HP863中速磨煤机磨制褐煤的试验研究

利用HP863中速磨煤机进行磨制褐煤的试验,研究了褐煤全水分、煤粉分离器折向挡板开度、磨辊间隙、一次风量及磨煤机出力等因素对煤粉细度的影响。结果表明,煤粉细度随煤粉分离器折向挡板开度的增大而变小,随磨辊间隙及磨煤机出力的增加而变大;褐煤全水分对煤粉细度的影响很大,对磨煤机的出力起决定性作用。HP863中速磨煤机磨制褐煤的最大出力可以达到34 t/h,并且在保证干燥出力的情况下可以磨制高水分褐煤。

HP863中速磨煤机制粉系统优化运行的分析

通过对宣威电厂 7# 炉制粉系统运行过程中存在的问题进行分析 ,对HP863中速磨煤机的运行工况进行优化调整 ,并对磨煤机在两种设定方案下的干燥出力进行计算和分析比较 ,从而得出HP863中速磨煤机制粉系统经济。

HP863碗式中速磨煤机存在的问题及解决措施

介绍了HP863碗式中速磨煤机构造及使用情况,详细分析了磨煤机使用中存在的石子煤量偏多、磨碗差压高、磨煤机低出力或不出力、磨煤机基座漏风及润滑油泵联轴器损坏等缺陷,找出原因并逐一解决,以达到理想工作要求。

HP中速磨煤机分离器改造后运行特性分析及改造效果评估

某电厂将HP1003中速磨煤机的离心式分离器改造为旋转式分离器后,进行了磨煤机性能试验,明确了旋转分离器转速对煤粉细度、煤粉均匀性指数、磨煤机电流及差压的影响。试验结果表明,改为旋转分离器后,煤粉细度的可调范围增大,磨煤机出口各支粉管的煤粉分配均匀性得到明显改善,煤粉分配最大偏差较改造前减小了20%。

提高HP983中速磨煤机出口温度对锅炉运行的影响

在某电厂2号660MW机组上进行了提高HP983磨煤机出口温度的试验研究,分析了磨制多种烟煤及印尼煤时,煤粉气流中CO、CO2和O2的浓度,并比较了提高磨煤机出口温度前后磨煤机和锅炉的运行性能。结果表明:磨煤机磨制烟煤时,将其出口温度提高至82～100℃,磨煤机磨制印尼煤时,将其出口温度提高至75℃,可保证制粉系统及燃烧器喷口安全运行;随磨煤机出口温度升高,煤粉细度会略微变粗,NO排放值略有升高,磨煤机功率明显下降,机组运行经济性提高。

HP与MPS中速磨煤机的比较

根据江西贵溪电厂二期扩建(2×300MW)工程设计需要,对HP与MPS中速磨煤机进行了比较。

HP863型中速磨煤机石子煤排渣方式应用分析

为适应电厂入厂煤质变差的实际情况,通过对HP863型中速磨煤机石子煤排渣方式应用分析,提出并应用最合理的排渣方式,解决现场石子煤排放过程中的一次风大量外泄、生产环境差问题,提高发电机组运行经济性,为同类型应用HP系列磨煤机的电厂提供参考借鉴。

HP863磨煤机双可调煤粉分配器的工程应用

介绍嘉兴发电有限责任公司 2号机组B磨煤机采用双可调煤粉分配器解决HP磨煤机风粉分配偏差的应用情况。工程应用实践证明 ,双可调煤粉分配器对解决HP磨煤机煤粉管道风粉分配偏差效果显著 ,可使各种工况下各煤粉管的风量偏差小于 5 % ,煤粉量偏差小于 10 % 。

HP1003型中速磨煤机出力低原因分析及对策

针对600MW超临界机组锅炉配HP1003型中速磨煤机投产后出力低的问题进行分析，介绍了所采取的一系列措施及实施效果，并提出了进一步改进措施。

某电厂HP863磨煤机减速机经常漏油原因及处理

当前,#1～#3锅炉改造HP863磨煤机以来,所配置的西门子减速机一直存在漏油问题,对环保卫生带来非常不利的影响,如不能及时发现加油造成磨煤机减速箱缺油,将严重影响到减速齿轮的安全,甚至影响机组的安全稳定运行。对于这一问题,必须尽快找到并消除磨煤机减速机漏油的原因,以消除机组在运行中存在的安全隐患。文章就某电厂HP863磨煤机减速机经常漏油原因及处理展开分析和研究。

HP983中速磨煤机常见故障及处理措施

火力发电厂中制粉系统是煤粉锅炉的重要辅助系统,它的启停以及运行稳定与否,直接关系到锅炉运行的安全性和经济性,进而还会影响到电厂整个机组的正常运行和经济效益。本文针对某厂锅炉制粉系统的HP983中速磨煤机出现的故障、产生原因及处理措施进行了系统的分析和阐述,为相同或相似型号磨煤机的维护和运行提供技术经验。

