基于HNC-21T数控系统的数控机床综合维修试验台的研制

针对学习《数控机床原理及应用》、《数控机床故障诊断与维护》等专业课缺少实验装置等问题,在总结了数控机床的常见故障的基础上,介绍了一种基于HNC-21T数控系统的数控机床综合维修试验台的研制,重点介绍了数控机床综合维修试验台的设计思想、开设的主要实验内容、工作原理、组成结构以及性能特点,以满足数控技术专业课程教学要求,为学生的职业能力培养提供专用的实验设备。

基于HNC-21T数控系统的椭圆零件程序的编制方法

针对HNC-2IT数控系统未提供椭圆插补指令，提出用等间距直线拟合椭圆曲线进行插补，采用宏程序进行程序编制的椭圆零件加工方法，并对拟合精度进行误差分析，实例证明通过上述方法可实现对椭圆零件的数控加工，而加工精度取决于步距长。

HNC-21T数控系统宏指令在曲线表面加工中的应用

通过HNC-21T数控系统宏指令在机械制造企业实际曲线表面零件的粗、精加工中的不同应用方法的研究,依托椭圆曲线的宏指令编程的实际过程,阐述了宏程序在各类曲线表面零件加工中不同阶段的合理应用,为企业解决实际问题,扩大了数控设备的加工范围,提高了加工能力和生产效率。

HNC-21T华中数控系统参数设置与调整方法

本文主要对HNC-21T华中世纪星系列的数控系统的参数设置与调整方法进行说明,包括参数的结构及其设置方法。修改参数之前,必须有相应的权限,同时必须理解功能参数和熟悉的一组值,否则不正确的参数设置和修改,可能会导致严重的后果。

FANUC与华中HNC-21/22T系统G71指令格式和应用的区别

FANUC 0 i系统的数控车床和华中HNC-21/22T系统的数控车床都具有复合车削循环功能,能简化程序编制,但2种系统的指令使用时存在着不同,以示例方式介绍G71指令在编程格式、编程要求及应用上的不同。

FANUC 0i与华中HNC-21/22T系统的G72、G73指令应用的区别

通过对比分析G72、G73指令在FANUC 0i系统和华中HNC-21/22T系统的数控车床上编程格式、编程要求和指令执行过程,得出G72、G73指令在2种系统上应用时,编程格式、编程要求和指令执行过程的异同,并使用G72、G73指令编程,在上述数控车床上进行了加工验证,验证结果表明,本文所做的分析和结论完全符合实际情况,可以作为在实际中使用这2种数控系统功能指令的参考依据。

基于HNC-21数控系统的实训装置设计

设计了一种用于研究数控机床软硬件配置和维修技术的教学设备。选用华中HNC-21数控系统,采用数控机床电气控制技术和PLC电气控制技术,并应用了教学仪器常用的模块化结构。研究了该数控系统应用特点和与外围元件的连接,进行了装置的整体结构设计、硬件选型连接和电气控制系统设计,并介绍了装置的基本应用。

基于HNC-21T系统的刀尖圆弧半径补偿应用研究

为了解决企业在车削加工中使用刀尖圆弧半径补偿时遇到的问题,对刀尖圆弧半径补偿的原因及使用方法进行了探讨,并在HNC-21T数控系统上采用修改补偿值的方法来研究使用刀尖圆弧半径补偿后对工件加工的影响,该研究为实现工件局部精加工尺寸控制提供了可行方法。

HNC 21T系统数控车床的三种实用对刀方法

在零件加工生产实训的教学过程中,学生根据零件图能够手工编制出零件加工程序,却因为不会对刀而加工不出合格的零件。针对上述问题,文中采用HNC 21T系统的数控车床,结合复杂零件手工编程实例,依次使用刀具补偿T指令、G54~G59指令和G92指令三种方法进行了对刀操作,并详尽阐述了三种多刀的实际对刀方法的步骤、注意事项,为教学和中小企业的实际对刀提供一定的参考价值。

基于HNC-21型数控系统的远程故障诊断系统设计及实现

针对HNC-21型数控系统,建立了一个远程故障诊断系统,对该系统的体系结构、系统诊断流程、系统诊断方法的实现技术进行了研究,并对其中的一种诊断方式进行了测试。

HNC-21M数控系统用于XK731镗铣床再制造

针对XK731镗铣床的控制需求,使用华中世纪星HNC-21M数控系统进行升级改造。华中世纪星HNC-21M数控系统的结构特点,通过对PLC控制程序调试和机床参数的设置,使该机床无论在加工精度、控制功能、可靠性等各项指标达到了设计要求,将原有旧机床升级改造成具有现代技术水平的数控机床。

华中HNC-21T系统G71指令的应用

数控车床手工编程过程中,如果遇到复杂零件,程序繁琐,使用G71-内外径粗车复合循环指令,能使程序进一步得到简化,使用此指令,只要编写出精加工路线,给出各项参数,车床可自动重复切削,直到加工结束。文章对华中HNC-21T系统中G71指令的运用方法进行了探讨。

MasterCAM下华中数控车系统的后处理定制

针对华中HNC系统与FANUC车铣系统程序格式上的不同,特别是其车削循环程序格式的差别,从变量定义、算法等的定制着手,对MasterCAM下的FANUC后处理文档进行修改,获得了可直接用于HNC-21T的华中系统的程序输出。

典型数控系统NC编程的对比研究

文章针对FANUC 0i、SINUMERIK 810D和HNC-21M等典型数控系统的常用数控编程指令的差异作了对比性分析研究。

几种数控车系统粗精车复合循环加工应用的比较

以外圆粗精车复合循环为例,针对华中HNC-21/22T、广数GSK 980TD、FANUC 0T等编程规则类同的常用数控车削系统,从编程指令格式、适用情况及应用限制等多方面进行了较详细的异同比较和分析说明,可为初步接触数控车削加工的学习者借鉴。

常用三种数控系统编程指令的对比及分析

文章针对BEIJING-FANUC 0i Mate、SINUMERIK 840D和HNC-21M数控系统的常用数控编程五种指令的差异作了分析。

数控车削锥形零件编程循环起点的设置技巧

通过实例介绍华中HNC-21T数控系统车削锥面及锥螺纹时编程循环起点的设置技巧。巧妙地设置循环起点的位置,可使车削锥形零件循环指令中的数值计算简单而准确。

装甲车辆战损零件维修参数化数控编程方法

为了在战场环境下实现对装甲车辆战损零件进行快速维修加工,提出一种快速参数化数控编程技术。通过基于典型加工工艺分析设计各功能模块,确定了参数化数控编程模块各子功能模块以及结构关系,利用MicrosoftVC++编写参数化数控编程模块的动态链接库文件,并嵌入到华中数控的HNC-21系统中,进而快速生成NC代码。验证加工实验表明:通过该方法可快速生成准确的NC代码,进而获得尺寸合格的零件。该方法可满足对战损零件再制造后的尺寸余量进行加工直到合格尺寸的目的,从而实现战损零件的快速维修加工。

数控车床主轴噪声过大的故障诊断

数控机床主轴噪声过大在数控机床中是一类很常见的故障。文章以沈阳机床厂生产的CAK3665SJ数控车床为例,对数控机床主轴噪声过大常见故障进行分析,并提出解决方案。