HP1203/Dyn碗式中速磨煤机安装施工技术要点

HP1203/Dyn碗式中速磨煤机是煤气化装置磨煤阶段核心设备,其安装质量对整个磨煤工艺起着关键作用。因此,总结关键工序安装技术要点,形成切实可行的施工技术,对同类型设备及类似设备安装具有重要的指导意义。

HP中速磨煤机分离器改造后运行特性分析及改造效果评估

某电厂将HP1003中速磨煤机的离心式分离器改造为旋转式分离器后,进行了磨煤机性能试验,明确了旋转分离器转速对煤粉细度、煤粉均匀性指数、磨煤机电流及差压的影响。试验结果表明,改为旋转分离器后,煤粉细度的可调范围增大,磨煤机出口各支粉管的煤粉分配均匀性得到明显改善,煤粉分配最大偏差较改造前减小了20%。

HP1003型中速磨煤机出力低原因分析及对策

针对600MW超临界机组锅炉配HP1003型中速磨煤机投产后出力低的问题进行分析，介绍了所采取的一系列措施及实施效果，并提出了进一步改进措施。

提高HP983中速磨煤机出口温度对锅炉运行的影响

在某电厂2号660MW机组上进行了提高HP983磨煤机出口温度的试验研究,分析了磨制多种烟煤及印尼煤时,煤粉气流中CO、CO2和O2的浓度,并比较了提高磨煤机出口温度前后磨煤机和锅炉的运行性能。结果表明:磨煤机磨制烟煤时,将其出口温度提高至82～100℃,磨煤机磨制印尼煤时,将其出口温度提高至75℃,可保证制粉系统及燃烧器喷口安全运行;随磨煤机出口温度升高,煤粉细度会略微变粗,NO排放值略有升高,磨煤机功率明显下降,机组运行经济性提高。

HP863中速磨煤机磨制褐煤的试验研究

利用HP863中速磨煤机进行磨制褐煤的试验,研究了褐煤全水分、煤粉分离器折向挡板开度、磨辊间隙、一次风量及磨煤机出力等因素对煤粉细度的影响。结果表明,煤粉细度随煤粉分离器折向挡板开度的增大而变小,随磨辊间隙及磨煤机出力的增加而变大;褐煤全水分对煤粉细度的影响很大,对磨煤机的出力起决定性作用。HP863中速磨煤机磨制褐煤的最大出力可以达到34 t/h,并且在保证干燥出力的情况下可以磨制高水分褐煤。

HP与MPS中速磨煤机的比较

根据江西贵溪电厂二期扩建(2×300MW)工程设计需要,对HP与MPS中速磨煤机进行了比较。

HP863碗式中速磨煤机存在的问题及解决措施

介绍了HP863碗式中速磨煤机构造及使用情况,详细分析了磨煤机使用中存在的石子煤量偏多、磨碗差压高、磨煤机低出力或不出力、磨煤机基座漏风及润滑油泵联轴器损坏等缺陷,找出原因并逐一解决,以达到理想工作要求。

HP1003型磨煤机整体提效节能改造

某电厂制粉系统为中速磨煤机正压直吹式制粉系统,配用HP1003中速磨煤机。磨煤机在长期运行的过程中,存在煤粉细度和均匀度不理想的情况,后期进行了2#机组制粉系统改造。改造内容主要包括将磨煤机的原静态分离器改造为新型旋转式分离器,并将磨煤机内部流场进行合理优化。根据改造前后磨煤机制粉系统性能对比试验,得到了分离器转速与煤粉细度的关系曲线、煤粉均匀性和磨煤机最大出力等,试验结果对同等磨煤机的改造具有指导意义。

锅炉运行中磨煤机制粉系统的性能分析与优化

在现代工业中,锅炉作为重要的能源供应和生产设备,其运行的效率与稳定性对于保证供热和供电的安全和可靠性具有重要意义。磨煤机制粉系统作为锅炉中关键的煤粉供给设备,直接影响着燃烧效率和锅炉的运行效果。通过对磨煤机工作原理、性能评价指标等进行综合分析,深入了解磨煤机制粉存在的问题,以便更好地针对这些问题进行优化。本文主要是针对锅炉运行中磨煤机制粉系统的性能进行了分析与优化研究。

HP983中速磨煤机常见故障及处理措施

火力发电厂中制粉系统是煤粉锅炉的重要辅助系统,它的启停以及运行稳定与否,直接关系到锅炉运行的安全性和经济性,进而还会影响到电厂整个机组的正常运行和经济效益。本文针对某厂锅炉制粉系统的HP983中速磨煤机出现的故障、产生原因及处理措施进行了系统的分析和阐述,为相同或相似型号磨煤机的维护和运行提供技术经验。

