CPR1000/ACPR1000/HL1000-1核电站主泵轴封技术分析

本文介绍了中广核集团旗下的CPR1000、ACPR1000和HL1000-1三种堆型核电站核岛反应堆冷却剂泵(称主泵)的轴密封系统的技术特点,以及为满足全厂发生断电事故时的密封性能而实施的轴封系统的技术改进和试验,从而据以为在役电站的轴封系统改进提供参考依据,藉以不断提高核电站的安全性。

HL100—LJ—140水轮机水导轴承改造

绿水河电厂对其二级站混流式机组水导轴承存在的缺陷进行的改造 ,取得了良好效果 ,轴瓦温度从6 0℃降至 4 0℃ ,不进水 ,不漏水 ,运行稳定 ,安全、可靠。

“华龙一号”安全级DCS工程硬件设计标准化研究

核电厂安全级DCS供货活动中,工程硬件设计、机柜结构设计、机柜集成通常为串行工作关系,工程设计是否标准统一,对后续的机柜结构设计、机柜集成等环节带来一系列的影响。而华龙一号堆型作为后续建设的主要堆型,为了提高设计效率和质量,本文提出一种安全级DCS工程硬件设计标准化的方法,分别从机柜功能标准化、设备选型标准化、机柜布局标准化、设备命名标准化及图纸输出标准化等不同维度进行标准化设计。该方法优化了设计流程及设计方法,不仅可以提升各环节效率,缩短项目工期,还可以提高安全级DCS的质量,保证核电及公众的安全。

奥氏体不锈钢堆焊层C元素稀释规律研究

对"华龙一号"安注箱筒体及封头内壁堆焊层化学分析取样结果屡次出现C含量检测不合格,引起业主的高度关注。针对此质量问题,从焊接材料成分、母材成分、堆焊工艺、取样过程、焊道搭接量控制等方面进行了分析试验,研究表明,焊材原始化学成分和焊道间搭接量对堆焊层熔敷金属C元素稀释有影响显著,调整其他影响因素效果都不明显。

中核华龙一号安注箱中壳体瓜瓣弧形焊缝自动焊工艺技术开发

采用埋弧自动焊工艺对国产三代核电"华龙一号"安注箱中壳体瓜瓣拼缝进行焊接,选用专用球罐变位器配合ESAB十字臂窄间隙埋弧自动焊机,实现球罐弧形曲线拼接焊缝的自动化焊接。研究材料、电流、电压、变位器翻转速度、焊缝坡口形式对焊接质量的影响。从坡口设计、焊接方式选择、瓜瓣压制尺寸控制、装配尺寸控制、焊接过程控制、施焊顺序等方面采取措施,全方位做好工艺策划,最终完成了国产三代核电"华龙一号"3台安注箱球罐中壳体瓜瓣拼接焊缝的焊接。

蒸汽发生器栅格型支承的结构及制造技术研究

华龙一号蒸汽发生器的栅格型支承由支承条组件和框架组件构成,前者由带槽支承条相互卡嵌而成,后者包含支承环、保持环、管廊支撑、节距条,两者通过螺栓、螺母紧固成整体。该结构在压水堆蒸汽发生器中系国内首次使用,其制造难点是支承条、支承环的群槽精密机加及组件最终装配。本文在栅格型支承结构分析基础上,对其制造技术进行研究。本研究成果可为后续同类栅格型支承制造提供经验借鉴。