H08 Mn2 SiA钢等温转变曲线和连续冷却转变曲线

采用Gleeble 15 0 0热模拟机测定了H0 8Mn2SiA钢的临界点θAc1 ,θAc3以及θMs;通过测定不同温度下等温转变和不同冷却速度下连续冷却转变的膨胀曲线 ,结合金相组织观察和硬度测定 ,获得了该钢的等温转变曲线和连续冷却转变曲线 ;研究了其等温转变和连续冷却转变产物的组织形态 ,比较了所得曲线和同类转变曲线的差别 ,两者产生差别的原因主要是由于其化学成分、试样原始状态以及奥氏体化条件不同 .此外 ,确定了避免产生贝氏体组织的临界冷却速度为 0 .5 0℃ s ,为该钢的工艺制订和进一步加工提供了依据 .

H08Mn2SiA钢加工硬化及再结晶特性

随着工业技术的不断进步 ,气体保护焊接工艺越来越多地受到重视和应用。本文对CO2 气体保护焊丝品种中应用最广泛的H0 8Mn2SiA钢不同变形量的试样进行常规力学性能检验和显微硬度检测。分别对不同变形量的试样 ,经过不同温度的再结晶退火后测定铁素体晶粒和显微硬度。为了表示各因素对H0 8Mn2SiA钢冷拔加工硬化特性及再结晶规律的影响趋势 ,对试验数据进行了线性回归。H0 8Mn2SiA钢因含有较多的Mn和Si,合金铁素体有较强的加工硬化特性。工业应用的再结晶退火工艺以 6 40～6 6 0℃为佳。在以缩短加热周期为目的的工艺操作中采用 70 0℃或稍高一点的再结晶温度加热 。

H08Mn2SiA焊线钢盘条拉拔性能研究

H08Mn2SiA钢气保焊丝适用于低合金高强度钢的焊接。本文分析、研究了化学成分、组织形态以及拉拔工艺对H08Mn2SiA焊线钢盘条拉拔性能的影响，提出了改善H08Mn2SiA焊线钢盘条拉拔性能的措施。

H08Mn2SiA盘条拉拔性能研究

研究化学成分对H0 8Mn2SiA盘条拉拔性能的影响。分析认为 ,H0 8Mn2SiA中w(C) =0 .0 5 %,w(Si) =0 .81%,w(Mn) =1.80 %时焊丝拉拔性能最好。H0 8Mn2Si属双相钢 ,在制订拉拔工艺时前 3道面缩率应较高 ,如 6.5→ 5 .3→ 4 .3→ 3 .8mm时 ,可达 3 3 .5 %、3 4 .2 %、2 1.9%较合适。

试论HO8Mn2SiA的热轧工艺

HO8Mn2SiA热轧盘圆在金属制品的拉拔过程中产生脆断,其原因是由于变形终了温度过低,进入集卷器内的盘条没有时间进行回复再结晶,使得在拉拔过程中晶间阻力大,破碎的晶界间结合力减弱造成脆断。通过金相组织分析,找出合适热轧工艺温度区间,在不改变工艺设备的情况下,解决脆断问题。

含碳量对Mn8Cr2Si钢显微组织及性能的影响

研究了含碳量对Mn8Cr2Si钢显微组织、力学性能、耐磨性能和耐腐蚀性能的影响。利用光学显微镜(OM)对奥氏体晶粒的尺寸变化进行观察,并利用扫描电子显微镜(SEM)分析冲击断口及磨损形貌。结果表明,随含碳量的增加,奥氏体晶粒逐渐细化,但当含碳质量分数超过0.8%时,晶粒开始粗化。由于奥氏体晶粒细化,其晶界总面积增大,应力集中降低,抑制了裂纹的形成与扩展。因此,奥氏体晶粒越细小,其力学性能越好,而力学性能的提升有助于提高其耐磨性能。分析发现,奥氏体晶粒尺寸同样影响Mn8Cr2Si钢的耐腐蚀性能,细化后的奥氏体晶粒能提高其耐腐蚀性能。当Mn8Cr2Si钢含碳质量分数为0.8%时,晶粒尺寸可细化到143μm,综合力学性能和耐腐蚀性能优异。

石横特钢65 t Consteel EBT EAF-LF-CC流程生产焊线钢H11Mn2SiA的工艺实践

采用60％铁水+优质废钢,Comteel电弧炉偏心底炉出钢留渣作业,控制出钢终点[C]0.035％～0.050％、出钢[P]≤0.012％;LF用低碱度渣精炼,喂硅钙线,LF精炼后软吹氩15 min;150 mm×150 mm方坯连铸时,采用全保护自动控制浇铸和结晶器、铸坯凝固末端电磁搅拌,使所生产的H11Mn2SiA焊线钢(％:0.06～6.09C、0.82～1.00Si、1.45～1.70Mn)的平均氧含量为20×10^(-6),Φ5.5 mm盘条不经热处理可直接冷拔至Φ1.0 mm不断丝。

H08Mn2SiA拉拔断裂问题的探讨

主要针对H08Mn2SiA钢在拉拔中的断裂问题进行探讨.分析了化学成分和控轧控冷工艺参数对拉拔性能的影响。

H11Mn2SiA焊丝用盘条试制

文章介绍了包钢H11Mn2SiA焊丝钢盘条的试制情况,为进一步提高焊丝钢盘条的拉拔加工性能,分析了钢坯开轧温度、吐丝温度、冷却速度对焊丝用钢拉拔性能的影响。实践证明,在包钢现有装备及工艺条件下开发H11Mn2SiA焊丝用盘条是可行的,各项指标均满足用户要求。

换热器管-板自动焊焊接工艺评定

该文对20#钢与16MnR异种材质管-板自动氩弧焊焊接工艺评定的分析,根据GB151-1999标准选择合理的焊接坡口与换热管伸出长度,结合实际生产情况,经过不断试验,制定合理的焊接规范。

旋回破碎机衬板新材料研制及性能研究

本文结合既有研究成果和旋回破碎机的工作状况,将奥氏体锰钢的含碳量设置为0.8%。同时,本文明确了Mn8Cr2Si钢的制备材料和流程,并设计试验,对Mn8Cr2Si钢的显微组织、力学性能进行分析。试验结果表明:(1)在回火温度为250℃状态下,析出的碳化物主要呈现细小块状;在回火温度为350℃状态下,析出的碳化物呈现大块颗粒状;在回火温度为450℃状态下,析出的碳化物主要为Fe、Mn、Cr等合金元素。(2)回火温度对Mn8Cr2Si钢的屈服强度影响较小,呈现出先升高后降低的趋势;回火温度对Mn8Cr2Si钢的抗拉强度、断后延伸率影响较大。当回火温度为350℃时,抗拉强度最佳,屈服强度最大,断后延伸率最高,但在回火温度进一步提升的情况下,其力学性能呈现出下降趋势。(3)当回火温度为250℃时,Mn8Cr2Si钢的初始硬度、冲击硬化后硬度稍有下降;当回火温度为350℃时,Mn8Cr2Si钢的初始硬度有所提升,但冲击硬化后硬度有所下降。