汉代印纹硬陶的初步研究

印纹硬陶是介于陶器与瓷器之间的一种特殊的器物,在中国陶瓷史上有着特殊的地位。它是一种瓷质坚硬,吸水率低,表面印有几何纹饰的陶器,起源于新石器时代晚期,历经商、周、春秋战国、秦,结束于汉代末年。印纹硬陶就像是一把开启我国新石器时代到秦汉文化历史探索的钥匙。因此本文以汉代印纹硬陶为主要研究对象,从造型、成型方式、装饰纹样等方面来探讨汉代印纹硬陶与其他朝代印纹硬陶的关系,汉代印纹硬陶与汉代漆器、原始瓷器的关系,以此全面了解汉代印纹硬陶的衰落。

切牙切角缺损大小对其贴面修复后抗折性能的影响

目的研究切牙切角缺损大小对其贴面修复后抗折性能的影响。方法收集离体上颌中切牙42颗,随机均分为6组(1A、2A、3A、1B、2B、3B组),每组7颗,其中1、2、3代表缺损等级,A、B分别代表IPS e.max铸瓷贴面和GC硬质树脂贴面。每组按不同缺损大小预备牙体,并在唇侧缺损边缘制备宽1 mm,深度为0.5 mm浅凹形微创边缘。然后分别按照标准工艺程序完成微创IPS e.max Press铸瓷贴面和GC.GRADIA硬质树脂贴面。各组均用3M RelyX Veneer树脂粘接套装粘固于离体牙上,用万能测力机测试抗折力,体视显微镜观察断裂模式。结果微创铸瓷贴面修复的抗折力与缺损大小有关。1A组与2A、3A组之间差异有统计学意义(P<0.05),2A组与3A组差异无统计学意义(P>0.05),微创瓷贴面复合体主要的破坏模式为粘接面脱落(占71.43%);微创树脂贴面修复的抗折力与缺损大小无明显关系,3组间抗折力差异无统计学意义(P>0.05),微创树脂贴面复合体的破坏模式为树脂贴面崩折(100%)。抗折力2A组>2B组、3A组>3B组,其差异都有统计学意义(P<0.05)。结论在本实验条件下,缺损等级越大,微创铸瓷贴面修复后抗折力越大;而缺损等级大小对微创树脂贴面修复抗折力影响较小,在2、3级缺损时微创瓷贴面的抗折力都大于微创树脂贴面,提示当前牙咬力较大,缺损等级增大时,应尽可能选择抗折力较大的微创瓷贴面修复。

试论盘龙城遗址的区域特征

传统观点多强调盘龙城遗址与商王朝之间的隶属关系,忽略了盘龙城自身的特点。本文采用新的微量元素分组方法来对盘龙城和郑州出土的青铜器进行分析,并从青铜器的器形、纹饰、铸造工艺以及印纹硬陶和原始瓷器几个方面着手对盘龙城和郑州商城进行对比。结果表明盘龙城与郑州商城在以上诸方面均存在一定差异。盘龙城遗址一部分青铜器的微量元素特征与郑州商城青铜器相同,另一部分青铜器的微量元素特征则不见于郑州商城。此外盘龙城一些青铜器的器形、纹饰、铸造工艺均表现出自身特点。由此推测盘龙城出土的一部分铜器可能来源于自身独立的青铜器生产体系。此外盘龙城出土的印纹硬陶和原始瓷器在类型和使用上也与郑州商城存在差别。盘龙城遗址虽主体因素属商文化,但具有一定的区域性特征。

影响硬质瓷坯釉适应性的工艺因素

在坯、釉组成一定的情况下，分析釉浆浓度、素烧温度，釉烧制度以及重烧对坯釉适应性的影响，获得了生产性能优良、釉面无缺陷硬质瓷的最佳工艺。

离子交换法处理对陶瓷挠曲强度和硬度的影响

目的:比较评价经离子交换法处理陶瓷材料前后,其挠曲强度和硬度的改变情况。方法:以VitaVMK68体瓷粉制作40个试件,随机分成数目相等的两组,对其中一组进行离子交换法处理,另一组则设为对照组。分别以应力分析仪和显微硬度仪测试两组试件的挠曲强度和硬度值。结果:①离子交换组的挠曲强度值为31.52Mpa,对照组为20.31Mpa。前者明显高于后者并且有显著性差异(P<0.01)。②离子交换组的维氏硬度为9.93Gpa,对照组为6.81Gpa。前者亦明显高于后者并也具有显著性差异(P<0.05)。结论:对陶瓷材料的离子交换法处理可以明显地增强提高其机械性能。

