奥氏体和碳化物组成;含铝量为4.72%和7.10%时,组织中出现了大量颗粒状的γ′相。加入铝使合金的冲击功明显下降。加入铝量为1.68%的合金冲击功下降较少,为未加铝时的80.11%;加入铝量为4.72%和7.10%时,冲击功仅为未加铝时的33.51%和19.62%。

HK40耐热钢热浸镀Al工艺

研究了在浸镀Al液中加入Si和稀土对HK40耐热钢热浸镀Al层的影响。应用光学显微镜、扫描电镜等分析了镀层的微观组织和成分分布,应用X射线衍射仪分析了镀层的相结构,并对基体到镀层的不同区域进行了显微硬度测试。结果表明,Si和稀土的加入,使镀层变薄,表面更光滑,镀层和基体的结合更好,镀层组织中出现了较多的FeAl3和Fe2Al5相,大大提高了过渡层的显微硬度。

铝对HK40耐热钢力学性能的影响

研究了不同铝含量对HK40耐热钢硬度和拉伸性能的影响,并对拉伸断口进行了观察和分析。结果表明,加入铝并经热处理后,HK40钢的硬度随加入铝量的增加而提高。当加入铝量为7.10%时,其布氏硬度比未加铝时提高60.50%。铝的加入使该耐热钢的抗拉强度稍有提高,其中铝含量为7.10%时增幅最大,由512 MPa上升到521 MPa;而随着铝含量的增加,伸长率急剧下降,铝含量为4.72%和7.10%时,HK40钢的伸长率分别为3%和1%。