HP863中速磨煤机制粉系统优化运行的分析

通过对宣威电厂 7# 炉制粉系统运行过程中存在的问题进行分析 ,对HP863中速磨煤机的运行工况进行优化调整 ,并对磨煤机在两种设定方案下的干燥出力进行计算和分析比较 ,从而得出HP863中速磨煤机制粉系统经济。

HP型中速磨煤机磨碗毂缝隙气封泄漏原因与密封改造

通过对HP863型中速磨煤机磨碗毂缝隙气封的工作原理及内部结构进行深入分析,在设备原有基础上进行密封优化改造,杜绝了磨煤机磨碗毂处密封风、一次风、石子煤的长期外漏。保证了制粉系统密封风压的长期稳定,大大减少了磨煤机的检修工作量,提高了磨煤机的运行可靠性。

HP碗式中速磨煤机加载系统的发展演变

加载系统是磨煤机中的关键系统,有弹簧加载和液压加载等多种方式,它的好坏直接影响到磨煤机的运行和维护。介绍了HP碗式中速磨煤机的工作原理,其加载系统的分类、作用、运行后的调整以及发展演变过程,并对各种加载系统的特点进行了比较,为广大磨煤机用户分析和选择一种好的加载系统提供借鉴。

MPS-HP-Ⅱ型中速磨煤机在超高水分褐煤工程中的应用

MPS-HP-Ⅱ型中速磨煤机已经应用于70多个高水分的褐煤工程(设计煤Mt<35%),其中近50个项目已经投入了运行,磨煤机的出力均达到或超过设计值,设备运行状况良好。目前许多电厂的运行煤质与设计煤质偏差超出国家标准的要求,有些电厂(如大唐长春第三热电厂)的原煤水分更高,甚至达到Mt=40.9%,超出设计值18.5%。本文将主要以大唐长春第三热电厂MPS190HP-Ⅱ型中速磨煤机项目为例,简介新型磨煤机在磨制超设计值高水分褐煤工程上的实际应用。

HP863型中速磨煤机石子煤排渣方式应用分析

为适应电厂入厂煤质变差的实际情况,通过对HP863型中速磨煤机石子煤排渣方式应用分析,提出并应用最合理的排渣方式,解决现场石子煤排放过程中的一次风大量外泄、生产环境差问题,提高发电机组运行经济性,为同类型应用HP系列磨煤机的电厂提供参考借鉴。

RP,HP碗式中速磨煤机

上海重型机器厂是我国自行设计制造的第一台12000吨自由锻造水压机的诞生地,创建于1934年,是国家机械工业大型骨干企业,中国东南地区大型重型机械制造厂和铸锻中心。 工厂占地面积96万平方米,建筑面积33万平方米。固定资产原值6.2亿元。现有员工5762人,其中各类专业技术人员1010人。工厂设有重型机械研究所、大型铸锻件研究所,11个主要生产车间。拥有数控镗床、数控龙门铣、大型数控车床等先进的冷加工设备;12000吨自由锻造水压机,200吨电渣重熔炉,φ2.

HP型中速磨煤机进口风道设计

涉及制粉系统安全性的中速磨煤机进风道,一直是电厂设计关注的事项之一。本文指出该风道设计存在的问题,并提出相应的建议,供设计者参考。

改进HP碗式中速磨煤机的检修工艺

HP碗式中速磨煤机是火力发电厂制粉系统广泛应用的设备,在结构上较RP磨有很大的改进。上海重型机器厂虽提供了《检修说明书》,但在实际操作方面不够完善。介绍了磨辊轴承、内气封密封、缝隙气封、KMP齿轮箱的检修经验,提出了合适的检修方法与工艺。改进后的工艺方法可使检修工作简化,提高了检修效率,同时也提高了HP磨的运行可靠性。

通过调整HP983中速磨煤机磨辊间隙和空气节流环降低石子煤排放量

为了研究调整HP983中速磨煤机磨辊间隙和空气节流环降低石子煤排放量的策略,提高工厂生产的文明程度。本文通过查阅现有文献,首先阐述了HP983中速磨煤机组成部件及工作原理,其次分析了HP983中速磨煤机的石子煤排放量偏大原因,最后探讨了调整HP983中速磨煤机磨辊间隙和空气节流环降低石子煤排放量的有效策略,旨在提高HP983中速磨煤机运行可靠性、改善环境污染、实现节能减排目标,同时为相关人员提供参考。

HP碗式中速磨煤机在碾磨褐煤中的应用

介绍了褐煤特性,燃用褐煤火电机组对磨煤机的要求,HP碗式中速磨煤机工作原理及其结构特点的分析,并结合磨煤机实际运行情况,论述了HP碗式中速磨煤机碾磨褐煤的可行性。给准备选用褐煤作为主要燃料的火电厂选择磨煤机时提供借鉴。