基于华中HNC-818AT数控系统的数控车床升级改造

采用先进的基于NCUC工业现场总线华中数控系统HNC-818对数控车床进行升级改造,升级改造后的数控车床扩展了数控系统的功能、提高了系统的各项精度、稳定性、可靠性,与购置同档次数控车床相比,成本大大降低,机床满足了生产和教学要求,对其他早期数控系统的升级改造有一定的借鉴意义。

基于华中HNC-818A-MU数控系统的数控铣床改造研究

【目的】国内许多院校早期购置的数控设备存在着数控系统配置过低、电气元件年久老化、加工精度走失、故障率高等问题,已无法很好地满足现代数控加工实训教学及职业等级证书考核的要求。【方法】针对原有VWC 850型数控铣床所配置的华中世纪星HNC-21M数控系统,选用华中HNC-818A-MU数控系统进行替换升级,并对机床电气控制系统、设备监控管理系统及机械整体等做相应改造,提升机床运行性能和监控管理水平。【结果】经过一年多的运行使用,改造后的机床整体性能良好、运行稳定,而且操作更加方便、功能更加丰富,能够更好地满足数控车铣加工实训教学与职业技能等级证书考核要求。【结论】本次数控铣床利旧改造方案有效地降低了设备更新成本,取得了较好的经济效益,并对其他院校的数控机床升级改造有一定的借鉴意义。

基于华中数控系统HNC-818B/M的测头对刀技术研究

在磁流变抛光工艺装备中,自动对刀测量是完成确定性抛光工艺的必要前提,以实现建立工件坐标系、测量工件位姿及标定缎带。基于国产数控系统华中HNC-818B/M,采用雷尼绍MCP测头,设计了对刀测量方案和对刀功能模块,在国产数控机床上验证了对刀测量方案的可行性,实现重复对刀测量精度优于2μm,其高安全可靠性满足磁流变抛光的应用需求。

基于HNC-818B数控转台螺距误差补偿的研究

介绍了数控转台的螺距误差补偿原理和自准直仪误差测量系统,对配备HNC-818B系统的数控转台进行了定位精度检测,并对数控转台进行了螺距误差补偿。结果表明:螺距误差补偿可以提高数控转台的定位精度和重复定位精度。

基于步距规的HNC-818数控铣床螺距误差补偿研究

基于HNC-818数控系统自带功能,利用步距规测得数据对其X轴进行螺距误差和反向间隙的补偿设置。补偿后,再次利用步距规检测发现,它的各项位置精度指标有了明显改善。此外,该方法对提升开环和半闭环控制系统的数控机床的定位精度有一定的借鉴意义。

HNC-818B数控系统第二主轴的安装与调试

介绍在已经安装有伺服主轴的华中HNC-818B数控系统上加装第二主轴的方法,分析第二主轴的电气连接、参数设置、PLC(可编程逻辑控制器)程序设计、功能测试等技术难点。

基于HNC-818数控系统的加工区域气氛控制集成

以DM4800立式加工中心为载体,通过对华中数控系统的定制开发和机床再制造,实现机床硬件主体与国产数控系统的深度融合。根据产品加工环境的要求,对加工区域与内部气氛进行独立处理,达到在不同气氛状态参数、不同流体介质等条件下的环境控制,并在NC系统中集成定制化的功能模块,深度挖掘国产数控系统的内置性能,实现数控加工与气氛控制的一体式控制,极大地提高了原有机床对特殊材料加工的适应性。

HNC-818A数控系统在数控车床改造中的应用

提出了一种旧数控机床的升级改造方法。应用HNC-818A数控系统对数控车床进行升级改造,涉及数控系统升级、伺服系统升级、电气控制回路更改与元器件更换、机械装置的维修与改造等方面。通过改造实例,验证了升级的可行性,为同类数控机床的升级改造进一步研究及应用提供了参考。

HNC-818B数控系统在线测量功能的应用

本文基于华中数控HNC-818B系统,阐述了雷尼绍primo测头系统与数控系统的适配方法和硬件连接,总结了工件尺寸在线测量的实施步骤,解决了实际应用中测头系统出现的常见技术问题。

HNC-818数控系统钻孔固定循环指令在铣削中应用探讨

熟练掌握HNC-818数控系统钻孔固定循环指令的使用方法,可以优化数控程序,提高加工效率,节约时间成本。文章详述了HNC-818数控系统钻孔固定循环指令G73、G74、G81、G83、G84、G80的基本含义和用法,举例编程和实践加工,对加工编程者和实训教学者有一定的借鉴参考。

华中HNC-818B/M系统在V1050D加工中心上的应用优化

利用华中HNC-818B/M数控系统对V1050D立式加工中心进行换脑改造。实施完成后机床精度得到了恢复,但X轴在运行时出现了啸叫声,加工效率降低、有不定期报警等问题。针对上述问题,本文开展了问题的分析研究,进行了设备机械安装、参数调试优化,电气设计、电气抗干扰等方面应用优化。经过长时间的测试,机床的稳定性和加工效率均提高,有效提升了设备效能。

基于HNC-8系统的CK6136改造与实践

采用先进的基于NCUC工业现场总线的华中HNC-818AT系统对CK6136数控车床系统进行升级改造,扩展了数控系统的功能,提高了机床的各项精度、稳定性、可靠性,与购置同档次数控机床相比,成本大大降低,机床满足了生产和教学要求,对其他早期数控机床的升级改造有一定的借鉴意义。

立卧转换机床主轴Y向加工试验研究

在高端数控系统国产化改造过程中,为保留米克朗立卧转换机床初始功能,其卧加主轴方向设定成Y方向。本文开展华中HNC-818DMB系统主轴Y向加工试验研究。通过机床参数模型设置、后处理文件编译、四轴典型件试验,实现立卧转换机床卧加四轴联动加工,对高端数控系统国产化改造有借鉴意义。