HMN59-2-1合金的新型本构关系

HMN5 9 2 1是近年来轿车用的同步器齿环的主要合金之一。本文通过在Gleeble 15 0 0热模拟机上的模拟试验 ,系统地研究了锻造热力参数 (变形速度、变形温度、变形程度 )与HMN5 9 2 1合金流动应力的数值关系 ,并且通过其真实σ ε曲线 ,采用数理统计原理科学地分析并回归出了能综合反映锻造热力参数对材料成形性能影响的本构方程 ,为HMN5 9 2

热处理工艺轿车同步器齿环用HMn59-2-1-0.5合金磨损性能的影响

制定了国产HMn59 2 1 0.5合金同步器齿环的热处理工艺,对比了该合金齿环和进口齿环的磨损性能,分析了HMn59 2 1 0.5合金的磨损机理。结果表明:国产HMn59 2 1 0.5合金同步器齿环耐磨性优于进口同步器齿环或与之相当,磨损机理主要是磨粒磨损,热处理后形成的"硬质点+软基体"和"软质点+硬基体"的典型多相复合耐磨组织使合金具有良好的摩擦特性。

轿车同步器齿环用HMn59-2-1-0.5合金的热处理工艺

研究了HMn5 9 2 1 0 5合金锻后直接空冷和加热后时效两种热处理工艺下的显微组织和力学性能。结果表明 ,HMn5 9 2 1 0 5合金在 2 0 0℃时效 1h后有较好的综合性能 ,在 2 0 0℃时效 1h和空冷两种工艺处理下的HMn5 9 2 1 0

冷却方式对HMn59-2-1-0.5合金组织与耐磨性的影响

研究了不同冷却方式对HMn5 9 2 1 0 .5合金的组织、硬度及耐磨性的影响。结果表明 :HMn5 9 2 1 0 .5合金具有较高的热稳定性 ,经 72 0℃加热保温 2 0 0℃炉内恒温冷却 1.5～ 2 .5h处理后能达到α相≤ 5 %及HB16 8± 8的组织和硬度要求 ,耐磨性好于进口材料 。

热处理对Ti-25V-15Cr-2Al-2Mo-0.2C合金组织稳定性的影响

研究了热处理对Ti 2 5V 15Cr 2Al 2Mo 0 .2C阻燃β钛合金组织稳定性的影响。结果表明 ,高温固溶并直接时效处理导致合金 β基体上析出较多的α相沉淀 ,尤其在随后的热暴露组织中形成了恶化合金塑性的连续晶界α膜。然而 ,若在时效前再进行一次低温固溶处理则可明显减少α相的析出数量 ,合金的热稳定性因此而得到显著改善。

镍铜合金NCu30-4-2-1电渣熔铸件的热变形行为

在Gleeble-3800热模拟机上对电渣熔铸态镍铜合金NCu30-4-2-1进行高温热压缩实验,研究该合金在900～1 100℃和应变速率为0.01～10 s-1条件下的流变应力行为。结果表明:在变形初期,随着应变的增加,流变应力增大,出现峰值后逐渐趋于平稳;随着温度的升高,峰值应力减小,而随着应变速率的增大,峰值应力增大,求得镍铜合金NCu30-4-2-1的热变形激活能Q为416.5 kJ/mol,Zener-Hollomon参数的对数和峰值应力的对数较好地满足线性关系,建立了镍铜合金NCu30-4-2-1的流变应力方程;合金的显微组织受变形温度和显微组织的影响,变形温度越高,应变速率越低,越有利于动态再结晶的发生。