椅旁快速烧结条件下3种氧化锆机械性能的比较

背景:椅旁快速烧结作为目前最新技术,只适用于个别种类氧化锆的烧结,是否适用于其他氧化锆材料尚无研究报道。目的:研究椅旁快速烧结条件对3种氧化锆材料机械性能的影响。方法:将TT、ST、inC oris ZI三种氧化锆试件分别制备成标准试件,在相同条件下进行椅旁快速烧结,对烧结后的试件分别进行密度、硬度、断裂韧性及双轴弯曲强度的测试。结果与结论:(1)烧结后,TT、ST、inCorisZI氧化锆试件的密度分别为(5.966±0.001),(6.060±0.001),(6.031±0.001) g/cm^3,组间两两比较差异均有显著性意义(P <0.05);(2)烧结后,TT、ST、inCoris ZI氧化锆试件的维氏硬度分别为(12.02±0.04),(12.90±0.05),(12.54±0.09) GPa,组间两两比较差异均有显著性意义(P<0.05);(3)烧结后,TT、ST、inCorisZI氧化锆试件的断裂韧性分别为(4.87±0.07),(6.17±0.10),(6.42±0.08) MPa·m^(1/2),组间两两比较差异均有显著性意义(P <0.05);(4)烧结后,TT、ST、inC oris ZI氧化锆试件的双轴弯曲强度分别为(624.41±92.01),(966.01±58.86),(1154.83±49.79)MPa,TT氧化锆试件的双轴弯曲强度低于ST、inCoris ZI氧化锆试件(P <0.05),ST、inC oris ZI氧化锆试件的双轴弯曲强度比较无差异(P> 0.05);(5)结果表明,ST、inCoris ZI氧化锆椅旁快速烧结后的机械性能可满足临床需要,TT氧化锆椅旁快速烧结后还需要恰当选择临床适应证。

碳酸锂对瓷釉性能影响的研究

论文研究了工业碳酸短的添加量对釉的熔融特性、热膨胀系数及晶相组成的影响。研究得出；当其加入量不超过一定值时（折算成Li2O为2％），其添加量与釉的熔融特性之间有良好的线性关系。碳酸锂的加入不仅能显著地降低釉的成熟温度及高温粘度，而且能较大的降低其热膨胀系数。

食物粒度和硬度对人牙釉质三体磨粒磨损特性的影响

在往复滑动摩擦磨损试验台上对比考察了三体磨粒磨损过程中,食物颗粒的粒度和硬度对人牙釉质摩擦学特性的影响。结果表明:当食物颗粒硬度较高时,随着粒度减小,稳态摩擦因数略有降低,牙釉质磨损表面形貌逐渐由剥落为主转变为犁削效应;对于低硬度食物颗粒,随着粒度增加,稳态摩擦因数显著降低,牙釉质磨损表面形貌则由犁削效应转变为轻微擦伤。当食物颗粒粒度相同时,食物硬度对牙釉质的摩擦与磨损行为均有明显影响,食物颗粒硬度越高,稳态摩擦因数越高,磨损越严重。

高铝强化硬质瓷的制备及微观结构研究

以传统的硬质瓷配方为基础,通过提高配方中氧化铝的含量,并用烧滑石和方解石取代钾长石作为助熔剂,在1410℃下制备了具有良好半透明性的高铝强化硬质瓷。借助SEM、XRD、电子万能试验机和紫外-可见光分光光度计等测试手段研究了MgO、CaO以及MgO、CaO复合对硬质瓷显微结构和性能的影响,并探讨了其作用机理。结果表明:MgO或CaO取代K_(2)O作为助熔剂能够消除瓷胎中的残余刚玉晶相,并能促进瓷胎内二次须状莫来石晶体的形成,但取代量过多会导致须状莫来石粗化。一方面,引入MgO、CaO消除了折射率较大的刚玉相,使试样内部形成大量发育良好且分布均匀的莫来石晶须;另一方面,MgO、CaO的引入提高了瓷胎玻璃相的折射率,减小了晶相与玻璃相间的折射率差值,使得硬质瓷兼具高强度和良好的半透明性。随着MgO/CaO质量比的增大,试样的强度呈先增大后减小的趋势,透光度呈递增趋势,吸水率逐渐降低,当MgO/CaO质量比为0.83时,试样的综合性能最优,其抗弯强度为107.3 MPa,透光度为12.6%(厚度1 mm),吸水率为0.20%。

