超高压处理对鲜榨复配果汁品质及货架期的影响

为使经杀菌处理后果汁的活性成分和风味物质更接近原鲜榨果汁,本研究以猕猴桃、菠萝、芒果为原料制备复配果汁,对比超高压处理与热处理(85℃、5 min)两种杀菌方式对鲜榨复配果汁品质及货架期的影响。结果表明:复配果汁比例V菠萝原浆:V猕猴桃原浆:V芒果原浆=4:2:4时,与传统热处理相比,在450 MPa、25℃、15 min超高压条件下处理,pH、b^(*)值、可溶性固形物无明显差异(P>0.05),维生素C含量损失减少12.1%、多酚含量损失减少17.5%,品质更接近于未处理果汁;通过对复配果汁主要挥发性成分进行分析,烯类、酯类、醇类、酮类、醛类等风味物质的损失显著小于(P<0.05)热处理,且蒸煮味物质糠醛没有生成,丙酮和1-辛烯-3-酮相对含量分别减少68.4%、41.4%;菌落总数、霉菌和酵母菌杀菌效果均符合饮料现行有效卫生标准;通过Q_(10)模型对货架期进行预测,在4℃条件下储藏,其货架期可达到103 d。综上,超高压处理鲜榨复配果汁在有效杀灭微生物的同时更利于复配果汁保持天然品质及其货架期。

酸土脂环酸芽孢杆菌诱导萌发对超高压寒富苹果汁贮藏期品质的影响

探究酸土脂环酸芽孢杆菌芽孢诱导萌发的最优条件和芽孢诱导前处理对超高压寒富苹果汁品质的影响,并测定其在贮藏期间营养品质和挥发性风味的变化。结果表明,酸土脂环酸芽孢杆菌芽孢诱导萌发的最优条件为活化温度41℃、活化时间15 min、L-丙氨酸浓度38 mmol/L、诱导温度40℃、诱导时间20 min。芽孢诱导协同超高压处理能使寒富苹果汁中的微生物降低至低于1(lg(CFU/mL)),与仅超高压处理相比可以提高果汁酚类化合物的含量和总抗氧化能力。通过电子舌技术对贮藏期的寒富苹果汁的滋味进行分析,芽孢诱导协同超高压处理的苹果汁冷藏期间滋味得到较好保留。采用固相微萃取和气相色谱-质谱联用技术分析发现,与仅超高压处理相比,芽孢诱导协同超高压处理的苹果汁在贮藏过程中香气种类和含量均有明显提高。本研究为寒富苹果汁冷杀菌技术提供了重要的理论基础,并为寒富苹果深加工产业化应用提供了新的思路。

超高压均质对非浓缩还原甜瓜汁的流变学特性研究

该研究用不同的超高压均质压力、次数、温度来处理非浓缩还原(not from concentrate,NFC)甜瓜汁,并采用流变仪分析NFC甜瓜汁的静态流变和动态流变学。结果表明,由静态流变黏度曲线得知,NFC甜瓜汁出现剪切稀化现象,为非牛顿流体,呈现假塑性行为;随着均质压力、温度的升高,NFC甜瓜汁的黏度不断减小,随着均质次数的增加,NFC甜瓜汁的黏度先减小后增大。由频率扫描结果可知,随着频率的不断增加,储能模量(G′)和损耗模量(G″)呈缓慢上升趋势,随着均质压力、温度的增加,NFC甜瓜汁的G′和G″均呈下降趋势,随着均质次数增加,G′先减小后增大,G″大小与之相反;温度扫描结果显示,随着扫描温度的不断增加,NFC甜瓜汁的G′和G″呈上升趋势,随着均质压力、次数、温度的不断增加,其G′和G″均呈下降趋势,动态温度扫描结果显著提高了NFC甜瓜汁的G′和G″。研究表明超高压均质能够影响NFC甜瓜汁的流变学特性,为NFC甜瓜汁的创新与加工提供了理论依据。

