高加换热管远场涡流测厚技术应用

对高压加热器换热管束使用远场涡流技术进行测厚,是一种能够穿透金属管壁的低频涡流检测技术,采用内部穿过式线圈探测铁磁换热管。通过EDDYSUN测厚专用软件,可以实时地探测出涡流的模拟信号,并根据预先设定的数学模型,将其转换为数字信号,利用观察可以直接检出被检管束的实时壁厚度,从而得出各已测管的管壁最薄截面厚度平均值,从而为剩余壁厚测定的有效方法提供了依据。

VVER技术常规岛高压加热器管板的计算方法探讨

通过引入分析设计的方法,以解决高压加热器管板因结构特殊而规则设计方法不适用的问题。通过实际工程应用对计算方法进行了简要介绍,并对各种方法之间存在的差异进行了阐述,对后续的压力容器工程设计有一定的参考价值。

600MW超临界机组CCS工况下高压加热器跳闸机理分析与处理办法

火电厂高压加热器(以下简称高加)跳闸后,由于汽轮机抽汽量骤减,主给水温度急剧下降,对机组负荷、汽温、煤水比控制水平均要求较高,运行人员需切至手动控制方式,这对机组的控制存在安全风险。以广东某电厂600MW超临界机组为研究对象,分析了机组高负荷工况下高加跳闸后对机组主要参数的影响趋势,并提出了正确的处理方法,包括给煤量、给水量、汽温等主要参数的控制方法及协调控制的优化思路,可为同类机组在优化协调控制逻辑和处理高加跳闸事故方面提供参考。

热电厂切除高压加热器运行的热经济性研究

以cc250-16．67╱1．609╱0．785型机组为例,运用热量法和焓降法,对抽汽凝汽式机组在尖峰电负荷下切除高压加热器运行的绝对内效率和热经济性进行了理论研究。研究结果表明在一定条件下,切除高压加热器后机组绝对内效率可以提高。对于回水入冷凝器的抽汽凝汽式机组,保持新蒸汽耗量不变,在尖峰电负荷下切除高压加热器运行,其绝对内效率与对外供汽量有关。当机组对外供汽量超过某一值时,切除高压加热器获得额外电功率的同时还可提高机组绝对内效率。通过计算其煤耗量,表明切除高压加热器后热经济性始终是降低的,与对外供汽量无关。

某电厂200MW汽轮机组高压加热器故障分析及对策

通过分析某热电厂两台200MW机组近年来高压加热器运行状况,找出高压加热器故障原因,提出相应的技术改造措施,以提高高压加热器投入率,从而提高整个机组的经济性。

高压加热器解剖试验及热交换管缺陷原因分析

沙角C电厂1号机组(660MW)8号卧式高压加热器在6年的运行期间,因常发生爆管泄漏,堵管率高而报废。为了检测爆管常发生的部位及其原因,了解高压加热器存在的缺陷,对该高压加热器进行解剖、检验。解剖检验结果发现:高压加热器热交换管有缺陷的位置主要集中在过热蒸汽冷却区,原因是过热蒸汽冷却区热交换管剧烈振动、隔板之间发生强烈摩擦引起的。为此,对同类在用高压加热器运行应注意的问题及其治理提出一些合理建议,针对性比较强。

基于高加解列的小扰动理论局限性的定量研究

首先将目前的节能分析方法定义为结合汽轮机变工况计算的大扰动法和线性化处理的小扰动法。再以国产600MW凝汽式机组为例,选取小扰动中影响较大的1号加热器解列,分别用变工况计算和小扰动矩阵法得到两类方法的热耗率相对误差仅为0.147 3%,从而得出结论:在扰动较小时完全可以使用小扰动法进行分析,而不必进行繁琐的变工况计算。文章摒弃了以往研究仅限于理论分析的缺点,用定量计算验证了小扰动法的可用性,对电厂热经济性分析方法的研究具有重要意义。

高压加热器热交换管远场涡流检测技术的实验研究

高压加热器的热交换管束泄漏事故将影响到机组的安全、经济运行。利用远场涡流检测技术可发现高压加热器热交换管束的金属缺陷。为了对缺陷状况做出准确全面的评定, 解剖报废的高压加热器, 利用其管束材料制作热交换管、隔板对比试样, 通过以高性能的远场涡流检测仪在实验室做检测试验, 与真实缺陷管段进行比较验证。实验证明, 在最佳检测频率且检测位置无隔板时, 高性能的远场涡流检测仪能真实反映出缺陷的最大深度; 当缺陷位置有隔板时, 仪器检测显示出的缺陷结果将比真实缺陷小。