江苏镇江孙家村遗址印纹硬陶制作工艺及相关问题研究

为探索镇江地区印纹硬陶制作工艺及同一遗址出土印纹硬陶和原始瓷的关系问题,本文选取了孙家村遗址出土的8件印纹硬陶样品进行相关科技分析。结果表明,孙家村遗址印纹硬陶胎体具有“高硅低铝”的特征,熔剂Fe2O3的含量较高,应在氧化气氛中烧成从而形成红褐色胎体;烧成温度在1000~1200℃,吸水率在1.87%~14.3%之间波动,物相成分较为一致。从春秋时期开始该地区出土印纹硬陶的制作工艺开始逐渐衰落。对比该遗址的原始瓷,发现二者胎体之间化学组成特征差异明显,从西周时期开始镇江地区原始瓷与印纹硬陶已经完全分化,二者应使用了含铁量不同的原料,这种分化有助于原始瓷不断发展并完善,并可能最终导致印纹硬陶的衰落。从原料和窑址的角度来看,二者可能由邻近的宜兴地区以及浙江萧山,德清等地的主窑址区输入。

还原焰低温烧成硬质日用细瓷研究

论述还原焰低温烧成硬质日用细瓷的研究过程，其技术关键是采用了以添加适量钠长石与钾长石作为坯料的混合熔剂。以达到扩大熔融范围和降低烧成温度的目的，并对丁艺过程有关联的技术参数及经济效果等进行了探讨和分析。

山东大辛庄遗址出土商代印纹硬陶与原始瓷化学组成分析研究

利用能量色散X射线荧光光谱法(energy disperse X-ray fluorescence,EDXRF)对山东大辛庄遗址出土的商代5片印纹硬陶片和5片原始瓷片的主、次量元素组成进行了化学成分分析测定。结果显示,与印纹硬陶相比,原始瓷胎体化学组成中SiO2含量明显较高,Al2O3含量则相对稍低,助熔剂氧化物的含量也较低,两种样品的陶瓷胎中呈色元素氧化物Fe2O3和TiO2的含量差别也很明显。部分原始瓷的成分与印纹硬陶的成分相近似,说明原始瓷与印纹硬陶在选料上有一定的相似性,但原始瓷对原料的选择和处理要求较高,可能在固定的地点取料,取料后需要进一步处理再加工成型;而印纹硬陶的制作过程中对原料的控制和处理并不是很严格,这也符合原始瓷是从印纹硬陶的基础上转变而来的这一规律。上述分析表明,大辛庄遗址出土的原始瓷与印纹硬陶的化学组成的差异正是陶向瓷发展的过程中对原料的选用、淘洗以及精炼等制作工艺的发展。

装饰装潢瓷性建筑涂料开发及其施工

本文针对建筑物装饰和防火的要求,研制开发了以复合无机硅酸盐类作为成膜物质(基料),配以成膜助剂、颜填料和储存稳定剂等配制而成的,是以往板材装饰涂料的改进,具有涂膜坚硬不燃、防火性好、耐水性和抗冻融性最佳,施工使用方便理想的水泥板材装饰瓷性建筑涂料.

四种氧化锆全瓷材料的性能比较

目的对四种氧化锆全瓷材料的抗弯强度、硬度和透光性进行比较研究，为氧化锆全瓷修复材料的临床应用提供参考。方法选择目前市场上较为常用的四种氧化锆全瓷材料：艾迪特、爱尔创、培瑞和威兰德公司的氧化锆全瓷。将每种材料制作出长度25mm，厚度为15mm，宽度为8mm的试样各24g，每小组各8片（n=8），使用万能材料试验机测试试样的抗弯强度，Hv120维氏硬度计测量试样的硬度，并用分光光度计测试试样平均透光率。结果抗弯强度由高至低为威兰德（1564±126）MPa，培瑞（1490±72）MPa，爱尔创（1122±78）MPa和艾迪特（1102±49）MPa。硬度由高至低为艾迪特（13±0．48）GPa，威兰德（12．94±0．33）GPa爱尔创（12．89±0．43）GPa和培瑞（12．51±0．38）GPa。平均透光率由高至低为艾迪特0．43，爱尔创0．41，威兰德033，培瑞0．32。结论四种品牌的氧化锆全瓷材料硬度接近，艾迪特和爱尔创的透光性更佳，适合应用于对美观需求高的前牙；威兰德和培瑞的透光性稍差，但抗弯强度较强，适用于对美观需求不高但对强度要求较高的后牙。