关键生产工艺对鲜榨生菜汁品质的影响

本研究以水培绿萝莎生菜为原料,研究漂烫(95℃/2 min)、分离(6000×g/10 min)、杀菌(600 MPa,25℃/2 min)三个关键生产工艺对鲜榨生菜汁微生物、色泽参数、理化指标、酶活性及抗氧化能力的影响。结果表明,经杀菌工艺后鲜榨生菜汁总好氧菌小于2 lgCFU/mL,霉菌和酵母菌小于1.3 lgCFU/mL,均在国标(GB7101-2015)限量范围内。分离工艺显著影响生菜汁色泽和叶绿素含量,鲜榨清汁的L^(*)、a^(*)、b^(*)和C^(*)值均显著升高(P<0.05),清汁更加明亮、绿色变浅、黄色加深、饱和度升高,总叶绿素含量下降了56.44%。漂烫后鲜榨生菜汁a^(*)值显著降低(P<0.05),绿色更加明亮,漂烫浊汁的多酚氧化酶、过氧化物酶和过氧化氢酶失活率分别为83.76%、84.87%和90.80%。漂烫和杀菌均影响鲜榨生菜汁的活性成分和抗氧化能力,可溶性糖含量保留率分别为91.24%和88.3%,可溶性蛋白的保留率为64.22%和60.60%,总酚含量分别损失了53.31%和56.28%,抗氧化能力降低了82.61%和73.91%。本研究可为鲜榨蔬菜汁加工提供技术参考。

超高压哈密瓜罐头工艺研究

[目的]研究哈密瓜品种、可溶性固形物含量、糖液浓度、包装方式、货架期等因素对超高压罐头加工品质的影响。[方法]以新鲜哈密瓜西州密24号、西州密21号、黄醉仙为试材,以哈密瓜罐头的品质为观察指标,每隔5 d定期测定哈密瓜超高压罐头货架期的色差等指标。[结果]西州密24号哈密瓜、可溶性固形物含量13%、糖液浓度45.0%、塑料瓶包装处理,西州密21号哈密瓜、可溶性固形物含量14%、糖液浓度45.0%、塑料瓶包装处理,黄醉仙、可溶性固形物含量14%、糖液浓度45.0%、塑料瓶包装处理货架期罐头果肉总色差值ΔE的变化最小。[结论]可溶性固形物含量14%、糖液浓度45.0%、塑料瓶包装处理货架期黄醉仙哈密瓜罐头果肉总色差值ΔE变化最小,较好地保持了哈密瓜的品质,有效延长了哈密瓜的货架期。

超高压技术对芹菜复合果蔬汁品质影响研究

以芹菜、黄瓜、羽衣甘蓝等为原料制备的复合果蔬汁为研究对象,分析不同超高压处理对在4℃储藏60天的复合果蔬汁的感官品质、理化指标、酶活性、微生物及抗氧化能力等品质的影响。结果表明:在储藏60天后,经过高压处理的样品的感官品质明显优于未处理组(P<0.05),样品的pH、糖度和总酸均未发生显著变化(P>0.05)。所有样品Vc含量整体呈下降趋势,当压力大于400 MPa时,Vc含量下降不明显(P>0.05)。高压处理组的复合果蔬汁的微生物显著降低(P<0.05)、POD酶活性有明显下降(P<0.05)且抗氧化能力相对更强。因此,超高压技术有利于保持果蔬汁的品质、延长产品的货架期。