HPb59-1铜合金高温流变行为的本构模型

利用Gleeble-3800热模拟试验机,通过等温热压缩模拟实验研究了HPb59-1铜合金在640~730℃、应变速率0.1~10 s^(-1)范围内的高温流变行为,并在经典Arrhenius本构模型的基础上,考虑了应变对材料本构关系的影响,建立了应变补偿Arrhenius本构模型,以表征真实应变、温度和应变速率对流变应力的影响规律。通过对比材料本构模型的理论预测结果和实验数据,获得了流变应力的相关性系数r=0.9983,平均相对误差的绝对值e_(ARRE)=2.6517%,说明所建立的HPb59-1铜合金材料本构方程具有较高的理论预测精度,该本构模型可用于HPb59-1铜合金热锻成形工艺的有限元模拟研究。

Pr_xTb_(0.2)Dy_(0.8-x)Fe_(1.85)C_(0.05)合金的结构和磁致伸缩

用电弧炉熔炼法制备了PrxTb0．2Dy0．8-xFe1-85C0.05（x=0．1～0．4）合金。分别采用x射线衍射（XRD）、金相显微镜、振动样品磁强计（VSM）和应变仪分析了合金的结构、金相、居里温度和磁致伸缩。研究发现x≥0．2时，合金中出现了RFe3相和稀土相；居里温度随着Pr含量的增加表现为下降趋势；合金Pr0.2Tb0.2Dy0.6Fe1.85C0.05表现出了较为优良的磁致伸缩特性。

盐酸溶液中3-(4-苯亚甲基-)氨基-1,2,4-三氮唑对5052铝合金的缓蚀性能

为研制一种高效且性能优异的铝合金用酸洗缓蚀剂,以苯甲醛和3-氨基-1,2,4-三氮唑为原料合成了席夫碱3-(4-苯亚甲基-)氨基-1,2,4-三氮唑。通过核磁共振表征了其结构;采用静态失重法、动电位极化法、电化学阻抗法和扫描电镜等研究了其在1 mol/L HCl溶液中对5052铝合金的缓蚀性能。结果表明:所合成的3-(4-苯亚甲基-)氨基-1,2,4-三氮唑在1 mol/L HCl溶液中对5052铝合金具有良好的缓蚀作用,在一定浓度范围内,其缓蚀效率随缓蚀剂浓度的增加而增大,缓蚀剂浓度为5 mmol/L时,缓蚀效率高达95.1%;该缓蚀剂为阴极抑制型缓蚀剂,在5052铝合金表面上的吸附符合Lagmuir吸附,且以化学吸附为主。

聚碳酸酯/1,2-丙二醇改性共聚酯合金的流变性能研究

以聚碳酸酯(PC)和自制的1,2-丙二醇改性共聚酯(PPET)为原料,通过熔融共混的方法,制备了PC/PPET合金,通过毛细管挤出流变仪研究了其流变行为。结果表明,在240~255℃的范围内,PC的流动性低,无法进行流变实验,而PC/PPET合金具有较好的流动性,即PPET的加入使体系中PC的加工性能变好,可以在较低温度下加工;在此温度范围内,PC/PPET合金为假塑性流体;相同的切变速率下,PC/PPET合金的黏流活化能随着PPET含量的增加呈先减小后增大的趋势,当PC/PPET的质量比为4/1和1/4时,合金熔体的黏-温依赖性较大,更适合使用升高温度的方法来改善其流动性。

阳极氧化时间对Mg_(97)Y_(2)Zn_(1)-0.5Al合金氧化膜性能的影响

随着阳极氧化技术的发展,在环保型电解液中良好的工艺条件能够改善阳极氧化膜层的耐蚀性能.采用以无污染的氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、柠檬酸三钠为主要成分的电解液,以不同的阳极氧化时间对Mg_(97)Y_(2)Zn_(1)-0.5Al合金进行阳极氧化,对其表面形貌和腐蚀效果进行观察分析.结果表明:随着阳极氧化时间的增长,氧化膜表面缺陷先减少后增多,膜层的抗腐蚀性能先增强后减弱.当阳极氧化时间为20min时,膜层表面孔洞较小,没有明显的缺陷,膜层较厚且光滑,膜层的抗腐蚀性能最佳.