HP型中速磨煤机磨碗毂缝隙气封泄漏原因与密封改造

通过对HP863型中速磨煤机磨碗毂缝隙气封的工作原理及内部结构进行深入分析,在设备原有基础上进行密封优化改造,杜绝了磨煤机磨碗毂处密封风、一次风、石子煤的长期外漏。保证了制粉系统密封风压的长期稳定,大大减少了磨煤机的检修工作量,提高了磨煤机的运行可靠性。

HP碗式中速磨煤机加载系统的发展演变

加载系统是磨煤机中的关键系统,有弹簧加载和液压加载等多种方式,它的好坏直接影响到磨煤机的运行和维护。介绍了HP碗式中速磨煤机的工作原理,其加载系统的分类、作用、运行后的调整以及发展演变过程,并对各种加载系统的特点进行了比较,为广大磨煤机用户分析和选择一种好的加载系统提供借鉴。

MPS-HP-Ⅱ型中速磨煤机在超高水分褐煤工程中的应用

MPS-HP-Ⅱ型中速磨煤机已经应用于70多个高水分的褐煤工程(设计煤Mt<35%),其中近50个项目已经投入了运行,磨煤机的出力均达到或超过设计值,设备运行状况良好。目前许多电厂的运行煤质与设计煤质偏差超出国家标准的要求,有些电厂(如大唐长春第三热电厂)的原煤水分更高,甚至达到Mt=40.9%,超出设计值18.5%。本文将主要以大唐长春第三热电厂MPS190HP-Ⅱ型中速磨煤机项目为例,简介新型磨煤机在磨制超设计值高水分褐煤工程上的实际应用。

RP,HP碗式中速磨煤机

上海重型机器厂是我国自行设计制造的第一台12000吨自由锻造水压机的诞生地,创建于1934年,是国家机械工业大型骨干企业,中国东南地区大型重型机械制造厂和铸锻中心。 工厂占地面积96万平方米,建筑面积33万平方米。固定资产原值6.2亿元。现有员工5762人,其中各类专业技术人员1010人。工厂设有重型机械研究所、大型铸锻件研究所,11个主要生产车间。拥有数控镗床、数控龙门铣、大型数控车床等先进的冷加工设备;12000吨自由锻造水压机,200吨电渣重熔炉,φ2.

HP型中速磨煤机进口风道设计

涉及制粉系统安全性的中速磨煤机进风道,一直是电厂设计关注的事项之一。本文指出该风道设计存在的问题,并提出相应的建议,供设计者参考。

改进HP碗式中速磨煤机的检修工艺

HP碗式中速磨煤机是火力发电厂制粉系统广泛应用的设备,在结构上较RP磨有很大的改进。上海重型机器厂虽提供了《检修说明书》,但在实际操作方面不够完善。介绍了磨辊轴承、内气封密封、缝隙气封、KMP齿轮箱的检修经验,提出了合适的检修方法与工艺。改进后的工艺方法可使检修工作简化,提高了检修效率,同时也提高了HP磨的运行可靠性。

通过调整HP983中速磨煤机磨辊间隙和空气节流环降低石子煤排放量

为了研究调整HP983中速磨煤机磨辊间隙和空气节流环降低石子煤排放量的策略,提高工厂生产的文明程度。本文通过查阅现有文献,首先阐述了HP983中速磨煤机组成部件及工作原理,其次分析了HP983中速磨煤机的石子煤排放量偏大原因,最后探讨了调整HP983中速磨煤机磨辊间隙和空气节流环降低石子煤排放量的有效策略,旨在提高HP983中速磨煤机运行可靠性、改善环境污染、实现节能减排目标,同时为相关人员提供参考。

HP碗式中速磨煤机在碾磨褐煤中的应用

介绍了褐煤特性,燃用褐煤火电机组对磨煤机的要求,HP碗式中速磨煤机工作原理及其结构特点的分析,并结合磨煤机实际运行情况,论述了HP碗式中速磨煤机碾磨褐煤的可行性。给准备选用褐煤作为主要燃料的火电厂选择磨煤机时提供借鉴。

新型轴基气封装置在中速磨煤机的应用与效果分析

磨煤机是火电厂制粉系统重要的转动设备,轴基气密封装置是磨煤机的重要组成部分,直接决定了磨煤机运行的安全性,严重时直接影响机组运行的经济性,而中速磨煤机轴基气封装置泄露是火电厂通病,因此有效提高轴基气密封装置运行的稳定性显得尤为重要。本文对HP型中速磨煤机原设计的轴基气封装置的工作原理、内部构造和存在的问题进行深入刨析,同时在原轴基气封的基础上通过实际案例提出有效可行的改造方案,在缝隙气封内增加迷宫式密封板,使用柔性接触式外气封装置替代金属调节片外气封装置,切实解决中速磨煤机运行过程中轴基气封装置处漏风、漏粉、噪音大和磨轴等一系列设计缺陷,大大降低了磨煤机轴基气封装置的检修工作量,提高了磨煤机运行的可靠性,对同类型中速磨煤机解决轴基气封装置设计缺陷具有一定的借鉴意义和参考价值。