超高压葡萄汁关键工艺技术研究

研究葡萄品种、可溶性固形物含量、浊汁浓度等因素对超高压果汁加工品质的影响。以5个无核、5个有核品种的葡萄为试材,研究色泽指标△E、L值、a值、b值对葡萄超高压果汁色泽的影响。葡萄打浆均质,无核果汁(滤)经超高压杀菌后,葡萄汁亮度减弱、颜色变绿;整果汁滤,4 min打浆均质较2 min葡萄汁绿色减弱。果实无核,打浆2 min、CK处理,保持果汁总色差值△E较好的品种为绿洲宝石;果实无核,均质、过滤处理,保持△E较好的品种为无核白鸡心。整果打浆2 min,均质、过滤处理,保持△E较好的品种为火州翠玉;整果打浆4 min,均质、过滤处理,保持△E较好的品种为无核白。可溶性固形物含量22.67%,果实无核,打浆2 min,CK处理,塑料瓶包装,绿洲宝石葡萄果汁△E的变化相对微弱,较好地保持葡萄果汁的品质。

草莓汁的超高压杀菌研究

本文研究热敏性果汁——纯草莓汁超高压处理与微生物存活量之间的关系。考察了菌落总数、霉菌、酵母菌数和大肠菌群数的变化。实验结果表明:在温度为29℃下,草莓汁中大肠菌群对压力非常敏感,压力为350MPa,保压3min即可全部杀灭;霉菌和酵母菌较大肠菌群耐压,压力为350MPa,保压10min可全部杀灭;果汁中虽含多种耐压菌,但经500MPa,保压15min处理,菌落总数还可降至30cfu/ml,达到了国家食品卫生标准要求。

超高压处理对荔枝果汁品质的影响

为了探讨超高压处理对荔枝果汁品质的影响，将荔枝（“淮枝”品种）原果汁在100～500MPa压力、10℃温度条件下处理30min后，测定果汁的细菌总数、过氧化物酶（POD）活性及营养成分（还原糖、蛋白质、氨基酸、维生素C）等几项指标的变化。结果表明：随着压力值的上升细菌总数逐渐减少，400MPa压力下达到商业无菌；POD的活性随压力值上升逐渐下降，在最高压力500MPa下活性下降约55％；100～500MPa的压力范围内还原糖含量没有显著变化，氨基酸和蛋白质的含量均随压力上升有所下降，维生素c含量在400MPa以上的压力下出现下降趋势，500MPa压力下约下降20％，远远小于热处理的损失。超高压处理对于荔枝果汁有很好的杀菌效果，能一定程度地钝化其中的食品品质酶，同时能较好地保持荔枝果汁中的天然营养成分，因此对荔枝加工来说是一种很有前景的冷加工技术。

超高压处理对多酚氧化酶活性的影响

研究了超高压中温协同处理对砀山梨汁中多酚氧化酶活性的影响,实验压力为0.1～500MPa,温度为20～60℃。此外,考察了不同pH值(3～7)和保压时间(2～34min)超高压处理对酶活性的影响。实验结果分析表明:在处理温度为50℃、保压时间为10min和梨汁pH值为5的条件下,200～300MPa处理梨汁时多酚氧化酶被激活,活性表现最高;500MPa时酶的活性下降到75.3%。协同温度为30℃处理梨汁时,酶的活性反而增大;30℃以后,酶活性随温度升高而迅速降低;有效协同高压处理的温度为40℃。随着保压时间的延长,梨汁中过氧化物酶的活性减小;18min以前下降速度较快些,之后下降速度变缓。pH在5～6之间,酶的残留活性最大;pH值为6时,梨汁中多酚氧化酶最为耐压。

超高压处理对砀山梨汁中过氧化物酶活性的影响

该文研究了超高压处理对砀山梨汁中过氧化物酶活性的影响。试验压力为0.1～500MPa,温度为20～60℃。此外,考察了不同pH值(3～7)和保压时间(2～34min)超高压处理对酶活性的影响。试验结果表明:在处理温度为50℃、保压时间为10min和梨汁pH5的条件下,300MPa以下压力范围内高压处理酶被激活,其活性增加;大于300MPa时酶的活性随压力增大而下降。高压处理时,温度低于40℃对酶的活性影响不大;有效影响高压处理的最小温度为40℃。保压时间超过10min后时间延长对酶的活性影响甚微;认为保压时间不是影响酶活性的主要因素。pH小于5或大于6时酶的活性降低;当pH值为6时,梨汁中过氧化物酶最耐压。处理条件为500MPa、50℃、pH3和保压10min时可以较好地钝化过氧化物酶活性,是综合效果较佳的砀山梨汁超高压处理工艺。