新显色剂1-羟基-2-(5-NO_2-2-吡啶偶氮)-8-氨基3,6-萘二磺酸与铜显色反应的研究

探讨了新显色剂 1 羟基 2 ( 5 NO2 2 吡啶偶氮 ) 8 氨基 3,6 萘二磺酸 (简称 5 NO2 PAH)与铜离子显色的适宜条件及其共存离子的影响 ,建立了 5 NO2 PAH测定铜的新显色反应体系。在pH 7.0～ 1 0 .0范围内 ,铜与试剂形成稳定的1∶2配合物 ,其最大吸收峰位于 65 3nm ,表观摩尔吸光系数εCu=4.68× 1 0 4L·mol- 1 ·cm- 1 ,铜的浓度在 0 μg/1 0mL～ 1 4μg/1 0mL范围内遵守比尔定律。

显色剂1-羟基-2-(5-NO_2-2-吡啶偶氮)-8-氨基-3,6-萘二磺酸与镍显色反应的研究

探讨了显色剂 1 羟基 2 (5 NO2 2 吡啶偶氮 ) 8 氨基 3,6 萘二磺酸 (简称 5 NO2 PAH )与镍离子显色的适宜条件及其共存离子的影响 ,建立了 5 NO2 PAH测定镍的新显色体系。结果表明 ,在 pH 8.5～ 10 .0范围内 ,镍与试剂形成稳定的 1∶2配合物 ,其最大吸收峰位于 6 5 3nm ,表观摩尔吸光系数εNi=1.0 7× 10 5L·mol- 1·cm- 1,镍的浓度在 0～ 5 μg/ 10ml范围内遵守比耳定律。方法用于合金中镍的测定 ,结果满意。

1-[2,3,5-三氮唑偶氮]-5-甲基-2-苯酚的合成及其与镍显色反应研究

合成了 1 [2 ,3,5 三氮唑偶氮 ] 5 甲基 2 苯酚 (TZAMP) ,并研究了它与镍的显色反应。在pH6的邻苯二甲酸氢钾 NaOH缓冲介质中 ,镍 (Ⅱ )与该试剂形成络合物 1∶1的红色络合物 ,λmax=5 33nm ,ε=4 0 5× 1 0 4 L·mol- 1 ·cm- 1 ,镍量在0mg/L～ 1

马氏体含量对St12Q1和St37-2G双相钢力学性能的影响

将St1 2Q1和St37- 2G钢在两相区不同温度下加热和淬火 ,可以得到 (F +M)的双相组织 ,与此同时研究实验用钢在不同热处理工艺下组织和力学性能的关系。结果表明 :其应力—应变曲线表现出屈服点低、连续屈服、没有明显的屈服点等特性 ;提高两相区的淬火温度 ,可使马氏体量增多 ;在相同淬火加热温度下 ,淬火组织的马氏体量随钢的含碳量增加而增多 ;双相钢的强度只与它所含的马氏体量有关 。

Mg-6Al-2Sr-xY镁合金的显微组织和力学性能

采用氩气保护的方法制备了Mg-6Al-2Sr-xY镁合金,研究了钇含量对该合金显微组织和力学性能的影响,探讨了锶和钇在合金中的存在形式。结果表明:加入适量的钇能使该合金的铸态显微组织明显细化,锶和钇在合金中主要以Al4Sr、Al2Y和Al3Y形态存在,Al4Sr相呈骨骼状分布于晶界处,Al2Y和Al3Y呈颗粒状主要在晶内析出;合金的力学性能随着钇含量的增加呈现先上升后下降的趋势,当钇质量分数为1.5%时,与Mg-6Al-2Sr镁合金相比,该合金的抗拉强度提高了20.6%,屈服强度提高了24.6%,伸长率提高了52.9%。

