HNC-21T四方刀架电气故障排查与处置的探讨

对使用HNC-21T系统的数控车床而言,其四方刀架的故障是常见故障之一。在分析其自动换刀控制原理的基础上,对刀架常见故障现象进行以电气故障为主的排查,并提出了相应的处置建议,为同类故障的维修处理提供了可以借鉴的经验。

基于HNC-21T系统刀尖圆弧半径补偿与刀具磨损补偿的应用

基于HNC-21T数控系统介绍了数控加工中刀尖圆弧半径补偿与刀具磨损补偿的方法。分析了进行刀尖圆弧半径补偿的原因,介绍了HNC-21T系统数控车床加工中前置刀架上车刀的刀尖方位,并以实例说明刀尖圆弧半径补偿和刀具磨损补偿在数控加工中的应用。

基于HNC-21T系统的刀尖圆弧半径补偿应用研究

为了解决企业在车削加工中使用刀尖圆弧半径补偿时遇到的问题,对刀尖圆弧半径补偿的原因及使用方法进行了探讨,并在HNC-21T数控系统上采用修改补偿值的方法来研究使用刀尖圆弧半径补偿后对工件加工的影响,该研究为实现工件局部精加工尺寸控制提供了可行方法。

基于HNC-21T数控系统工件坐标系的建立与刀具补偿

介绍了两种基于华中数控世纪星HNC-21T数控系统建立工件坐标系的方法和刀具补偿方法。建立坐标系方法之一是用G92指令建立工件坐标系,方法之二是用G54-G59指令建立工件坐标系;刀具补偿有绝对补偿和相对补偿形式两种方法。本文介绍的方法可直接应用于HNC-21T系统控制的车床,对其它数控机床工件坐标系的建立和刀具补偿也有很高的实际参考价值。

基于HNC-21T的梯形槽加工宏程序开发

在轴类零件中,梯形槽的加工十分常见。由于HNC-21T数控车床上没有像FANUC系统的切槽循环指令,使得切槽加工编程繁琐、效率低下。针对这一情况,基于HNC-21T,通过宏程序开发出了G75切梯形槽循环指令。实践证明,对于这一类型的零件,该指令在简化编制程序、提高切削效率方面是可行的。

基于HNC-21T凹槽型轴类工件加工的新思路

针对加工轴类工件凹槽时出现的刀具和工件干涉这一情况,提出了一种采用端面车削复合循环指令,用切槽刀代替外圆车刀加工走刀的新思路。实践证明,对于这一类型的工件,该思路有效地消除了刀具和工件干涉情况的产生,是可行的。

HNC 21T系统数控车床的三种实用对刀方法

在零件加工生产实训的教学过程中,学生根据零件图能够手工编制出零件加工程序,却因为不会对刀而加工不出合格的零件。针对上述问题,文中采用HNC 21T系统的数控车床,结合复杂零件手工编程实例,依次使用刀具补偿T指令、G54~G59指令和G92指令三种方法进行了对刀操作,并详尽阐述了三种多刀的实际对刀方法的步骤、注意事项,为教学和中小企业的实际对刀提供一定的参考价值。

数控车床主轴噪声过大的故障诊断

数控机床主轴噪声过大在数控机床中是一类很常见的故障。文章以沈阳机床厂生产的CAK3665SJ数控车床为例,对数控机床主轴噪声过大常见故障进行分析,并提出解决方案。