中温协同超高压处理对梨汁中微生物的影响

本文研究了处理压力和协同温度对梨汁中菌落总数、霉菌和酵母菌以及大肠菌群存活量的影响。处理压力为大气压力到500MPa、协同温度为室温(19℃)到58℃、保压时间为10min、梨汁pH5(梨汁自然酸度)。实验结果表明:(1)在室温、保压时间为10min的条件下,当处理压力达到500MPa,菌落总数为50cfu/ml;压力为400MPa,霉菌和酵母菌存活量为10cfu/ml,大肠菌群则未被检出。(2)在压力为450MPa、保压时间为10min的条件下,协同温度≥29℃时,梨汁中菌落总数为70cfu/ml;霉菌和酵母菌未被检出;室温下高压处理大肠菌群即未被检出,完全达到国家食品卫生标准。

超高压对果蔬汁品质影响研究进展

超高压技术是一种新型的非热力加工技术。文中从果蔬汁的颜色品质、香气品质、营养品质及流变特性和稳定性等角度系统介绍和分析了超高压对果蔬汁品质影响的研究现状,并分析了今后这一领域研究的趋势。

西瓜汁的超高压杀菌效果研究

研究了西瓜汁常温超高压处理后的微生物存活量与杀菌压力、脉动施压之间的关系,并用VITEK32型细菌鉴定仪对耐压菌种进行了鉴别。实验杀菌压力范围在100～500MPa之间、保压时间为10min、以"加压—保压(10min)—卸压-停顿(5min)"为一个脉动施压循环,对西瓜汁样品进行多次循环高压处理。结果表明:在30℃、处理压力达到或超过400MPa时,西瓜汁中微生物含量达到国家食品卫生标准要求;随着脉动施压次数的增加,微生物存活量减少;西瓜汁中残存耐压菌以革兰氏阳性菌为主,达70%,此外还残存有少量革兰氏阴性菌和霉菌。

超高压处理对草莓果浆品质的影响

草莓果浆经两种不同参数超高压处理后,通过测定果浆中细菌总数、酚类物质含量、酶活性(过氧化物酶(POD)、多酚氧化酶(PPO)、多聚半乳糖醛酸酶(PG)及营养成分(还原糖、可溶性固形物、VC含量)指标,研究超高压处理对草莓果浆品质的影响。结果表明:随着处理压力上升细菌总数逐渐减少,400MPa压力条件下处理10min即可达到商业无菌;还原糖含量、可溶性固形物含量、可滴定酸含量与对照相组比无显著性差异(P>0.05);除400MPa、25min超高压处理的草莓果浆VC含量下降之外,其他处理组均有显著增加;超高压处理后草莓果浆的抗氧化能力增强,亮度提高,其中400MPa、15min的超高压处理组能最好地保持草莓果浆的原有色泽。

超高压处理对南果梨汁杀菌效果及品质的影响

研究40℃下超高压200~500 MPa压力、5~25 min保压时间对南果梨汁杀菌效果和品质的影响。结果表明：350 MPa下处理15 min和90℃下处理10 min,南果梨汁中的菌落总数和霉菌酵母菌数均达商业无菌;随着处理压力的增大和保压时间延长,南果梨汁中可溶性固形物基本不变,总酚含量和p H值略有下降,总酸含量略有升高;而热处理后总酸和可溶性固形物含量基本不变,总酚含量显著降低;与对照样相比,超高压处理对南果梨汁颜色变化不显著（△E〈1.5）,热处理显著（△E〉1.5）。另外,利用电子鼻能较好地区分不同处理后南果梨汁风味,其中200 MPa和350 MPa处理组的风味与其他压力组相比更接近鲜汁。超高压处理南果梨汁与热处理法相比,不但具有良好的杀菌效果,且能较好地保持其营养成分和色泽,但对其特征香气却具有一定影响。