小型复合空调器的研制和实验研究

提出了一种新型蓄冷和热水器复合空调器装置。蓄冰槽在低谷电和夜晚室外温度较低时蓄冷 ,然后利用蓄冷提高冷凝器出口制冷剂的过冷度 ,不但增大空调器的制冷量 ,而且充分利用蓄冰槽内的显热量。放冷结束后 ,通过调节阀门 ,蓄冰槽可转换成水冷冷凝器 ,复合空调器变成热泵热水器 ,提供生活热水的同时 ,可以提供一定的制冷量。通过对普通空调器改造的样机进行了夏季工况下运行的实验研究 ,研究了蓄冰槽盘管不同结构和位置对蓄冰的影响。同原来空调器比较 ,复合空调器制冷量平均增加 2 8.2 % ,性能系数平均增加 2 1 .5 %。复合机组提供热水时平均性能系数为 2 .77。即提供相同热量热水 ,复合机组用电量仅为电热水器的 36 %。提供热水期间平均的制冷量为 2 32 5 .39w。

基于ANSYS的高压加热器温度场的研究

高压加热器的工作过程复杂,承受的汽水参数较高。这里利用ANSYS有限元分析软件,对高压加热器蒸冷段蒸气进口处进行稳态温度场的模拟,对两种热分析模型进行对比分析。根据计算结果,得出进口处接管和壳体在稳定工作状态下的温度和温度梯度的分布情况,从而找到热影响严重的位置和设备内件结构对温度分布的影响,为设备设计和改造提供参考。

大型汽轮发电机组可调节回热抽汽设计思想

随着我国发电设备装机容量的不断增长,大型火电机组的平均负荷率持续降低。采用常规回热系统的汽轮发电机组工作在部分负荷时,机组的运行经济性将显著下降。针对常规回热系统存在的问题,提出可调节回热抽汽技术,可以有效提高机组部分负荷时的运行经济性。基于热力系统的全面计算分析方法,以350MW超临界机组为例,对其采用可调节回热抽汽技术的设计方法以及热经济性进行了详细的论述和分析。结果表明,采用该项技术,可使机组的加权热耗降低约25kJ/(kW·h),经济效益明显。

回热加热器变工况端差基准值研究

高压加热器端差是加热器的重要指标。以热平衡为基础,通过迭代计算求出加热器凝结段给水进、出口温度,从而求解各种工况时的上、下端差。考虑到加热器出现堵管、管子结垢等情况,指出加热器运行工况对加热器端差有较大的影响。

超临界新机组高加汽侧系统的化学清洗

高加汽侧系统化学清洗对提高新建机组给水品质和降低锅炉结垢风险有重要作用。以乐清电厂1号机组为例,介绍了高加汽侧清洗方式和控制要点。根据高加汽侧系统特点和设备结构特点,高加汽侧系统宜采取碱洗+水冲洗方式清洗。清洗过程控制关键点是防止固态杂物和清洗液在汽侧系统沉积和残留。水质跟踪监测及对比结果表明,汽侧系统清洗对提高新机组高加疏水水质效果明显,高加汽侧系统采取碱洗工艺清洗安全、可行、有效。

国内首台倒置立式1060MW核电机组高压加热器制造研究

针对倒置立式核电常规岛高压加热器的研制,阐述了倒置立式高压加热器水室、管系、外壳及总装在制造过程中的关键工序及制造难点,并给出了在高加管孔加工、管端胀接焊接、管系与外壳套装等工艺难题的解决方案。

1000MW二次再热机组高加选型研究

本文介绍国内外1000 MW机组的高加配置情况,对二次再热机组高压加热器配置情况进行分析,并对二次再热配置单列高加和双列高加做技术比较,提出适合二次再热机组的高压加热器配置方案。

基于RBF神经网络的核电站高压加热器水位优化控制

以方家山/福清核电工程的高压加热器为研究对象,介绍了高压加热器水位控制的建模与参数调节.先用试凑法对PI控制调节器的调节参数进行预整定,再通过RBF神经网络整定算法进行优化.最后,使用整定参数对加热器进行3种情况的扰动测试,结果表明控制器在不同工况下的控制性均能满足控制要求.

高压加热器水室局部失效弹塑性分析

基于真实应力-应变曲线对某高压加热器水室进行了弹塑性分析,并依据ASMEⅧ-2第五分篇中控制局部应变的方法对其进行了局部失效评定。为类似设备的强度设计提供一定参照。

液动高压加热器三通阀的分析与研究

阐述了超超临界火电机组高压加热器液动旁路保护系统的工作原理,以及液动高加三通阀的结构特点。通过仿真计算与分析,验证了液动高加三通阀的工作特性,其能够保证高加投运和解列时介质压力波动小,机组运行平稳、可靠。

高压加热器端差对300MW机组经济性影响的分析

阐述了300MW机组高压加热器的运行状况和存在的问题,分析高压加热器端差大的原因及端差对机组经济性的影响,提出改善高加运行状况的措施,分析比较高加运行状况改善后的性能指标。

300MW机组高压加热器结构特点

简要介绍了哈锅300MW机组高压加热器发展概况及给水入口管端、过热蒸气冷却段出口部、疏水冷却段入口部、上级疏水入口等部件的结构特点。