HP型中速磨煤机磨碗毂缝隙气封泄漏原因与密封改造

通过对HP863型中速磨煤机磨碗毂缝隙气封的工作原理及内部结构进行深入分析,在设备原有基础上进行密封优化改造,杜绝了磨煤机磨碗毂处密封风、一次风、石子煤的长期外漏。保证了制粉系统密封风压的长期稳定,大大减少了磨煤机的检修工作量,提高了磨煤机的运行可靠性。

HP863型中速磨煤机石子煤排渣方式应用分析

为适应电厂入厂煤质变差的实际情况,通过对HP863型中速磨煤机石子煤排渣方式应用分析,提出并应用最合理的排渣方式,解决现场石子煤排放过程中的一次风大量外泄、生产环境差问题,提高发电机组运行经济性,为同类型应用HP系列磨煤机的电厂提供参考借鉴。

MPS-HP-Ⅱ型中速磨煤机在超高水分褐煤工程中的应用

MPS-HP-Ⅱ型中速磨煤机已经应用于70多个高水分的褐煤工程(设计煤Mt<35%),其中近50个项目已经投入了运行,磨煤机的出力均达到或超过设计值,设备运行状况良好。目前许多电厂的运行煤质与设计煤质偏差超出国家标准的要求,有些电厂(如大唐长春第三热电厂)的原煤水分更高,甚至达到Mt=40.9%,超出设计值18.5%。本文将主要以大唐长春第三热电厂MPS190HP-Ⅱ型中速磨煤机项目为例,简介新型磨煤机在磨制超设计值高水分褐煤工程上的实际应用。

新型轴基气封装置在中速磨煤机的应用与效果分析

磨煤机是火电厂制粉系统重要的转动设备,轴基气密封装置是磨煤机的重要组成部分,直接决定了磨煤机运行的安全性,严重时直接影响机组运行的经济性,而中速磨煤机轴基气封装置泄露是火电厂通病,因此有效提高轴基气密封装置运行的稳定性显得尤为重要。本文对HP型中速磨煤机原设计的轴基气封装置的工作原理、内部构造和存在的问题进行深入刨析,同时在原轴基气封的基础上通过实际案例提出有效可行的改造方案,在缝隙气封内增加迷宫式密封板,使用柔性接触式外气封装置替代金属调节片外气封装置,切实解决中速磨煤机运行过程中轴基气封装置处漏风、漏粉、噪音大和磨轴等一系列设计缺陷,大大降低了磨煤机轴基气封装置的检修工作量,提高了磨煤机运行的可靠性,对同类型中速磨煤机解决轴基气封装置设计缺陷具有一定的借鉴意义和参考价值。