超高压处理对哈密瓜汁品质酶和微生物的影响

本文对不同超高压处理后的哈密瓜汁中的POD、PPO和LOX的活性进行了测定,同时对哈密瓜汁中微生物及其对象芽孢菌和安全性评价菌E.coli的耐压性进行了实验。研究结果表明:哈密瓜汁经500MPa、20min处理后,其POD、PPO和LOX的残留活力分别为81%、8.06%和6.84%,在同等处理条件下,对象芽孢菌耐压,大肠杆菌不耐压且降低了5个对数级,符合美国FDA鲜榨果蔬汁非热力杀菌的安全要求,哈密瓜汁中的细菌总数≤100CFU/ml,符合我国饮料的卫生标准。

超高压和热灭菌对鲜榨菠萝汁品质影响的比较

对比分析了超高压(UHP,ultra-high pressure)及热处理在达到商业杀菌要求的基础上对菠萝原汁感官品质、营养成分及理化性质的影响。试验结果表明,随着压力值(300～500MPa)的上升菌落总数逐渐减少,超高压处理(400MPa,26℃,10min)及热处理(85℃,5min)条件下均可达商业无菌;上述2种处理条件处理后菠萝原汁pH值、总酸、总糖、可溶性固形物含量与对照样差异不显著(P>0.05);超高压处理样品能较好地保持体系的均匀稳定性;超高压处理样品与热处理样品的L*、a*、b*值与对照样相比变化均显著(P<0.05),但超高压处理样品更好地保持了原有色泽;超高压处理样品的还原型维生素C保留率达94.92%,远高于热处理;感官分析通过定量描述分析法对不同处理方式处理后的样品进行分析评定,结果表明,超高压处理样品在色、香、味等方面都接近对照样。因此,超高压技术不仅具有较好的杀菌效果,而且最大限度地保证了菠萝汁的品质。

胡萝卜汁中大肠杆菌脉冲式超高压杀菌动力学研究

以鲜榨胡萝卜汁为原料，利用脑心浸液琼脂和紫红胆盐琼脂两种培养基，分别研究了脉冲式超高压（300—600MPa，1～4个脉冲）对大肠杆菌的致死和致伤效应，并获得了脉冲式超高压对大肠杆菌的杀菌动力学特性。研究结果表明，随着处理压力的升高和脉冲数的增加，大肠杆菌的致伤和致死效果均显著增强。且当压力在400MPa以上时，增加脉冲次数的杀菌效果更为明显。500MPa处理2个脉冲和600MPa处理1个脉冲即可将胡萝b汁中7．8个数量级浓度的大肠杆菌全部致死。此外，脉冲式超高压处理对胡萝b汁中大肠杆菌的致伤和致死效果均符合一级动力学。通过建模分析表明，对致死效果而言，300、350和400MPa下每3．95、1．76和0．83个脉冲可使大肠杆菌的检出量下降一个数量级，而要达到相同致死效果，并使脉冲数下降一个数量级所需要提高的压力为229MPa；对致伤效果而言，300、350和400MPa下每1．68、1．26和0．48个脉冲可使大肠杆菌的检出量下降一个数量级，而要达到相同致伤效果，并使脉冲数下降一个数量级所需要提高的压力为206MPa。

超高压和热处理对蓝莓汁品质的影响

以蓝莓汁为原料,进行了超高压(UHP)和热力处理对蓝莓汁微生物和理化指标的影响,以及贮藏期内蓝莓汁品质变化的研究。结果表明:超高压可以有效杀灭蓝莓汁中的微生物;超高压处理后,蓝莓汁表现出更诱人的颜色;贮藏期内超高压和热处理对蓝莓汁的总酸、还原糖、可溶性固形物含量影响较小;与热处理相比,超高压处理能更好的保持蓝莓汁中的VC和花青素含量。