电流密度对Mg_(97)Y_2Zn_1-0.5Al合金阳极氧化及膜层性能的影响

为制备出绿色环保且耐蚀性能更好的镁合金阳极氧化膜,以无害、无污染的氢氧化钠、硅酸钠、碳酸钠和柠檬酸钠为电解液主要成分,以不同的电流密度(5~20 m A/cm^2)对Mg_(97)Y_2Zn_1-0.5Al合金进行阳极氧化,通过扫描电镜观察阳极氧化膜的表面形貌,利用动电位极化曲线和3.5%Na Cl水溶液浸泡试验检测膜层的耐腐蚀性能,研究了电流密度对膜层表面形貌与性能的影响。结果表明:恒流条件下不同电流密度时的阳极氧化过程均分为氧化膜快速生长、缓慢生长及生长相对平稳3个时期;随着电流密度的增加,氧化膜上的孔洞数目逐渐减少,孔径逐渐增大,膜层的耐蚀性能先增强后减弱;15 m A/cm^2电流密度下所得膜层的孔洞与裂纹较少,孔径较小,自腐蚀电流密度最小,腐蚀失重最小,耐蚀性最好。

L1_(2)-γ′相共格析出强化Cu_(y)(Ni_(3/4)Al_(1/4))_(100-y)合金显微组织与性能研究

纳米球状L1_(2)-γ′相(Pm~-3m,a=0.3572 nm)的共格析出强化Cu-Ni-Al合金兼具优异的力学性能及一定的导电性能,被广泛应用于轨道交通、海洋运输等领域。目前缺乏纳米球状L1_(2)-γ′相共格析出的Cu-Ni-Al显微组织演变及性能关联的系统研究。本文锁定Ni∶Al原子比3∶1,制备了系列Cu_(y)(Ni_(3/4)Al_(1/4))_(100-y) (y=75.00,80.00,85.71,90.00,93.75;原子分数)合金,并详细探讨了合金性能(硬度、电导率及软化温度)、合金成分及显微组织之间的关联。结果表明,低温时效后样品出现大量的退火孪晶并析出纳米球状L1_(2)-γ′相。低温时效后Cu-Ni-Al合金的强化机制包括细晶强化和析出强化,随着Cu含量增加(Ni+Al含量减少),退火孪晶含量减少且L1_(2)-γ′相的析出含量逐渐增加,合金硬度、屈服强度及极限抗拉强度也随之降低。而合金导电性能与固溶在Cu基体中的溶质含量相关。最后,通过软化温度测试衡量了合金在高温下的应用潜力。本研究为高性能Cu-Ni-Al合金成分设计提供了有效的实验及理论依据。

1-(2,3,5-三氮唑偶氮)-2-萘酚的合成及其与镍的显色反应研究

合成了 1 - ( 2 ,3,5 -三氮唑偶氮 ) - 2 -萘酚 (简称 TZAN) ,研究了它与镍的显色反应。结果表明 :在 p H7.0～ 8.0的水溶液中镍与 TZAN形成一种稳定的红色配合物 ,其最大吸收波长位于5 2 8.8nm处 ,表观摩尔吸光系数ε=3.40× 1 0 4 L /mol· cm,配合物的组成 Ni2 + ∶ TZAN=1∶ 2。镍浓度在 0～ 1 .2 mg/L范围内服从比尔定律。在氟化铵和硫脲的存在下 。

Fe-Ni-Cr合金在熔融LiCl和LiCl-25%Li_2O中的腐蚀行为研究

研究了不同Cr含量的Fe Ni Cr合金在 6 5 0～ 85 0℃熔融LiCl和LiCl 2 5 %Li2 O中的腐蚀行为。结果表明 ,合金在熔融LiCl 2 5 %Li2 O中腐蚀比在熔融LiCl中的腐蚀快 ,而且当合金中Cr含量大于 7%时 ,腐蚀速度随着Cr含量的增加而升高。合金在两种不同的熔融介质中的腐蚀产物相同 ,为LiCrO2 (或LiFeO2 )。