醴陵釉下彩瓷的渊源研究

景釉下彩瓷是日本在明治年间(1868~1912年),在对本国磁业施行'改良'的过程中,将引进的欧洲硬质瓷工艺及高火性釉下颜料,与传统青花瓷工艺相结合后在1906年之前发展而成。具体而言,釉下彩瓷的胎釉组成基本为传统工艺,颜料采用欧洲的以金属氧化物为着色剂的高火性釉下颜料,烧成采用欧洲的二次烧成工艺,但本烧温度为传统工艺范围内的1300°C左右而非欧洲的1380~1460°C范围,装饰为传统手工绘画装饰工艺与欧洲的转写等非手绘工艺并行。

高温高强瓷化涂料的制备及耐候性能研究

为进一步提高高温高强瓷化涂料的性能,对高温高强瓷化涂料的制备及耐候性能进行研究。通过显微结构分析、反射率与太阳光反射比测试与X射线衍射等手段研究实验所准备的材料,实验分析了不同石灰掺量、减水剂掺量、矿渣微粉对瓷化涂料性能的影响,并得出相应的实验结论。

偃师商城遗址出土印纹硬陶和原始瓷的科技分析

为了解河南偃师商城遗址出土印纹硬陶和原始瓷的工艺特征及产地来源,本文运用X射线荧光光谱仪、热膨胀仪和吸水率仪对遗址出土的7件印纹硬陶和3件原始瓷样品进行了分析测试。结果显示,上述样品胎体化学组成较为接近,皆具有南方陶瓷“高硅低铝”的典型特征,但原始瓷样品胎料组成具有更高的稳定性,同时,二者胎体的助熔剂含量总体偏低;原始瓷釉以CaO为主要助熔剂,属高温钙釉,其釉料配制时未添加草木灰,可能是由黏土配以其他富含CaO、MgO的原料制作而成。多元统计分析结果显示,偃师商城的印纹硬陶和原始瓷至少应有两处以上的产地来源,其中多数与二里头遗址样品成分接近但离散程度较高,少数样品与福建辽田尖山窑样品关系密切。

殷墟出土的硬陶、原始瓷和釉陶——附论中原和北方地区商代原始瓷的来源

殷墟出土硬陶、原始瓷和釉陶的时代涵盖殷墟第一期晚段至殷墟第四期,与代表典型殷墟文化的青铜器和大量普通陶器风格不同。从原料、技术、文化面貌等方面看,殷墟出土的硬陶、原始瓷和釉陶与湖南湘江下游地区和江西赣江流域以吴城遗址为中心的地区联系紧密,包括殷墟在内的中原和北方地区的商代原始瓷可能来自南方。

北方地区出土商代前期硬陶和原始瓷的类型和年代研究

北方地区发现的商代前期硬陶和原始瓷,最早出现于二里岗上层一期,延续到殷墟一期,以二里岗上层一期和二期者较多。见于商考古学文化的都城遗址如郑州商城、郑州小双桥、安阳洹北商城以及其他中小型聚落。在大型都邑出土的器类和数量明显多,聚落级别越低者出土越少。本文统计器类有28类,并对其年代作了比较准确的定性。明了有关文物的类型和年代,有助于进一步探讨其来源和产地。

萨克森宫廷藏亚洲陶瓷及欧洲硬质瓷的烧制

以选帝侯奥古斯特强力王为主的萨克森宫廷亚洲藏瓷是18世纪欧洲重要的亚洲陶瓷收藏之一。奥古斯特强力王支持任用了齐恩豪斯和波特格尔等人,成功创烧了硬质瓷——即欧洲真正意义上最早的瓷器。他创立的麦森瓷厂,注重胎釉技术和装饰图样的发展。早期麦森瓷器在器形和装饰技法上仿制了强力王收藏的亚洲藏瓷,并在此基础上开拓创新,形成了麦森瓷器丰富的器形和独特的装饰风格,并对18至19世纪德国乃至欧洲其他地方的瓷器创烧和装饰起到一定影响。